一种电工用线束对接焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接用具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电工用线束对接焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊、压焊、钎焊，其中熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；而现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
4.当前的电工用的线束用的焊接装置有许多，电子焊接台、数控焊接等，虽能较好的使用，工作效率也高，但是对于一些较小形的公司或者对于这方便的焊接需求不大使用频次较少的公司来说，用这样的一台高端的焊接台市场价较高，钱财浪费大，不是应用于小型的公司使用，特别是对于一些线束公司来说，可能只是某一批的产品线束使用，而有这种焊接要求的线束是图纸特定要求的，使用范围较小，而常规的大多数焊接主要以中间压接端子连接和超声波焊接为主，而通常的这种需要焊接的主要还是人工放在桌面上焊接或者两个操作员互相配合焊接，效率慢且占用人工，因而亟需一种使用方便，线束卡接固定牢固，可灵活调节焊接位置的焊接装置。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电工用线束对接焊接装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电工用线束对接焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电工用线束对接焊接装置，由以下具体技术手段所达成：
8.一种电工用线束对接焊接装置，包括：操作板、防滑垫、固定座、第一螺杆、线束夹、卡接头、滑板、滑块、第二螺杆、校准夹、弹片、防滑齿、握片、夹线区、定位磁片、握檐；所述操作板呈矩形板状，且操作板的底部设有防滑垫，并且防滑垫与操作板通过胶粘方式相连接；所述固定座呈矩形状，且固定座设置在操作板左右两端，并且操作板与固定座通过焊接方式相连接；所述第一螺杆设置在固定座的上部，且第一螺杆与固定座通过螺纹旋转方式相连接；所述线束夹呈u形，且线束夹设置在第一螺杆的上方，并且线束夹与第一螺杆通过螺纹旋转方式相连接；所述卡接头呈球状，且卡接头设置在线束夹的顶部，并且卡接头与线束夹为一体式结构；所述滑板正视呈矩形条状，且滑板设置在操作板的上部，并且滑板与操作板通过焊接方式相连接；所述滑块呈“工”字形，且滑块设置在滑板的上部，并且滑块与滑板
通过间隙配套滑动连接；所述第二螺杆设置在滑槽的上部，且第二螺杆与滑槽通过螺纹旋转方式相连接；所述校准夹呈矩形状，且校准夹设置在第二螺杆的上部，并且校准夹与第二螺杆通过螺纹旋转方式相连接；所述弹片呈弧形状，且弹片设置在线束夹的内壁左右两侧上，并且弹片与线束夹通过焊接方式相连接；所述防滑齿呈三角形结构，且防滑齿设置在弹片的上表面，并且防滑齿与弹片为一体式结构；所述握片设置在校准夹的右侧，且握片与校准夹为一体式结构；所述夹线区呈椭圆形，且夹线区开设在校准夹正视图的上部中间位置；所述定位磁片呈u形，且定位磁片设置在滑块的外部，并且定位磁片与滑块通过磁力吸合方式固定；所述握檐呈矩形条状，且握檐设置在定位磁片的上部左侧，并且握檐与定位磁片为一体式结构。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述防滑垫呈矩形状，且防滑垫设有两处，并且所述的这两处呈对称式分布。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述线束夹共设有两处，且所述的这两处呈对称分布组成线束焊接的束线装置。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述线束夹顶部的卡接头设有两处，且所述的这两处卡接头可交叉扭转到一起构成束线装置的固定结构。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述夹线区的内部固定有待焊接的线束接头。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述滑板侧视呈l形，且滑板设有两处，并且所述的这两处滑板在操作板上呈对称式分布构成滑槽装置。
14.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述滑板和滑块的组合式结构构成线束焊接的横向滑动校准装置。
15.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电工用线束对接焊接装置所述定位磁片共设有两处。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1、本实用新型一种电工用线束对接焊接装置，通过设置线束夹、卡接头、弹片、防滑齿的组合式结构，线束夹顶部的卡接头可交叉扭转到一起互锁住，可固定线束，加之线束夹内部的弹片和防滑齿，可增大对线束的挤压力和摩擦，可适应于较细的线束使用，进一步将线束夹住，避免受到牵拉。
