一种应用在内开门上的铰链的制作方法

1.本实用新型涉及铰链技术领域，尤其涉及一种应用在内开门上的铰链。


背景技术：

2.铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。其设计的好坏直接决定了家具、橱具的使用性能以及寿命。
3.目前，市面上大部分的柜门都有应用到铰链，尤其是应用在常规的柜门开门方式，即柜门向外打开，但是，在另一种情况下，在一些空间狭小的特殊安装位置或者狭窄通道位置或者特殊使用场景中，往往需要用到内开门设计，即柜门往里面的方向打开，而不是像传统的柜门往外面方向打开。
4.传统的柜门铰链是铰杯安装在钻有圆孔的活动门板上，铰链臂身安装在固定侧板上，通过铰杯的活动使得活动门板可以有开合的作用，然而内开门的开门方式往往与外开门的相反，因此，传统的柜门铰链无法应用到内开门上；有的商家采用其它连接件来实现对内开门的安装，这些连接件往往结构简单，使用寿命较短，功能不完整等，不利于长期使用。
5.因此，急需解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种应用在内开门上的铰链，有效解决背景技术中存在的不足，非常适合应用在内开门的场景当中，而且功能完善，有利于长期使用。
7.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
8.一种应用在内开门上的铰链，包括：
9.铰杯组件、转臂以及组合主体，所述铰杯组件通过所述转臂铰接所述组合主体；
10.其中，所述铰杯组件包括铰杯，所述铰杯一侧朝外凸起形成凸起部，所述组合主体包括基板和上盖板，所述基板上设有多个安装孔，所述上盖板上开设有豁口，所述豁口与安装孔相配合实现螺栓的安装，所述豁口的朝向与所述凸起部的凸起方向一致。
11.进一步地，当所述螺栓安装到所述豁口后，所述螺栓的头部朝向与所述凸起部的凸起方向一致。
12.进一步地，所述凸起部内安装有阻尼器，所述阻尼器与所述转臂接触，从而将所述阻尼器产生的阻尼传输到所述铰杯。
13.进一步地，所述转臂包括第一臂和与所述第一臂连接的第二臂，所述第一臂与所述铰杯组件连接，所述第二臂与所述组合主体连接。
14.进一步地，所述第二臂的底部对称设有定位脚，所述上盖板的一侧上设有限位槽，所述定位脚与所述限位槽之间相匹配安装。
15.进一步地，所述上盖板的一侧上还对称设有限位臂，所述限位臂的截面呈弧形，所述第二臂上还设有凸台，所述凸台的两侧均卡接在所述限位臂上。
16.进一步地，所述第二臂与上盖板之间设有所述螺栓。
17.进一步地，所述螺栓为偏心螺栓。
18.进一步地，所述第一臂和第二臂之间一体成型设置。
19.本实用新型的一种应用在内开门上的铰链，其有益效果为：很好的适应到内开门的安装中，在实际的内开门的安装当中，铰杯组件会安装在固定的侧板上，而组合主体则安装在活动门板上，从而实现铰链在内开门场景上的安装，产品小巧而功能完整，达到内开门的所需功能；再加上，整体结构设置合理，装配工艺简单，有利于使用寿命的延长，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。
附图说明
20.图1为铰链整体结构主视图；
21.图2为铰链整体结构后视图；
22.图3为铰链整体结构侧视图；
23.图4为图2中a处结构示意图。
具体实施方式
24.结合附图说明本实用新型的一种应用在内开门上的铰链。
25.如图1-图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
26.一种应用在内开门上的铰链，包括：
27.铰杯组件1、转臂2以及组合主体3，所述铰杯组件1通过所述转臂2铰接所述组合主体3；
28.其中，所述铰杯组件1包括铰杯4，所述铰杯4一侧朝外凸起形成凸起部5，所述组合主体3包括基板6和上盖板7，所述基板6上设有多个安装孔8，所述上盖板7上开设有豁口9，所述豁口9与安装孔8相配合实现螺栓10的安装，所述豁口9的朝向与所述凸起部5的凸起方向一致。
29.其中，将所述豁口9的朝向与所述凸起部5的凸起方向一致的目的是：使铰链能适用到内开门的使用场景当中，当豁口9的朝向与所述凸起部5的凸起方向一致时，也就是说当铰杯4安装在侧板上时，其凸出部是朝外的，不会影响铰杯在侧板上的安装，而传统的铰链若在内开门的使用场景中安装时，其铰杯凸起的位置会阻碍铰杯在侧板上的安装，然后组合主体则是安装在活动门板上，将所述豁口9的朝向与所述凸起部5的凸起方向一致可以很好的解决上述的问题，同时解决背景技术中存在的不足。
30.其中，豁口9的形状是不规则的，且豁口9的设置是为了给螺栓10在安装孔8上的安装提供一个安装区域，使螺栓10可以很顺畅的从豁口9的位置伸入到安装孔8内，优化整体的铰链的结构，降低用户的使用难度。
31.因此，当所述螺栓10安装到所述豁口9后，所述螺栓10的头部朝向与所述凸起部5的凸起方向一致。
32.优选地，所述螺栓10为偏心螺栓10，增加整个铰链的调节灵活度。
