一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法与流程

1.本发明涉及打磨技术领域，具体为一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法。


背景技术：

2.打磨除尘一体机是工业生产中常用到的一种机械设备，主要用于对将工件表面的打磨作业，在打磨作业中打磨下来的碎屑或者粉尘会散落在空气中造成污染，严重的时候会引起粉尘爆炸。
3.现有的打磨除尘一体机在使用的过程中能耗较高，水循环力度不高，造成水资源的浪费，同时不能及时的清楚工件表面在打磨过程中不断形成的碎屑的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，解决了上述背景技术中提出现有的打磨除尘一体机在使用的过程中能耗较高，水循环力度不高，造成水资源的浪费，同时不能及时的清楚工件表面在打磨过程中不断形成的碎屑的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，包括一体机外壳、打磨机构和从动打磨辊，所述一体机外壳的内部上方安装有喷淋室，且喷淋室的内部安装有第一喷淋机构，所述第一喷淋机构的右侧安装有第二喷淋机构，且第二喷淋机构的右侧安装有第三喷淋机构，所述第三喷淋机构的右侧安装有第四喷淋机构，且第四喷淋机构的右侧安装有控制阀门，所述控制阀门的上方连通有注水阀门，所述打磨机构的左侧安装有第一左固定支架，且打磨机构位于喷淋室的下方，所述打磨机构的右侧安装有连接机构，且连接机构的右侧安装有第一右固定支架，所述第一右固定支架的下方安装有电动机，且电动机的下方安装有第一支撑板，所述从动打磨辊的左侧安装有第二左固定支架，且从动打磨辊位于打磨机构的下方，所述从动打磨辊的右侧安装有第二右固定支架，且第二右固定支架的下方安装有第一液压伸缩杆，所述第二左固定支架的下方安装有第二液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的下方均固定有第二支撑板，所述从动打磨辊的下方安装有振动过滤网，且振动过滤网的两侧均安装有振动电机，所述振动过滤网的下方安装有第一过滤网，且第一过滤网的下方安装有过滤箱。
6.可选的，所述第一喷淋机构包括喷淋阀门、连接通管、旋转喷头和喷淋头，所述喷淋阀门的下方安装有连接通管，且连接通管的下方安装有旋转喷头，所述旋转喷头的下方连接有喷淋头。
7.可选的，所述第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构结构相同，且四者的喷淋阀门均通过水管与控制阀门连通。
8.可选的，所述打磨机构包括第一主动打磨辊、第二主动打磨辊、第一轴承、转杆、副喷淋口和主喷淋口，所述第一主动打磨辊与第二主动打磨辊并列分布，且第一主动打磨辊
与第二主动打磨辊的两侧均安装有第一轴承，所述第一主动打磨辊与第二主动打磨辊的内部均安装有转杆，且第一主动打磨辊与第二主动打磨辊的表面交替分布有副喷淋口和主喷淋口，所述转杆的内部为中空结构，且转杆分别与副喷淋口和主喷淋口连通。
9.可选的，所述连接机构包括齿轮盘、固定盘、第二轴承和不锈钢管，所述固定盘的外侧安装有齿轮盘，且固定盘的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有不锈钢管，所述不锈钢管的一端与转杆的一端连通，且不锈钢管的另一端通过水管与控制阀门连通。
10.可选的，所述过滤箱的内部安装有第二过滤网，且第二过滤网的下方安装有第三过滤网，所述第三过滤网的下方安装有第四过滤网，所述第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的一侧均安装有封边条，且三者的另一侧均安装有橡胶卡条，所述封边条的一侧安装有橡胶板，所述橡胶板的一侧安装有把手，且橡胶卡条为圆柱形结构。
11.可选的，所述一体机外壳的左侧侧壁下方设置有滤网安装槽，且一体机外壳的右侧内侧壁固定有卡合块，同时卡合块的表面设置有凹槽，所述第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网均为弧形结构，且第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网通过橡胶卡条与卡合块表面的凹槽卡合。
12.可选的，所述过滤箱的右下方安装有第一单向阀门，且第一单向阀门的右侧连通有净化箱，所述净化箱的内部从左到右依次排列安装有第一活性炭过滤层、颗粒过滤层、第二活性炭过滤层和pp棉过滤层，所述过滤箱的右下方安装有第二单向阀门，且第二单向阀门的右侧连通有蓄水箱，所述蓄水箱的右侧安装有增压水泵。
13.可选的，所述增压水泵的一端通过水管与蓄水箱的内部连通，且增压水泵的另一端通过水管与控制阀门连通。
