一种大型钢结构预埋件的制作方法

    专利查询2022-08-24  99



    1.本发明属于建筑领域,尤其涉及一种大型钢结构预埋件。


    背景技术:

    2.随着建筑行业的快速发展,现代建筑结构的设计功能除了满足基本要求外,增加了景观化、艺术化等要求,这就导致施工中出现了大量结构复杂、形式多样的钢筋混凝土结构,需要使用预埋件。
    3.预埋件就是预先埋藏在隐蔽工程内的构件。在结构浇筑时安置的构配件用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定。现有的大型钢结构预埋件预埋后,不易进行固定位置调节且稳固性较差。为避免上述技术问题,确有必要提供一种大型钢结构预埋件以克服现有技术中的所述缺陷。


    技术实现要素:

    4.本发明的目的在于提供一种大型钢结构预埋件,旨在解决现有的大型钢结构预埋件预埋后,不易进行固定位置调节且稳固性较差。
    5.本发明是这样实现的,一种大型钢结构预埋件,包括支撑架,还包括:夹持机构,与支撑架连接,所述夹持机构能够对板筋进行弹性夹持;所述支撑架转动连接调节套筒,所述调节套筒螺纹连接有支撑轴,所述支撑轴转动连接有导轨,所述支撑轴固定连接有定位构件,所述定位构件能够与导轨抵接固定,所述导轨滑动连接有固定座;所述固定座滑动连接有插销,所述固定座中设置有槽腔,所述槽腔中滑动连接有滑动件,所述滑动件中设置有导槽,所述导槽相对于水平面倾斜设置,所述插销与导槽滑动连接;所述滑动件滑动连接有推力机构,所述推力机构能够推动滑动件在槽腔中进行滑动,所述滑动件连接有定位销,所述定位销与固定座的侧壁滑动连接,所述定位销能够在滑动件的带动下与导轨抵接固定。
    6.进一步的技术方案,所述导轨的内侧设置有齿条,所述定位销能够与齿条卡接固定。
    7.进一步的技术方案,所述推力机构包括推杆,所述推杆的端部固定连接有插杆,所述滑动件设置有导向孔,所述导向孔相当于推杆倾斜设置,所述插杆与导向孔滑动连接,所述推杆与固定座之间连接有动力组件,所述动力组件用于带动插杆与导向孔进行相对滑动。
    8.进一步的技术方案,所述动力组件包括驱动杆,所述驱动杆与固定座螺纹连接,所述驱动杆与推杆滑动贯穿连接,所述驱动杆与推杆之间连接有弹簧。
    9.进一步的技术方案,所述定位构件包括支撑座,所述支撑座与支撑轴固定连接,所述支撑座螺纹连接有定位杆,所述定位杆能够与导轨抵接固定。
    10.进一步的技术方案,所述插销与固定座之间连接有螺旋弹簧。
    11.进一步的技术方案,所述夹持机构包括弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆与支撑架固定连接,所述弹性伸缩杆的两端均固定连接有u形座,所述u形座中均设置有连接组件,所述连接组件能够对板筋弹性夹持固定。
    12.进一步的技术方案,所述连接组件包括两个夹块,两个夹块相对设置,所述夹块均与u形座的内端面滑动连接,其中一个夹块与u形座的内端面之间连接有一号弹性件,另一个夹具固定连接有固定杆,所述u形座转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒与固定杆螺纹连接,所述固定杆外侧套设有二号弹性件。
    13.进一步的技术方案,每个u形座中的两个夹块均设置有弧形槽。
    14.相较于现有技术,本发明的有益效果如下:本发明提供的一种大型钢结构预埋件,通过夹持机构能够对板筋进行弹性夹持,从而将预埋件固定,之后浇筑混凝土;转动导轨调整固定座的连接方向,之后通过定位构件与导轨抵接,从而使导轨固定;将钢结构的矩形连接座贯穿固定座的导槽,使固定座与钢结构的矩形连接座滑动连接,推动固定座在导轨中滑动,从而调节固定座的支撑位置;调节完成后,推力机构推动滑动件在槽腔中进行滑动,定位销能够在滑动件的带动下与导轨抵接固定,从而使固定座与导轨固定连接,同时在滑动件的带动下,插销在导槽中滑动,插销竖向运动对钢结构的矩形连接座抵接固定,从而使钢结构与固定座固定连接,从而将钢结构限位固定。
    附图说明
    15.图1为本发明的结构示意图;图2为图1的俯视剖视示意图;图3为图1中a区域的放大结构示意图;图4为图2中b区域的放大结构示意图;图5为导轨和固定座的连接示意图。
    16.附图中:支撑架1、夹持机构2、调节套筒3、支撑轴4、导轨5、固定座6、插销7、槽腔8、滑动件9、导槽10、推力机构11、定位销12、齿条13、推杆14、插杆15、导向孔16、动力组件17、驱动杆18、弹簧19、定位构件20、支撑座21、定位杆22、螺旋弹簧23、弹性伸缩杆24、u形座25、连接组件26、夹块27、弧形槽28、固定杆29、一号弹性件30、螺纹套筒31、二号弹性件32。
    具体实施方式
    17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
    18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
    19.如图1-图5所示,为本发明提供的一种大型钢结构预埋件,包括支撑架1,还包括:夹持机构2,与支撑架1连接,所述夹持机构2能够对板筋进行弹性夹持;所述支撑架1转动连接调节套筒3,所述调节套筒3螺纹连接有支撑轴4,所述支撑轴4转动连接有导轨5,所述支撑轴4固定连接有定位构件20,所述定位构件20能够与导轨5