18.2、本实用新型一种电工用线束对接焊接装置，通过设置滑板和滑块通过间隙配套滑动连接的组合式结构构成线束焊接的横向滑动校准装置，有利于校准夹焊接线头时横向定位方便，可精准焊接，而且适应于不同的线材种类和不同尺寸的线头剥皮长度焊接使用，灵活性强。
19.3、本实用新型一种电工用线束对接焊接装置，通过设置定位磁片共设有两处，且所述的这两处定位磁片通过磁力吸合固定校准夹的外侧，有利于对校准夹的位置进行实时固定和限位。
20.4、本实用新型通过对一种电工用线束对接焊接装置的改进，具有线束固定方便、增大挤压和摩擦、可横向滑动、可定位焊接的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问
题和不足。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的线束夹正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的校准夹正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的定位磁片轴侧视结构示意图；
26.图5为本实用新型的滑板左侧视局部放大结构示意图。
27.图中：操作板1、防滑垫2、固定座3、第一螺杆4、线束夹5、卡接头6、滑板7、滑块8、第二螺杆9、校准夹10、弹片11、防滑齿12、握片13、夹线区14、定位磁片15、握檐16。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参见图1至图5，本实用新型提供一种电工用线束对接焊接装置的具体技术实施方案：
33.一种电工用线束对接焊接装置，包括：操作板1、防滑垫2、固定座3、第一螺杆4、线束夹5、卡接头6、滑板7、滑块8、第二螺杆9、校准夹10、弹片11、防滑齿12、握片13、夹线区14、定位磁片15、握檐16；操作板1呈矩形板状，且操作板1的底部设有防滑垫2，并且防滑垫2与操作板1通过胶粘方式相连接；固定座3呈矩形状，且固定座3设置在操作板1左右两端，并且操作板1与固定座3通过焊接方式相连接；第一螺杆4设置在固定座3的上部，且第一螺杆4与固定座3通过螺纹旋转方式相连接；线束夹5呈u形，且线束夹5设置在第一螺杆4的上方，并且线束夹5与第一螺杆4通过螺纹旋转方式相连接；卡接头6呈球状，且卡接头6设置在线束夹5的顶部，并且卡接头6与线束夹5为一体式结构；滑板7正视呈矩形条状，且滑板7设置在
操作板1的上部，并且滑板7与操作板1通过焊接方式相连接；滑块8呈“工”字形，且滑块8设置在滑板7的上部，并且滑块8与滑板7通过间隙配套滑动连接；第二螺杆9设置在滑槽8的上部，且第二螺杆9与滑槽8通过螺纹旋转方式相连接；校准夹10呈矩形状，且校准夹10设置在第二螺杆9的上部，并且校准夹10与第二螺杆9通过螺纹旋转方式相连接；弹片11呈弧形状，且弹片11设置在线束夹5的内壁左右两侧上，并且弹片11与线束夹5通过焊接方式相连接；防滑齿12呈三角形结构，且防滑齿12设置在弹片11的上表面，并且防滑齿12与弹片11为一体式结构；握片13设置在校准夹10的右侧，且握片13与校准夹10为一体式结构；夹线区14呈椭圆形，且夹线区14开设在校准夹10正视图的上部中间位置；定位磁片15呈u形，且定位磁片15设置在滑块8的外部，并且定位磁片15与滑块8通过磁力吸合方式固定；握檐16呈矩形条状，且握檐16设置在定位磁片15的上部左侧，并且握檐16与定位磁片15为一体式结构。
34.具体的，线束夹5共设有两处，且这两处呈对称分布组成线束焊接的束线装置，可定向束线，也利于用户焊接时横向接线不受力，线束夹5可将线束包裹住，避免焊接时线束受到牵拉，保证焊接质量。
35.具体的，线束夹5顶部的卡接头6设有两处，且的这两处卡接头6可交叉扭转到一起构成束线装置的固定结构，加之线束夹5内部的弹片11，增大挤压力，可适应于较细的线束使用，进一步将线束夹住，避免受到牵拉。
36.具体的，滑板7和滑块8的组合式结构构成线束焊接的横向滑动校准装置，有利于校准夹10焊接线头时定位方便，可适应于不同的线材种类和不同尺寸的线头剥皮长度焊接使用，灵活性强。
37.具体的，滑块8与滑板7的材质为铁，表面喷涂有防锈层。
38.具体的，定位磁片15共设有两处，且所述的这两处定位磁片15通过磁力吸合固定校准夹10的外侧，锁定校准夹10的安装位置。
39.具体实施步骤：
40.将焊接装置放置在桌面上，然后取出待焊接的两组线束，一组将线束夹在左端的线束夹内，并扭转两个卡接头互锁卡住线束，然后将线束中的其中一根线取出夹在左端的校准夹上，另一组线束同理夹在右端的线束夹内，并扭转两个卡接头互锁卡住线束，之后将线束中的其中一根线取出夹在右端的校准夹上，将两个待焊接的线头重叠，点锡焊接，并套上外包裹物(双层热缩管等)密封绝缘。