14.可选的，所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其中，该方法包括以下步骤：
15.步骤a：首先第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆收缩使从动打磨辊下降增加打磨机构和从动打磨辊之间的距离，然后将需要打磨的工件放置在打磨机构和从动打磨辊之间，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆开始伸缩使需要打磨的工件卡合在打磨机构和从动打磨辊之间；
16.步骤b：电动机通过链条带动连接机构的齿轮盘进行转动，齿轮盘带动打磨机构中的第一主动打磨辊和第二主动打磨辊进行转动使第一主动打磨辊和第二主动打磨辊对工件进行打磨作业，工件的转动带动从动打磨辊进行转动从而使从动打磨辊通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊紧密贴合；
17.步骤c：在打磨机构对工件打磨的过程中，水从注水阀门经过控制阀门与水管分别从第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构喷淋在工件的表面，同时一部分水从控制阀门向下经过不锈钢管流入到转杆的内部经过副喷淋口和主喷淋口从第一主动打磨辊和第二主动打磨辊的表面喷洒到工件的表面；
18.步骤d：使用的废水首先经过振动过滤网与第一过滤网的过滤进入到过滤箱的内部，然后分别经过第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的过滤经过第一单向阀门进入到净化箱的内部，废水在净化箱的内部经过第一活性炭过滤层、颗粒过滤层、第二活性炭过滤层和pp棉过滤层的过滤后经过第二单向阀门进入到蓄水箱的内部，净化后的水通过增压水
泵利用水管输送到控制阀门的内部进行重新使用。
19.本发明提供了一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，具备以下有益效果：
20.可以通过多种方式对打磨中的工件进行喷淋作业，使工件在使用较少水的情况下打磨的更加细致，而且使用的水全部进行循环利用避免水的浪费，而且该装置在工件进行打磨的时候能够及时的清除工件表面产生的碎屑，同时碎屑经过过滤能够及时的清除到装置的外部而不影响装置连续的进行打磨作业大大提高了工作的效率。
21.1.该一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，该装置在使用的时候水从注水阀门经过控制阀门与水管分别从第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构喷淋在工件的表面，在喷淋的过程中，喷淋阀门控制着第一喷淋机构、第二喷淋机构、第三喷淋机构和第四喷淋机构的开关，而由于水流从喷淋头中喷出由于水流以及旋转喷头的作用带动喷淋头边喷淋边进行旋转，使工件在打磨的过程中更能均匀的受到水的喷淋也能够使产生的粉尘能够均匀的与水混合，产生较小的污染；
22.2.该一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网均为弧形结构，且第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网通过橡胶卡条与卡合块表面的凹槽卡合，这样的设计可以使第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网能够直接从滤网安装槽中抽出，方便第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的拆卸，防止第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网经过长时间的使用挤压的灰尘较多，第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网可以在连续的使用中交替的从过滤箱中取出，一方面可以清除表面的灰尘，另一方面可以继续提高过滤的效率不耽误整体工艺的进行；
23.3.该一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，不锈钢管的一端与转杆的一端连通，且不锈钢管的另一端通过水管与控制阀门连通，工件的转动带动从动打磨辊进行转动从而使从动打磨辊通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊紧密贴合。
附图说明
24.图1为本可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的主视结构示意图；