    抵接固定,所述导轨5滑动连接有固定座6;所述固定座6滑动连接有插销7,所述固定座6中设置有槽腔8,所述槽腔8中滑动连接有滑动件9,所述滑动件9中设置有导槽10,所述导槽10相对于水平面倾斜设置,所述插销7与导槽10滑动连接;所述滑动件9滑动连接有推力机构11,所述推力机构11能够推动滑动件9在槽腔8中进行滑动,所述滑动件9连接有定位销12,所述定位销12与固定座6的侧壁滑动连接,所述定位销12能够在滑动件9的带动下与导轨5抵接固定。
    20.此大型钢结构预埋件,通过夹持机构2能够对板筋进行弹性夹持,从而将预埋件固定,之后浇筑混凝土;转动导轨5调整固定座6的连接方向,之后通过定位构件20与导轨5抵接,从而使导轨5固定;将钢结构的矩形连接座贯穿固定座6的导槽,使固定座6与钢结构的矩形连接座滑动连接,推动固定座6在导轨5中滑动,从而调节固定座6的支撑位置;调节完成后,推力机构11推动滑动件9在槽腔8中进行滑动,定位销12能够在滑动件9的带动下与导轨5抵接固定,从而使固定座6与导轨5固定连接,同时在滑动件9的带动下,插销7在导槽10中滑动,插销7竖向运动对钢结构的矩形连接座抵接固定,从而使钢结构与固定座6固定连接,从而将钢结构限位固定。
    21.在本发明实施例中,如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述导轨5的内侧设置有齿条13,所述定位销12能够与齿条13卡接固定;通过齿条可增加插销7与齿面之间的摩擦力,从而增加固定座6与导轨5之间的稳定性。
    22.在本发明实施例中,如图2和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述推力机构11包括推杆14,所述推杆14的端部固定连接有插杆15,所述滑动件9设置有导向孔16,所述导向孔16相当于推杆14倾斜设置,所述插杆15与导向孔16滑动连接,所述推杆14与固定座6之间连接有动力组件17,所述动力组件17用于带动插杆15与导向孔16进行相对滑动。通过动力组件17带动插杆15与导向孔16进行相对滑动,从而带动滑动件9在槽腔8中进行滑动。
    23.在本发明实施例中,如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述动力组件17包括驱动杆18,所述驱动杆18与固定座6螺纹连接,所述驱动杆18与推杆14滑动贯穿连接,所述驱动杆18与推杆14之间连接有弹簧19;用手转动驱动杆18,驱动杆18带动推杆14直线运动,同时通过弹簧19可在震动时使定位销12与插销7弹性伸缩,避免定位销12与插销7受力折断,增加整个预埋件的抗震力。
    24.在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述定位构件20包括支撑座21,所述支撑座21与支撑轴4固定连接,所述支撑座21螺纹连接有定位杆22,所述定位杆22能够与导轨5抵接固定;用手转动定位杆22,定位杆22与支撑座21螺纹传动,从而定位杆22与导轨5抵接固定。
    25.在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述插销7与固定座6之间连接有螺旋弹簧23。
    26.在本发明实施例中,如图1和图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述夹持机构2包括弹性伸缩杆24,所述弹性伸缩杆24与支撑架1固定连接,所述弹性伸缩杆24的两端
    均固定连接有u形座25,所述u形座25中均设置有连接组件26,所述连接组件26能够对板筋弹性夹持固定。
    27.在本发明实施例中,如图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述连接组件26包括两个夹块27,两个夹块27相对设置,所述夹块27均与u形座25的内端面滑动连接,其中一个夹块27与u形座25的内端面之间连接有一号弹性件30,另一个夹具27固定连接有固定杆29,所述u形座25转动连接有螺纹套筒31,所述螺纹套筒31与固定杆29螺纹连接,所述固定杆29外侧套设有二号弹性件32;两个夹块27在一号弹性件30的弹力作用下与一侧的板筋夹持固定,用手转动螺纹套筒31,螺纹套筒31带动一个夹块27竖向升降,调整夹块27的夹持高度,从而调整固定座6的倾斜度。
    28.在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,每个u形座25中的两个夹块27均设置有弧形槽28。
    29.此大型钢结构预埋件,两个夹块27在一号弹性件30的弹力作用下与一侧的板筋夹持固定,从而将预埋件固定,用手转动螺纹套筒31,螺纹套筒31带动一个夹块27竖向升降,调整夹块27的夹持高度,从而调整固定座6的倾斜度,之后浇筑混凝土;转动导轨5调整固定座6的连接方向,之后用手转动定位杆22,定位杆22与支撑座21螺纹传动,从而定位杆22与导轨5抵接固定;将钢结构的矩形连接座贯穿固定座6的导槽,使固定座6与钢结构的矩形连接座滑动连接,推动固定座6在导轨5中滑动,从而调节固定座6的支撑位置;调节完成后,推力机构11推动滑动件9在槽腔8中进行滑动,定位销12能够在滑动件9的带动下与导轨5抵接固定,从而使固定座6与导轨5固定连接,同时在滑动件9的带动下,插销7在导槽10中滑动,插销7竖向运动对钢结构的矩形连接座抵接固定,从而使钢结构与固定座6固定连接,从而将钢结构限位固定。
    30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
    31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

