一种罐体用底缘涂布装置的制作方法

1.本实用新型属于涂布装置技术领域，具体涉及一种罐体用底缘涂布装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在物体表面上涂盖塑料薄层，在现有用于对罐体的涂布中，有些工厂通常会手动给罐体进行涂布，这样工作的效率底，同时也会增强工作人员的劳动量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种罐体用底缘涂布装置，旨在解决现有技术中的罐体用底缘涂布装置涂布效率底，工作人员的劳动量大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐体用底缘涂布装置，包括：上料架和固定连接在上料架底部一侧的涂布架，所述上料架和涂布架的内部均设置有防撞装置，所述上料架的底部和涂布架的顶部相通，所述上料架和涂布架均倾斜设置使罐体可向涂布架远离上料架的一端滚动，所述上料架的一侧设置有将罐体推送至涂布架内部的推顶机构，所述涂布架的顶部设置有涂布平台，所述涂布架位于涂布平台的上方设置有涂布装置，所述涂布架靠近涂布平台的一端设置有推送罐体的推送装置，所述涂布架一侧的顶部设置有烘干装置。
5.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有防止罐体磕碰的作用，作为本实用新型一种优选的，所述防撞装置包括开设在上料架和涂布架底部的空腔，所述空腔的内部转动连接有不少于两个挡板，所述挡板的底部固定连接有配重块，所述配重块可使挡板立在上料架和涂布架的内部。
6.作为本实用新型一种优选的，所述挡板为塑料材质。
7.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有可以将罐体从上料架推送到涂布架上的作用，作为本实用新型一种优选的，所述推顶机构包括固定连接在上料架一侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆可将罐体推送至涂布架的内部，所述第一伸缩杆的伸缩端贯穿至上料架的内部并转动连接有转盘。
8.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有可以涂布的作用，作为本实用新型一种优选的，所述涂布装置包括安装在涂布架顶部一端的涂布机，所述涂布机的内部设置与涂布腔，所述涂布架的一侧设置有使罐体转动的转动组件，所述转动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至涂布腔的内部并固定连接有夹紧盘。
9.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有推送罐体的作用，作为本实用新型一种优选的，所述推送装置包括固定连接在涂布架一端的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端贯穿至涂布架的内部并固定连接有推板。
10.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有烘干的作用，作为本实用新型一种优选
的，所述烘干装置包括设置在涂布架顶部一侧的安装板，所述安装板的底部设置有用于对罐体烘干的加热丝。
11.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有可以收集废液的作用，作为本实用新型一种优选的，所述涂布架靠近涂布装置一侧的底部设置有废液腔，所述废液腔的宽度大于罐体底缘涂布的宽度。
12.作为本实用新型一种优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆。
13.为了使得该一种罐体用底缘涂布装置具有防撞的作用，作为本实用新型一种优选的，所述涂布架远离涂布装置的一端设置有下料口，所述下料口处设置有挡门，所述挡门和上料架的底部均设置有防止罐体磕伤的防撞垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该罐体用底缘涂布装置，首先需要工作人员将罐体放在上料架上，然后通过上料架的坡度可以向下滚动，当滚动到涂布平台上时，通过推动机构可以将罐体推送至涂布架的内部，通过涂布装盒子可以对罐体进行涂布，当涂布完成之后，通过推送装盒子将罐体推到涂布架上，通过坡度向下滚动，然后通过烘干装盒子可以罐体烘干，通过设置防撞装置可以防止罐体之间的碰撞，导致罐体表面的损伤，该装置可以同时对多个罐体进行涂布，涂布之后可以对罐体进行烘干，提高了涂布的效率，降低了工作人员的劳动量。
