一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置的制作方法

一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置
1.本实用新型涉及机箱钣金切割加工技术领域，具体而言，涉及一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点；激光切割机的激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，加工精度高。
3.目前在机箱钣金加工过程中，需要进行切割，一般采用多轴激光切割装置，但现有的多轴激光切割装置存在一些问题，在切割过程中产生的烟雾对操作人员人身健康产生危害，存在安全隐患，操作人员安全无法得到保障，同时，激光切割时钣金表面的切口温度过高，通过自然冷却很难将温度降下来，当拿出切割好的钣金时切口处容易变形。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，以解决在切割过程中产生的烟雾对操作人员人身健康产生危害，存在安全隐患，操作人员安全无法得到保障，同时，激光切割时钣金表面的切口温度过高，通过自然冷却很难将温度降下来，当拿出切割好的钣金时切口处容易变形的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，包括多轴激光切割床，所述多轴激光切割床的顶部两侧均固定安装有挡板，挡板对激光切割进行防护，不仅可以防护操作多轴激光切割床的工作人员，防止受到激光伤害；所述多轴激光切割床的顶部水平滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有移动座，所述移动座的底部安装有激光器，所述激光器上固定连通有驱动管，龙门架带动激光器进行水平移动，移动座带动激光器进行前后移动，利用激光器对钣金原材进行激光切割；所述移动座的一侧设置有烟气净化机构，烟气净化机构对激光切割过程中产生的烟雾进行吸收净化，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全；所述多轴激光切割床顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有夹持机构，所述凹槽中间位置均匀开设有多个下料孔，所述多轴激光切割床的内部设置有冷却机构，冷却机构可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述夹持机构包括两组电动液压缸，两组所述电动液压缸分别固定连接于凹槽的内壁两侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，两组所述电动液压缸的活塞杆端均固定连接有夹板，两组所述夹板均滑动连接于凹槽内部，将需要切割的钣金原材放在凹槽内中间位置，工作人员启动电动液压缸，电动液压缸带动夹板移动对钣金原材夹持固定，钣金原材被限位固定，利于切割且保证了切割的精确度。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述烟气净化机构包括螺纹座，所述螺纹座固定安装于移动座的一侧，所述螺纹座的顶部螺纹连接有净化筒，所述螺纹座的底部固定连通有吸烟罩。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述净化筒的内壁固定连接有净化棉，对烟气进行除味吸收，所述净化筒的内壁固定连接有风机，工作人员启动风机，风机通过吸烟罩将激光切割过程中产生的烟雾进行吸收，吸收进净化筒内部进行净化。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述净化筒的内壁从上到下依次设置有纤维网层和颗粒活性炭层，所述纤维网层和颗粒活性炭层均设置于风机的正下方，颗粒活性炭层利用火山岩或粉煤灰为原料，添加30％的果壳和椰壳，通过无机活化剂处理后表征多孔结构大大增加，吸附力增强；纤维网层经过微波加热的方式后涂抹柠檬酸等弱酸层，人工编织成相互交错的网状结构，可增强吸附效果；纤维网层和颗粒活性炭层配合作用，具有良好的吸附功能，能将净化筒内部的烟气进行过滤吸收，能有效吸附气体中的固体微颗粒、微生物和异味，改善空气质量，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定安装于多轴激光切割床内底部，所述水箱内安装有过滤网板，所述水箱的顶部开设有进料口，所述进料口位于下料孔的正下方。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述多轴激光切割床内底部一侧固定连接有水泵，所述水泵和水箱之间通过进水管固定连通，所述水泵的一端固定连通有出水管，所述出水管的一端分别贯穿于多轴激光切割床的侧壁和凹槽,并且出水管的一端固定连通有喷头，当激光器切割钣金时，钣金表面的温度会很高，工作人员启动水泵，水泵将水箱内的冷却水输送至进水管和出水管，最后由喷头喷出，喷头喷出的水可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型，冷却后的水通过下料孔和进料口流入水箱内，并通过过滤网板过滤。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过上述设计得到的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，通过在移动座的一侧设置有烟气净化机构，烟气净化机构对激光切割过程中产生的烟雾进行吸收净化，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全；