25.图2为本可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的第一喷淋机构结构示意图；
26.图3为本可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的打磨机构俯视结构示意图；
27.图4为本可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的连接机构侧视结构示意图；
28.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
29.图6为本发明图1中b处放大结构示意图。
30.图中：1、一体机外壳；2、喷淋室；3、第一喷淋机构；301、喷淋阀门；302、连接通管；303、旋转喷头；304、喷淋头；4、第二喷淋机构；5、第三喷淋机构；6、第四喷淋机构；7、注水阀门；8、控制阀门；9、第一左固定支架；10、打磨机构；1001、第一主动打磨辊；1002、第二主动打磨辊；1003、第一轴承；1004、转杆；1005、副喷淋口；1006、主喷淋口；11、连接机构；1101、齿轮盘；1102、固定盘；1103、第二轴承；1104、不锈钢管；12、第一右固定支架；13、电动机；14、第一支撑板15、从动打磨辊；16、第二左固定支架；17、第二右固定支架；18、第二液压伸缩杆；19、第一液压伸缩杆；20、第二支撑板；21、振动电机；22、振动过滤网；23、第一过滤网；
24、过滤箱；25、第二过滤网；26、第三过滤网；27、第四过滤网；28、封边条；29、橡胶板；30、把手；31、橡胶卡条；32、卡合块；33、第一单向阀门；34、净化箱；35、第一活性炭过滤层；36、颗粒过滤层；37、第二活性炭过滤层；38、pp棉过滤层；39、第二单向阀门；40、蓄水箱；41、增压水泵。
具体实施方式
31.请参阅图1，一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，包括一体机外壳1、打磨机构10和从动打磨辊15，一体机外壳1的内部上方安装有喷淋室2，且喷淋室2的内部安装有第一喷淋机构3，第一喷淋机构3的右侧安装有第二喷淋机构4，且第二喷淋机构4的右侧安装有第三喷淋机构5，第三喷淋机构5的右侧安装有第四喷淋机构6，且第四喷淋机构6的右侧安装有控制阀门8，控制阀门8的上方连通有注水阀门7，打磨机构10的左侧安装有第一左固定支架9，且打磨机构10位于喷淋室2的下方，打磨机构10的右侧安装有连接机构11，且连接机构11的右侧安装有第一右固定支架12，第一右固定支架12的下方安装有电动机13，且电动机13的下方安装有第一支撑板14，从动打磨辊15的左侧安装有第二左固定支架16，且从动打磨辊15位于打磨机构10的下方，从动打磨辊15的右侧安装有第二右固定支架17，且第二右固定支架17的下方安装有第一液压伸缩杆19，第二左固定支架16的下方安装有第二液压伸缩杆18，且第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18的下方均固定有第二支撑板20，从动打磨辊15的下方安装有振动过滤网22，且振动过滤网22的两侧均安装有振动电机21，振动过滤网22的下方安装有第一过滤网23，且第一过滤网23的下方安装有过滤箱24；
32.请参阅图1和图2，第一喷淋机构3包括喷淋阀门301、连接通管302、旋转喷头303和喷淋头304，喷淋阀门301的下方安装有连接通管302，且连接通管302的下方安装有旋转喷头303，旋转喷头303的下方连接有喷淋头304,第一喷淋机构3、第二喷淋机构4、第三喷淋机构5和第四喷淋机构6结构相同，且四者的喷淋阀门301均通过水管与控制阀门8连通，该装置在使用的时候水从注水阀门7经过控制阀门8与水管分别从第一喷淋机构3、第二喷淋机构4、第三喷淋机构5和第四喷淋机构6喷淋在工件的表面，在喷淋的过程中，喷淋阀门301控制着第一喷淋机构3、第二喷淋机构4、第三喷淋机构5和第四喷淋机构6的开关，而由于水流从喷淋头304中喷出由于水流以及旋转喷头303的作用带动喷淋头304边喷淋边进行旋转，使工件在打磨的过程中更能均匀的受到水的喷淋也能够使产生的粉尘能够均匀的与水混合，产生较小的污染；