16.2、该罐体用底缘涂布装置，通过在上料架和涂布架的内部设置多个挡板，当罐体向下滚动时，通过挡板可以对罐体向下的冲击力进行缓冲，从而避免了罐体之间的碰撞，通过设置废液腔，可以将罐体涂布之后的废液进行收集，避免废液的污染，提高废液的回收率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型中的具体实施例的正视图；
20.图3为图2中沿a-a线的轴侧剖视图；
21.图4为图2中沿b-b线的轴侧剖视图。
22.图中：1、上料架；2、涂布架；3、防撞装置；31、空腔；32、挡板；33、配重块；4、推顶机构；41、第一伸缩杆；42、转盘；5、涂布装置；51、涂布机；52、涂布腔；53、转动组件；54、驱动电机；55、夹紧盘；6、涂布平台；7、推送装置；71、第二伸缩杆；72、推板；8、烘干装置；81、安装板； 82、加热丝；9、废液腔；10、挡门；11、防撞垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种罐体用底缘涂布装置，包括：上
料架1和固定连接在上料架1底部一侧的涂布架2，上料架1和涂布架2的内部均设置有防撞装置3，上料架1的底部和涂布架2的顶部相通，上料架1和涂布架2均倾斜设置使罐体可向涂布架2远离上料架1的一端滚动，上料架1的一侧设置有将罐体推送至涂布架2内部的推顶机构4，涂布架2的顶部设置有涂布平台6，涂布架2位于涂布平台6的上方设置有涂布装置5，涂布架2靠近涂布平台6的一端设置有推送罐体的推送装置7，涂布架2一侧的顶部设置有烘干装置8。
25.在本实用新型的具体实施例中，首先需要工作人员将罐体放在上料架1 上，然后通过上料架1的坡度可以向下滚动，当滚动到涂布平台6上时，通过推动机构4可以将罐体推送至涂布架2的内部，通过涂布装盒子5可以对罐体进行涂布，当涂布完成之后，通过推送装盒子7将罐体推到涂布架2上，通过坡度向下滚动，然后通过烘干装盒子8可以罐体烘干，通过设置防撞装置3可以防止罐体之间的碰撞，导致罐体表面的损伤，该装置可以同时对多个罐体进行涂布，涂布之后可以对罐体进行烘干，提高了涂布的效率，降低了工作人员的劳动量。
26.具体的，防撞装置3包括开设在上料架1和涂布架2底部的空腔31，空腔31的内部转动连接有不少于两个挡板32，挡板32的底部固定连接有配重块33，配重块33可使挡板32立在上料架1和涂布架2的内部，通过设置配重块33可以使挡板32保持竖直状态，当罐体向下滚动时，通过设置多个挡板32可以对罐体向下的冲击了进行缓冲，从而避免了罐体之间的碰撞造成罐体表面之间的损伤。
27.优选的，挡板32为塑料材质。
28.具体的，推顶机构4包括固定连接在上料架1一侧的第一伸缩杆41，第一伸缩杆41可将罐体推送至涂布架2的内部，第一伸缩杆41的伸缩端贯穿至上料架1的内部并转动连接有转盘42，通过第一伸缩杆41的伸缩，可以将罐体推至涂布架的内部。
29.具体的，涂布装置5包括安装在涂布架2顶部一端的涂布机51，涂布机 51的内部设置与涂布腔52，涂布架2的一侧设置有使罐体转动的转动组件53，转动组件53包括驱动电机54，驱动电机54的输出端贯穿至涂布腔52的内部并固定连接有夹紧盘55，通过第一伸缩杆41和夹紧盘55之间的配合，可以将罐体进行夹紧，然后通过驱动电机54可以带动罐体和转盘42转动，从而可以对罐体一周进行涂布。
30.具体的，推送装置7包括固定连接在涂布架2一端的第二伸缩杆71，第二伸缩杆71的伸缩端贯穿至涂布架2的内部并固定连接有推板72，当涂布完成之后，通过第二伸缩杆71可以推动罐体向涂布架2有坡度方向移动，通过涂布架2的坡度，可以使罐体向下滚动。
31.具体的，烘干装置8包括设置在涂布架2顶部一侧的安装板81，安装板 81的底部设置有用于对罐体烘干的加热丝82，通过设置加热丝82可以对罐体涂布的位置进行烘干。
32.进一步的，涂布架2靠近涂布装置5一侧的底部设置有废液腔9，废液腔 9的宽度大于罐体底缘涂布的宽度，通过设置废液腔9，可以将罐体涂布之后的废液进行收集，避免废液的污染，提高废液的回收率。
33.优选的，第一伸缩杆41和第二伸缩杆71均为电动伸缩杆。