41.综上所述：该一种电工用线束对接焊接装置，通过设置线束夹、卡接头、弹片、防滑齿的组合式结构，线束夹顶部的卡接头可交叉扭转到一起互锁住，可固定线束，加之线束夹内部的弹片和防滑齿，可增大对线束的挤压力和摩擦，可适应于较细的线束使用，进一步将线束夹住，避免受到牵拉；通过设置滑板和滑块通过间隙配套滑动连接的组合式结构构成线束焊接的横向滑动校准装置，有利于校准夹焊接线头时横向定位方便，可精准焊接，而且适应于不同的线材种类和不同尺寸的线头剥皮长度焊接使用，灵活性强；通过设置定位磁片共设有两处，且所述的这两处定位磁片通过磁力吸合固定校准夹的外侧，有利于对校准夹的位置进行实时固定和限位；通过对一种电工用线束对接焊接装置的改进，具有线束固定方便、增大挤压和摩擦、可横向滑动、可定位焊接的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电工用线束对接焊接装置，包括：操作板(1)、防滑垫(2)、固定座(3)、第一螺杆(4)、线束夹(5)、卡接头(6)、滑板(7)、滑块(8)、第二螺杆(9)、校准夹(10)、弹片(11)、防滑齿(12)、握片(13)、夹线区(14)、定位磁片(15)、握檐(16)；其特征在于：所述操作板(1)呈矩形板状，且操作板(1)的底部设有防滑垫(2)，并且防滑垫(2)与操作板(1)通过胶粘方式相连接；所述固定座(3)呈矩形状，且固定座(3)设置在操作板(1)左右两端，并且操作板(1)与固定座(3)通过焊接方式相连接；所述第一螺杆(4)设置在固定座(3)的上部，且第一螺杆(4)与固定座(3)通过螺纹旋转方式相连接；所述线束夹(5)呈u形，且线束夹(5)设置在第一螺杆(4)的上方，并且线束夹(5)与第一螺杆(4)通过螺纹旋转方式相连接；所述卡接头(6)呈球状，且卡接头(6)设置在线束夹(5)的顶部，并且卡接头(6)与线束夹(5)为一体式结构；所述滑板(7)正视呈矩形条状，且滑板(7)设置在操作板(1)的上部，并且滑板(7)与操作板(1)通过焊接方式相连接；所述滑块(8)呈“工”字形，且滑块(8)设置在滑板(7)的上部，并且滑块(8)与滑板(7)通过间隙配套滑动连接；所述第二螺杆(9)设置在滑块(8)的上部，且第二螺杆(9)与滑块(8)通过螺纹旋转方式相连接；所述校准夹(10)呈矩形状，且校准夹(10)设置在第二螺杆(9)的上部，并且校准夹(10)与第二螺杆(9)通过螺纹旋转方式相连接；所述弹片(11)呈弧形状，且弹片(11)设置在线束夹(5)的内壁左右两侧上，并且弹片(11)与线束夹(5)通过焊接方式相连接；所述防滑齿(12)呈三角形结构，且防滑齿(12)设置在弹片(11)的上表面，并且防滑齿(12)与弹片(11)为一体式结构；所述握片(13)设置在校准夹(10)的右侧，且握片(13)与校准夹(10)为一体式结构；所述夹线区(14)呈椭圆形，且夹线区(14)开设在校准夹(10)正视图的上部中间位置；所述定位磁片(15)呈u形，且定位磁片(15)设置在滑块(8)的外部，并且定位磁片(15)与滑块(8)通过磁力吸合方式固定；所述握檐(16)呈矩形条状，且握檐(16)设置在定位磁片(15)的上部左侧，并且握檐(16)与定位磁片(15)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述防滑垫(2)呈矩形状，且防滑垫(2)设有两处，并且所述的这两处呈对称式分布。3.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述线束夹(5)共设有两处，且所述的这两处呈对称分布组成线束焊接的束线装置。4.根据权利要求3所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述线束夹(5)顶部的卡接头(6)设有两处，且所述的这两处卡接头(6)可交叉扭转到一起构成束线装置的固定结构。5.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述夹线区(14)的内部固定有待焊接的线束接头。6.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述滑板(7)侧视呈l形，且滑板(7)设有两处，并且所述的这两处滑板(7)在操作板(1)上呈对称式分布构成滑槽装置。7.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述滑板(7)和滑块(8)的组合式结构构成线束焊接的横向滑动校准装置。8.根据权利要求1所述的一种电工用线束对接焊接装置，其特征在于：所述定位磁片(15)共设有两处。

技术总结
本实用新型提供了一种电工用线束对接焊接装置，包括：操作板、防滑垫、线束夹、卡接头、滑板、滑块；所述操作板呈矩形板状，且操作板的底部设有防滑垫，并且防滑垫与操作板通过胶粘方式相连接；所述线束夹设置在第一螺杆的上方，且线束夹与第一螺杆通过螺纹旋转方式相连接；所述卡接头设置在线束夹的顶部，且卡接头与线束夹为一体式结构；所述滑板设置在操作板的上部，且滑板与操作板通过焊接方式相连接；所述滑块设置在滑板的上部，且滑块与滑板通过间隙配套滑动连接；本实用新型通过对一种电工用线束对接焊接装置的改进，具有线束固定方便、增大挤压和摩擦、可横向滑动、可定位焊接的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。和不足。和不足。


技术研发人员：孙福江
受保护的技术使用者：辽宁鼎鑫金属材料有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25