33.请参阅图1、图3和图4，打磨机构10包括第一主动打磨辊1001、第二主动打磨辊1002、第一轴承1003、转杆1004、副喷淋口1005和主喷淋口1006，第一主动打磨辊1001与第二主动打磨辊1002并列分布，且第一主动打磨辊1001与第二主动打磨辊1002的两侧均安装有第一轴承1003，第一主动打磨辊1001与第二主动打磨辊1002的内部均安装有转杆1004，且第一主动打磨辊1001与第二主动打磨辊1002的表面交替分布有副喷淋口1005和主喷淋口1006，转杆1004的内部为中空结构，且转杆1004分别与副喷淋口1005和主喷淋口1006连通，电动机13通过链条带动连接机构11的齿轮盘1101进行转动，齿轮盘1101带动打磨机构10中的第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002进行转动使第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002对工件进行打磨作业，连接机构11包括齿轮盘1101、固定盘1102、第二轴
承1103和不锈钢管1104，固定盘1102的外侧安装有齿轮盘1101，且固定盘1102的内部安装有轴承1103，轴承1103的内部安装有不锈钢管1104，不锈钢管1104的一端与转杆1004的一端连通，且不锈钢管1104的另一端通过水管与控制阀门8连通，工件的转动带动从动打磨辊15进行转动从而使从动打磨辊15通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊15紧密贴合。
34.请参阅图1、图5和图6，过滤箱24的内部安装有第二过滤网25，且第二过滤网25的下方安装有第三过滤网26，第三过滤网26的下方安装有第四过滤网27，第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的一侧均安装有封边条28，且三者的另一侧均安装有橡胶卡条31，封边条28的一侧安装有橡胶板29，橡胶板29的一侧安装有把手30，且橡胶卡条31为圆柱形结构；一体机外壳1的左侧侧壁下方设置有滤网安装槽28，且一体机外壳1的右侧内侧壁固定有卡合块32，同时卡合块32的表面设置有凹槽，第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27均为弧形结构，且第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27通过橡胶卡条31与卡合块32表面的凹槽卡合，这样的设计可以使第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27能够直接从滤网安装槽28中抽出，方便第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的拆卸，防止第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27经过长时间的使用挤压的灰尘较多，过滤箱24的右下方安装有第一单向阀门33，且第一单向阀门33的右侧连通有净化箱34，净化箱34的内部从左到右依次排列安装有第一活性炭过滤层35、颗粒过滤层36、第二活性炭过滤层37和pp棉过滤层38，过滤箱24的右下方安装有第二单向阀门39，且第二单向阀门39的右侧连通有蓄水箱40，蓄水箱40的右侧安装有增压水泵41，增压水泵41的一端通过水管与蓄水箱40的内部连通，且增压水泵41的另一端通过水管与控制阀门8连通，增压水泵41为该装置内部的水循环使用提供动力，使用的废水首先经过振动过滤网22与第一过滤网23的过滤进入到过滤箱24的内部，然后分别经过第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的过滤经过第一单向阀门33进入到净化箱34的内部，废水在净化箱34的内部经过第一活性炭过滤层35、颗粒过滤层36、第二活性炭过滤层37和pp棉过滤层38的过滤后经过第二单向阀门39进入到蓄水箱40的内部，净化后的水通过增压水泵41利用水管输送到控制阀门8的内部进行重新使用，而第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27可以在连续的使用中交替的从过滤箱24中取出，一方面可以清除表面的灰尘，另一方面可以继续提高过滤的效率不耽误整体工艺的进行；
35.请参阅图1-6，一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的使用方法包括以下步骤：
36.步骤a：首先第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18收缩使从动打磨辊15下降增加打磨机构10和从动打磨辊15之间的距离，然后将需要打磨的工件放置在打磨机构10和从动打磨辊15之间，第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18开始伸缩使需要打磨的工件卡合在打磨机构10和从动打磨辊15之间；