16.2、通过在多轴激光切割床的内部设置有冷却机构，冷却机构可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置局部烟气净化机构主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置局部多轴激光切割床侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置局部多轴激光切割床主视结构示意图。
22.图中：101、多轴激光切割床；102、龙门架；103、移动座；104、驱动管；105、激光器；106、凹槽；107、下料孔；108、挡板；200、夹持机构；201、电动液压缸；202、夹板；300、烟气净化机构；301、螺纹座；302、净化筒；303、排气口；304、净化棉；305、风机；306、纤维网层；307、颗粒活性炭层；308、吸烟罩；400、冷却机构；401、水箱；402、进水管；403、水泵；404、出水管；405、喷头；406、进料口；407、过滤网板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，包括多轴激光切割床101，多轴激光切割床101的顶部两侧均固定安装有挡板108，挡板108对激光切割进行防护，不仅可以防护操作多轴激光切割床101的工作人员，防止受到激光伤害。
26.多轴激光切割床101的顶部水平滑动连接有龙门架102，龙门架102上滑动连接有移动座103，移动座103的底部安装有激光器105，激光器105上固定连通有驱动管104，龙门架102带动激光器105进行水平移动，移动座103带动激光器105进行前后移动，利用激光器105对钣金原材进行激光切割。
27.移动座103的一侧设置有烟气净化机构300，烟气净化机构300对激光切割过程中产生的烟雾进行吸收净化，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全；多轴激光切割床101顶部中间位置开设有凹槽106，凹槽106的内部设置有夹持机构200，凹槽106中间位置均匀开设有多个下料孔107，多轴激光切割床101的内部设置有冷却机构400，冷却机构400可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型。
28.夹持机构200包括两组电动液压缸201，两组电动液压缸201分别固定连接于凹槽106的内壁两侧，两组电动液压缸201的活塞杆端均固定连接有夹板202，两组夹板202均滑动连接于凹槽106内部，将需要切割的钣金原材放在凹槽106内中间位置，工作人员启动电动液压缸201，电动液压缸201带动夹板202移动对钣金原材夹持固定，钣金原材被限位固定，利于切割且保证了切割的精确度。
29.烟气净化机构300包括螺纹座301，螺纹座301固定安装于移动座103的一侧，螺纹
座301的顶部螺纹连接有净化筒302，螺纹座301的底部固定连通有吸烟罩308，净化筒302的内壁固定连接有净化棉304，对烟气进行除味吸收，净化筒302的内壁固定连接有风机305，工作人员启动风机305，风机305通过吸烟罩308将激光切割过程中产生的烟雾进行吸收，吸收进净化筒302内部进行净化。
30.净化筒302的内壁从上到下依次设置有纤维网层306和颗粒活性炭层307，纤维网层306和颗粒活性炭层307均设置于风机305的正下方，颗粒活性炭层307利用火山岩或粉煤灰为原料，添加30％的果壳和椰壳，通过无机活化剂处理后表征多孔结构大大增加，吸附力增强；纤维网层306经过微波加热的方式后涂抹柠檬酸等弱酸层，人工编织成相互交错的网状结构，可增强吸附效果；纤维网层306和颗粒活性炭层307配合作用，具有良好的吸附功能，能将净化筒302内部的烟气进行过滤吸收，能有效吸附气体中的固体微颗粒、微生物和异味，改善空气质量，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全。
31.冷却机构400包括水箱401，水箱401固定安装于多轴激光切割床101内底部，水箱401内安装有过滤网板407，水箱401的顶部开设有进料口406，进料口406位于下料孔107的正下方，多轴激光切割床101内底部一侧固定连接有水泵403，水泵403和水箱401之间通过进水管402固定连通，水泵403的一端固定连通有出水管404，出水管404的一端分别贯穿于多轴激光切割床101的侧壁和凹槽106,并且出水管404的一端固定连通有喷头405，当激光器105切割钣金时，钣金表面的温度会很高，工作人员启动水泵403，水泵403将水箱401内的冷却水输送至进水管402和出水管404，最后由喷头405喷出，喷头405喷出的水可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型，冷却后的水通过下料孔107和进料口406流入水箱401内，并通过过滤网板407过滤。
32.具体的，该一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置的工作原理：使用时，将需要切割的钣金原材放在凹槽106内中间位置，工作人员启动电动液压缸201，电动液压缸201带动夹板202移动对钣金原材夹持固定，多轴激光切割床101为现有技术存在的装置，切割原理一致，可以在多轴激光切割床101和龙门架102内均设置电机和滚珠丝杠，电机驱动滚珠丝杠带动龙门架102和移动座103移动，龙门架102带动激光器105进行水平移动，移动座103带动激光器105进行前后移动，利用激光器105对钣金原材进行激光切割；