    技术特征:
    1.一种大型钢结构预埋件,包括支撑架,其特征在于,还包括:夹持机构,与支撑架连接,所述夹持机构能够对板筋进行弹性夹持;所述支撑架转动连接调节套筒,所述调节套筒螺纹连接有支撑轴,所述支撑轴转动连接有导轨,所述支撑轴固定连接有定位构件,所述定位构件能够与导轨抵接固定,所述导轨滑动连接有固定座;所述固定座滑动连接有插销,所述固定座中设置有槽腔,所述槽腔中滑动连接有滑动件,所述滑动件中设置有导槽,所述导槽相对于水平面倾斜设置,所述插销与导槽滑动连接;所述滑动件滑动连接有推力机构,所述推力机构能够推动滑动件在槽腔中进行滑动,所述滑动件连接有定位销,所述定位销与固定座的侧壁滑动连接,所述定位销能够在滑动件的带动下与导轨抵接固定。2.根据权利要求1所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述导轨的内侧设置有齿条,所述定位销能够与齿条卡接固定。3.根据权利要求1所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述推力机构包括推杆,所述推杆的端部固定连接有插杆,所述滑动件设置有导向孔,所述导向孔相当于推杆倾斜设置,所述插杆与导向孔滑动连接,所述推杆与固定座之间连接有动力组件,所述动力组件用于带动插杆与导向孔进行相对滑动。4.根据权利要求3所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述动力组件包括驱动杆,所述驱动杆与固定座螺纹连接,所述驱动杆与推杆滑动贯穿连接,所述驱动杆与推杆之间连接有弹簧。5.根据权利要求2所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述定位构件包括支撑座,所述支撑座与支撑轴固定连接,所述支撑座螺纹连接有定位杆,所述定位杆能够与导轨抵接固定。6.根据权利要求1所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述插销与固定座之间连接有螺旋弹簧。7.根据权利要求1所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述夹持机构包括弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆与支撑架固定连接,所述弹性伸缩杆的两端均固定连接有u形座,所述u形座中均设置有连接组件,所述连接组件能够对板筋弹性夹持固定。8.根据权利要求7所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,所述连接组件包括两个夹块,两个夹块相对设置,所述夹块均与u形座的内端面滑动连接,其中一个夹块与u形座的内端面之间连接有一号弹性件,另一个夹具固定连接有固定杆,所述u形座转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒与固定杆螺纹连接,所述固定杆外侧套设有二号弹性件。9.根据权利要求8所述的大型钢结构预埋件,其特征在于,每个u形座中的两个夹块均设置有弧形槽。

    技术总结
    本发明适用于建筑领域,提供了一种大型钢结构预埋件,包括支撑架,还包括:所述支撑架转动连接调节套筒,所述调节套筒螺纹连接有支撑轴,所述支撑轴转动连接有导轨,所述支撑轴固定连接有定位构件,所述导轨滑动连接有固定座;所述固定座滑动连接有插销,所述固定座中设置有槽腔,所述槽腔中滑动连接有滑动件,所述滑动件中设置有导槽;所述滑动件滑动连接有推力机构,所述滑动件连接有定位销,所述定位销与固定座的侧壁滑动连接。通过夹持机构能够对板筋进行弹性夹持,从而将预埋件固定,转动导轨调整固定座的连接方向,之后通过定位构件与导轨抵接;将钢结构的矩形连接座贯穿固定座的导槽,使固定座与钢结构的矩形连接座滑动连接。接。接。


    技术研发人员:李卫永 徐中强 李洪权 雷丽莉 韩明强
    受保护的技术使用者:中建二局第一建筑工程有限公司
    技术研发日:2022.02.17
    技术公布日:2022/5/25
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