37.步骤b：电动机13通过链条带动连接机构11的齿轮盘1101进行转动，齿轮盘1101带动打磨机构10中的第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002进行转动使第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002对工件进行打磨作业，工件的转动带动从动打磨辊15进行转动从而使从动打磨辊15通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊15紧密贴合；
38.步骤c：在打磨机构10对工件打磨的过程中，水从注水阀门7经过控制阀门8与水管分别从第一喷淋机构3、第二喷淋机构4、第三喷淋机构5和第四喷淋机构6喷淋在工件的表面，同时一部分水从控制阀门8向下经过不锈钢管1104流入到转杆1004的内部经过副喷淋口1005和主喷淋口1006从第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002的表面喷洒到工件的表面；
39.步骤d：使用的废水首先经过振动过滤网22与第一过滤网23的过滤进入到过滤箱24的内部，然后分别经过第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的过滤经过第一单向阀门33进入到净化箱34的内部，废水在净化箱34的内部经过第一活性炭过滤层35、颗粒过滤层36、第二活性炭过滤层37和pp棉过滤层38的过滤后经过第二单向阀门39进入到蓄水箱40的内部，净化后的水通过增压水泵41利用水管输送到控制阀门8的内部进行重新使用。
40.综上，该一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，首先第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18收缩使从动打磨辊15下降增加打磨机构10和从动打磨辊15之间的距离，然后将需要打磨的工件放置在打磨机构10和从动打磨辊15之间，第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18开始伸缩使需要打磨的工件卡合在打磨机构10和从动打磨辊15之间，电动机13通过链条带动连接机构11的齿轮盘1101进行转动，齿轮盘1101带动打磨机构10中的第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002进行转动使第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002对工件进行打磨作业，工件的转动带动从动打磨辊15进行转动从而使从动打磨辊15通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆19和第二液压伸缩杆18随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊15紧密贴合，在打磨机构10对工件打磨的过程中，水从注水阀门7经过控制阀门8与水管分别从第一喷淋机构3、第二喷淋机构4、第三喷淋机构5和第四喷淋机构6喷淋在工件的表面，同时一部分水从控制阀门8向下经过不锈钢管1104流入到转杆1004的内部经过副喷淋口1005和主喷淋口1006从第一主动打磨辊1001和第二主动打磨辊1002的表面喷洒到工件的表面，使用的废水首先经过振动过滤网22与第一过滤网23的过滤进入到过滤箱24的内部，然后分别经过第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的过滤经过第一单向阀门33进入到净化箱34的内部，废水在净化箱34的内部经过第一活性炭过滤层35、颗粒过滤层36、第二活性炭过滤层37和pp棉过滤层38的过滤后经过第二单向阀门39进入到蓄水箱40的内部，净化后的水通过增压水泵41利用水管输送到控制阀门8的内部进行重新使用，而由于第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27均为弧形结构，且第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27通过橡胶卡条31与卡合块32表面的凹槽卡合，这样的设计可以使第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27能够直接从滤网安装槽28中抽出，方便第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27的拆卸，防止第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27经过长时间的使用挤压的灰尘较多，第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27可以在连续的使用中交替的从过滤箱24中取出，一方面可以清除表面的灰尘，另一方面可以继续提高过滤的效率不耽误整体工艺的进行。