33.激光切割过程中，工作人员启动风机305，风机305通过吸烟罩308将激光切割过程中产生的烟雾进行吸收，吸收进净化筒302内部进行净化，纤维网层306和颗粒活性炭层307配合作用，具有良好的吸附功能，能将净化筒302内部的烟气进行过滤吸收，能有效吸附气体中的固体微颗粒、微生物和异味，改善空气质量，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全；
34.当激光器105切割钣金时，钣金表面的温度会很高，工作人员启动水泵403，水泵403将水箱401内的冷却水输送至进水管402和出水管404，最后由喷头405喷出，喷头405喷出的水可以迅速对钣金切口进行降温，有利于切割后的钣金迅速固定成型，冷却后的水通过下料孔107和进料口406流入水箱401内，并通过过滤网板407过滤。
35.需要说明的是，电动液压缸201、风机305和水泵403具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.电动液压缸201、风机305和水泵403为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技
术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
37.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，包括多轴激光切割床(101)，其特征在于，所述多轴激光切割床(101)的顶部两侧均固定安装有挡板(108)，所述多轴激光切割床(101)的顶部水平滑动连接有龙门架(102)，所述龙门架(102)上滑动连接有移动座(103)，所述移动座(103)的底部安装有激光器(105)，所述激光器(105)上固定连通有驱动管(104)，所述移动座(103)的一侧设置有烟气净化机构(300)，所述多轴激光切割床(101)顶部中间位置开设有凹槽(106)，所述凹槽(106)的内部设置有夹持机构(200)，所述凹槽(106)中间位置均匀开设有多个下料孔(107)，所述多轴激光切割床(101)的内部设置有冷却机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述夹持机构(200)包括两组电动液压缸(201)，两组所述电动液压缸(201)分别固定连接于凹槽(106)的内壁两侧。3.根据权利要求2所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，两组所述电动液压缸(201)的活塞杆端均固定连接有夹板(202)，两组所述夹板(202)均滑动连接于凹槽(106)内部。4.根据权利要求1所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述烟气净化机构(300)包括螺纹座(301)，所述螺纹座(301)固定安装于移动座(103)的一侧，所述螺纹座(301)的顶部螺纹连接有净化筒(302)，所述螺纹座(301)的底部固定连通有吸烟罩(308)。5.根据权利要求4所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述净化筒(302)的内壁固定连接有净化棉(304)，所述净化筒(302)的内壁固定连接有风机(305)。6.根据权利要求5所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述净化筒(302)的内壁从上到下依次设置有纤维网层(306)和颗粒活性炭层(307)，所述纤维网层(306)和颗粒活性炭层(307)均设置于风机(305)的正下方。7.根据权利要求1所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述冷却机构(400)包括水箱(401)，所述水箱(401)固定安装于多轴激光切割床(101)内底部，所述水箱(401)内安装有过滤网板(407)，所述水箱(401)的顶部开设有进料口(406)，所述进料口(406)位于下料孔(107)的正下方。8.根据权利要求7所述的一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，其特征在于，所述多轴激光切割床(101)内底部一侧固定连接有水泵(403)，所述水泵(403)和水箱(401)之间通过进水管(402)固定连通，所述水泵(403)的一端固定连通有出水管(404)，所述出水管(404)的一端分别贯穿于多轴激光切割床(101)的侧壁和凹槽(106),并且出水管(404)的一端固定连通有喷头(405)。

技术总结
本实用新型提供了一种机箱钣金加工用的多轴激光切割装置，包括多轴激光切割床，所述多轴激光切割床的顶部两侧均固定安装有挡板，所述多轴激光切割床的顶部水平滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有移动座，所述移动座的底部安装有激光器，所述激光器上固定连通有驱动管，所述移动座的一侧设置有烟气净化机构，所述多轴激光切割床顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有夹持机构，本实用新型通过在移动座的一侧设置有烟气净化机构，烟气净化机构对激光切割过程中产生的烟雾进行吸收净化，防止激光切割过程中产生的有毒气体，侵害工作人员身体健康，保证工作人员劳动安全。安全。安全。


技术研发人员：张惠妮
受保护的技术使用者：河源市科尔达机电设备有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25