33.优选地，凸起部5在铰杯4上形成一个腔体，在该腔体内也就是在所述凸起部5内安装有阻尼器11，所述阻尼器11与所述转臂2接触，从而将所述阻尼器11产生的阻尼传输到所
述铰杯4，这里，还安装有弹簧，弹簧的安装用于配合转臂2的转动。
34.为了使铰杯组件1和组合主体3之间的连接更加的稳定，将转臂2分成两部分，所述转臂2包括第一臂13和与所述第一臂13连接的第二臂14，所述第一臂13与所述铰杯组件1连接，所述第二臂14与所述组合主体3连接。
35.优选地，所述第二臂14与上盖板7之间设有所述螺栓10，该螺栓10为偏心螺栓10，可以对组合主体3的位置进行细微的调节，增加铰链的使用灵活度。
36.为了使第二臂14与上盖板7之间的连接固定更加的稳定，防止脱落的风险发生，所述第二臂14的底部对称设有定位脚15，所述上盖板7的一侧上设有限位槽16，所述定位脚15与所述限位槽16之间相匹配安装。
37.为了进一步提高第二臂14与上盖板7之间的连接稳定性，所述上盖板7的一侧上还对称设有限位臂17，所述限位臂17的截面呈弧形，所述第二臂14上还设有凸台18，所述凸台18的两侧均卡接在所述限位臂17上。
38.为了提高转臂2的结构强度，提高使用寿命，所述第一臂13和第二臂14之间一体成型设置。
39.本实用新型的一种应用在内开门上的铰链，其有益效果为：很好的适应到内开门的安装中，在实际的内开门的安装当中，铰杯组件1会安装在固定的侧板上，而组合主体3则安装在活动门板上，从而实现铰链在内开门场景上的安装，产品小巧而功能完整，达到内开门的所需功能；再加上，整体结构设置合理，装配工艺简单，有利于使用寿命的延长，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。
40.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：
1.一种应用在内开门上的铰链，其特征在于，包括：铰杯组件、转臂以及组合主体，所述铰杯组件通过所述转臂铰接所述组合主体；其中，所述铰杯组件包括铰杯，所述铰杯一侧朝外凸起形成凸起部，所述组合主体包括基板和上盖板，所述基板上设有多个安装孔，所述上盖板上开设有豁口，所述豁口与安装孔相配合实现螺栓的安装，所述豁口的朝向与所述凸起部的凸起方向一致。2.根据权利要求1所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，当所述螺栓安装到所述豁口后，所述螺栓的头部朝向与所述凸起部的凸起方向一致。3.根据权利要求1所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述凸起部内安装有阻尼器，所述阻尼器与所述转臂接触，从而将所述阻尼器产生的阻尼传输到所述铰杯。4.根据权利要求1所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述转臂包括第一臂和与所述第一臂连接的第二臂，所述第一臂与所述铰杯组件连接，所述第二臂与所述组合主体连接。5.根据权利要求4所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述第二臂的底部对称设有定位脚，所述上盖板的一侧上设有限位槽，所述定位脚与所述限位槽之间相匹配安装。6.根据权利要求4所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述上盖板的一侧上还对称设有限位臂，所述限位臂的截面呈弧形，所述第二臂上还设有凸台，所述凸台的两侧均卡接在所述限位臂上。7.根据权利要求4所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述第二臂与上盖板之间设有所述螺栓。8.根据权利要求1-7任一项所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述螺栓为偏心螺栓。9.根据权利要求4所述的应用在内开门上的铰链，其特征在于，所述第一臂和第二臂之间一体成型设置。

技术总结
本实用新型涉及铰链技术领域，尤其涉及一种应用在内开门上的铰链，包括：铰杯组件、转臂以及组合主体，所述铰杯组件通过所述转臂铰接所述组合主体；其中，所述铰杯组件包括铰杯，所述铰杯一侧朝外凸起形成凸起部，所述组合主体包括基板和上盖板，所述基板上设有多个安装孔，所述上盖板上开设有豁口，所述豁口与安装孔相配合实现螺栓的安装，所述豁口的朝向与所述凸起部的凸起方向一致，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，非常适合应用在内开门的场景当中，而且功能完善，有利于长期使用。使用。使用。


技术研发人员：李嘉杰
受保护的技术使用者：佛山新锐泰精密五金制品有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25