41.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，包括一体机外壳(1)、打磨机构(10)和从动打磨辊(15)，所述一体机外壳(1)的内部上方安装有喷淋室(2)，且喷淋室(2)的内部安装有第一喷淋机构(3)，所述第一喷淋机构(3)的右侧安装有第二喷淋机构(4)，且第二喷淋机构(4)的右侧安装有第三喷淋机构(5)，所述第三喷淋机构(5)的右侧安装有第四喷淋机构(6)，且第四喷淋机构(6)的右侧安装有控制阀门(8)，所述控制阀门(8)的上方连通有注水阀门(7)，所述打磨机构(10)的左侧安装有第一左固定支架(9)，且打磨机构(10)位于喷淋室(2)的下方，所述打磨机构(10)的右侧安装有连接机构(11)，且连接机构(11)的右侧安装有第一右固定支架(12)，所述第一右固定支架(12)的下方安装有电动机(13)，且电动机(13)的下方安装有第一支撑板(14)，所述从动打磨辊(15)的左侧安装有第二左固定支架(16)，且从动打磨辊(15)位于打磨机构(10)的下方，所述从动打磨辊(15)的右侧安装有第二右固定支架(17)，且第二右固定支架(17)的下方安装有第一液压伸缩杆(19)，所述第二左固定支架(16)的下方安装有第二液压伸缩杆(18)，且第一液压伸缩杆(19)和第二液压伸缩杆(18)的下方均固定有第二支撑板(20)，所述从动打磨辊(15)的下方安装有振动过滤网(22)，且振动过滤网(22)的两侧均安装有振动电机(21)，所述振动过滤网(22)的下方安装有第一过滤网(23)，且第一过滤网(23)的下方安装有过滤箱(24)。2.根据权利要求1所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述第一喷淋机构(3)包括喷淋阀门(301)、连接通管(302)、旋转喷头(303)和喷淋头(304)，所述喷淋阀门(301)的下方安装有连接通管(302)，且连接通管(302)的下方安装有旋转喷头(303)，所述旋转喷头(303)的下方连接有喷淋头(304)。3.根据权利要求2所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述第一喷淋机构(3)、第二喷淋机构(4)、第三喷淋机构(5)和第四喷淋机构(6)结构相同，且四者的喷淋阀门(301)均通过水管与控制阀门(8)连通。4.根据权利要求1所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述打磨机构(10)包括第一主动打磨辊(1001)、第二主动打磨辊(1002)、第一轴承(1003)、转杆(1004)、副喷淋口(1005)和主喷淋口(1006)，所述第一主动打磨辊(1001)与第二主动打磨辊(1002)并列分布，且第一主动打磨辊(1001)与第二主动打磨辊(1002)的两侧均安装有第一轴承(1003)，所述第一主动打磨辊(1001)与第二主动打磨辊(1002)的内部均安装有转杆(1004)，且第一主动打磨辊(1001)与第二主动打磨辊(1002)的表面交替分布有副喷淋口(1005)和主喷淋口(1006)，所述转杆(1004)的内部为中空结构，且转杆(1004)分别与副喷淋口(1005)和主喷淋口(1006)连通。5.根据权利要求4所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述连接机构(11)包括齿轮盘(1101)、固定盘(1102)、第二轴承(1103)和不锈钢管(1104)，所述固定盘(1102)的外侧安装有齿轮盘(1101)，且固定盘(1102)的内部安装有轴承(1103)，所述轴承(1103)的内部安装有不锈钢管(1104)，所述不锈钢管(1104)的一端与转杆(1004)的一端连通，且不锈钢管(1104)的另一端通过水管与控制阀门(8)连通。6.根据权利要求1所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述过滤箱(24)的内部安装有第二过滤网(25)，且第二过滤网(25)的下方安装有第三过滤网(26)，所述第三过滤网(26)的下方安装有第四过滤网(27)，所述第二过滤网(25)、第三过滤网(26)和第四过滤网(27)的一侧均安装有封边条(28)，且三者的另一侧均安装有橡胶卡条