34.进一步的，涂布架2远离涂布装置5的一端设置有下料口，下料口处设置有挡门10，挡门10和上料架1的底部均设置有防止罐体磕伤的防撞垫11，通过设置下料口，可以将罐体从涂布架2中取出，通过设置防撞垫11可以防撞的磕碰造成罐体的损伤。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于，包括：上料架(1)和固定连接在上料架(1)底部一侧的涂布架(2)，所述上料架(1)和涂布架(2)的内部均设置有防撞装置(3)，所述上料架(1)的底部和涂布架(2)的顶部相通，所述上料架(1)和涂布架(2)倾斜设置可使罐体可向涂布架(2)远离上料架(1)的一端滚动，所述上料架(1)的一侧设置有将罐体推送至涂布架(2)内部的推顶机构(4)，所述涂布架(2)的顶部设置有涂布平台(6)，所述涂布架(2)位于涂布平台(6)的上方设置有涂布装置(5)，所述涂布架(2)靠近涂布平台(6)的一端设置有向涂布架(2)倾斜处推送罐体的推送装置(7)，所述涂布架(2)一侧的顶部设置有烘干装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述防撞装置(3)包括开设在上料架(1)和涂布架(2)底部的空腔(31)，所述空腔(31)的内部转动连接有不少于两个挡板(32)，所述挡板(32)的底部固定连接有配重块(33)，所述配重块(33)可使挡板(32)立在上料架(1)和涂布架(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述挡板(32)为塑料材质。4.根据权利要求1所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述推顶机构(4)包括固定连接在上料架(1)一侧的第一伸缩杆(41)，所述第一伸缩杆(41)可将罐体推送至涂布架(2)的内部，所述第一伸缩杆(41)的伸缩端贯穿至上料架(1)的内部并转动连接有转盘(42)。5.根据权利要求1所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述涂布装置(5)包括安装在涂布架(2)顶部一端的涂布机(51)，所述涂布机(51)的内部设置与涂布腔(52)，所述涂布架(2)的一侧设置有使罐体转动的转动组件(53)，所述转动组件(53)包括驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出端贯穿至涂布腔(52)的内部并固定连接有夹紧盘(55)。6.根据权利要求4所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述推送装置(7)包括固定连接在涂布架(2)一端的第二伸缩杆(71)，所述第二伸缩杆(71)的伸缩端贯穿至涂布架(2)的内部并固定连接有推板(72)。7.根据权利要求1所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述烘干装置(8)包括设置在涂布架(2)顶部一侧的安装板(81)，所述安装板(81)的底部设置有用于对罐体烘干的加热丝(82)。8.根据权利要求1所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述涂布架(2)靠近涂布装置(5)一侧的底部设置有废液腔(9)，所述废液腔(9)的宽度大于罐体底缘涂布的宽度。9.根据权利要求6所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(41)和第二伸缩杆(71)均为电动伸缩杆。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种罐体用底缘涂布装置，其特征在于：所述涂布架(2)远离涂布装置(5)的一端设置有下料口，所述下料口处设置有挡门(10)，所述挡门(10)和上料架(1)的底部均设置有防止罐体磕伤的防撞垫(11)。

技术总结
本实用新型提供一种罐体用底缘涂布装置，属于涂布装置技术领域，该罐体用底缘涂布装置，包括上料架和固定连接在上料架底部一侧的涂布架，所述上料架和涂布架的内部均设置有防撞装置，所述上料架的底部和涂布架的顶部相通，所述上料架和涂布架倾斜设置可使罐体可向涂布架远离上料架的一端滚动，所述上料架的一侧设置有将罐体推送至涂布架内部的推顶机构，所述涂布架的顶部设置有涂布平台，所述涂布架位于涂布平台的上方设置有涂布装置；该罐体用底缘涂布装置可以同时对多个罐体进行涂布，涂布之后可以对罐体进行烘干，提高了涂布的效率，降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。


技术研发人员：栗凯
受保护的技术使用者：河南高森包装容器有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25