(31)，所述封边条(28)的一侧安装有橡胶板(29)，所述橡胶板(29)的一侧安装有把手(30)，且橡胶卡条(31)为圆柱形结构。7.根据权利要求6所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述一体机外壳(1)的左侧侧壁下方设置有滤网安装槽(28)，且一体机外壳(1)的右侧内侧壁固定有卡合块(32)，同时卡合块(32)的表面设置有凹槽，所述第二过滤网(25)、第三过滤网(26)和第四过滤网(27)均为弧形结构，且第二过滤网(25)、第三过滤网(26)和第四过滤网(27)通过橡胶卡条(31)与卡合块(32)表面的凹槽卡合。8.根据权利要求6所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其特征在于，所述过滤箱(24)的右下方安装有第一单向阀门(33)，且第一单向阀门(33)的右侧连通有净化箱(34)，所述净化箱(34)的内部从左到右依次排列安装有第一活性炭过滤层(35)、颗粒过滤层(36)、第二活性炭过滤层(37)和pp棉过滤层(38)，所述过滤箱(24)的右下方安装有第二单向阀门(39)，且第二单向阀门(39)的右侧连通有蓄水箱(40)，所述蓄水箱(40)的右侧安装有增压水泵(41)。9.根据权利要求8所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，其特征在于，所述增压水泵(41)的一端通过水管与蓄水箱(40)的内部连通，且增压水泵(41)的另一端通过水管与控制阀门(8)连通。10.一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机的使用方法，其特征在于：所述方法使用权利要求1-9任意一项所述的一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机，其中，该方法包括以下步骤：步骤a：首先第一液压伸缩杆(19)和第二液压伸缩杆(18)收缩使从动打磨辊(15)下降增加打磨机构(10)和从动打磨辊(15)之间的距离，然后将需要打磨的工件放置在打磨机构(10)和从动打磨辊(15)之间，第一液压伸缩杆(19)和第二液压伸缩杆(18)开始伸缩使需要打磨的工件卡合在打磨机构(10)和从动打磨辊(15)之间；步骤b：电动机(13)通过链条带动连接机构(11)的齿轮盘(1101)进行转动，齿轮盘(1101)带动打磨机构(10)中的第一主动打磨辊(1001)和第二主动打磨辊(1002)进行转动使第一主动打磨辊(1001)和第二主动打磨辊(1002)对工件进行打磨作业，工件的转动带动从动打磨辊(15)进行转动从而使从动打磨辊(15)通过与工件的摩擦对工件进行打磨，在打磨的过程中第一液压伸缩杆(19)和第二液压伸缩杆(18)随着工件的打磨进行伸长使工件与从动打磨辊(15)紧密贴合；步骤c：在打磨机构(10)对工件打磨的过程中，水从注水阀门(7)经过控制阀门(8)与水管分别从第一喷淋机构(3)、第二喷淋机构(4)、第三喷淋机构(5)和第四喷淋机构(6)喷淋在工件的表面，同时一部分水从控制阀门(8)向下经过不锈钢管(1104)流入到转杆(1004)的内部经过副喷淋口(1005)和主喷淋口(1006)从第一主动打磨辊(1001)和第二主动打磨辊(1002)的表面喷洒到工件的表面；步骤d：使用的废水首先经过振动过滤网(22)与第一过滤网(23)的过滤进入到过滤箱(24)的内部，然后分别经过第二过滤网(25)、第三过滤网(26)和第四过滤网(27)的过滤经过第一单向阀门(33)进入到净化箱(34)的内部，废水在净化箱(34)的内部经过第一活性炭过滤层(35)、颗粒过滤层(36)、第二活性炭过滤层(37)和pp棉过滤层(38)的过滤后经过第二单向阀门(39)进入到蓄水箱(40)的内部，净化后的水通过增压水泵(41)利用水管输送到
控制阀门(8)的内部进行重新使用。

技术总结
本发明公开了一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，涉及打磨技术领域，具体为一体机外壳、打磨机构和从动打磨辊，所述一体机外壳的内部上方安装有喷淋室，所述打磨机构的右侧安装有连接机构，所述从动打磨辊的左侧安装有第二左固定支架。该一种可过滤的防爆湿式打磨除尘一体机及其使用方法，可以通过多种方式对打磨中的工件进行喷淋作业，使工件在使用较少水的情况下打磨的更加细致，而且使用的水全部进行循环利用避免水的浪费，而且该装置在工件进行打磨的时候能够及时的清除工件表面产生的碎屑，同时碎屑经过过滤能够及时的清除到装置的外部而不影响装置连续的进行打磨作业大大提高了工作的效率。行打磨作业大大提高了工作的效率。行打磨作业大大提高了工作的效率。


技术研发人员：徐进华 陈靖 徐贤发 丁祥根 丁宇花 徐明东 陈和平
受保护的技术使用者：东台华腾智能环保科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/5/25