一种新型的热敏盖带的制作方法

1.本实用新型涉及热敏盖带技术领域，特别涉及一种新型的热敏盖带。


背景技术：

2.盖带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与载带配合使用。盖带通常以聚酯或聚丙烯薄膜为基础，并复合或涂布有不同的功能层，可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间，保护载带口袋中的电子元器件，为了进一步保护电子元器件，开发出一种新型的热敏盖带。
3.传统的盖带由于其韧性较差，使得其在使用时使用寿命短暂，在运输过程中载带受到外力容易破损，导致电子元器件受到损坏。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种新型的热敏盖带，用以解决现有的新型的热敏盖带韧性较差的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的热敏盖带，包括盖带本体、固定环和夹持板，所述固定环的外侧缠绕有盖带本体，所述固定环的内侧均匀固定有调节结构，所述调节结构远离固定环的一端均固定有夹持板；
8.所述盖带本体的内部设置有加强结构；
9.所述盖带本体底部的两侧均设置有卡接槽，所述卡接槽的顶部均粘合有热熔胶。
10.使用该新型的热敏盖带时，通过加强结构大大增强了盖带本体的韧性，延长了盖带本体的使用寿命，通过调节结构使盖带本体具有便于调节安装内径的功能，通过卡接槽是盖带本体与载带相互卡合，通过加热盖带本体使热熔胶受热熔化填充在卡接槽与载带之间完成热封，使盖带本体具有便于封合的功能。
11.优选的，所述调节结构包括调节座、调节腔、调节弹簧、复位板以及调节杆，所述调节座的一端与夹持板的外壁固定连接，所述调节座的内部设置有调节腔，所述调节腔的内部设置有调节弹簧，所述调节腔内部调节弹簧远离夹持板的一端设置有复位板，所述复位板远离调节弹簧一端的中间位置处固定有调节杆。按动夹持板，夹持板会带动调节座移向固定环的一侧，调节杆会移至调节座的内部，然后将固定杆穿过固定环的内侧，松开夹持板，在调节弹簧的弹力作用下，复位板会带动调节杆移出调节座，使调节座带动夹持板移向固定杆，使夹持板夹持在固定杆的外侧。
12.优选的，所述调节座设置有三组，所述调节座在固定环的内侧呈等间距分布。三组调节座使夹持板从三个方向夹持在固定杆的外壁上，增强盖带本体在使用时的稳定性。
13.优选的，所述调节杆的一端延伸至调节座的外部并与固定环的内壁固定连接，所述复位板和调节杆通过调节弹簧构成伸缩结构。通过调节弹簧使盖带本体适用于不同直径
的固定杆。
14.优选的，所述夹持板的俯视截面呈弧形设计，所述卡接槽的宽度与载带的边部呈卡合设计。使夹持板的内壁与固定杆的外壁更易贴合，通过卡合设计使用盖带本体在使用时与载带封合更加便捷。
15.优选的，所述加强结构包括纤维筋、第一连接筋以及第二连接筋，所述纤维筋均匀设置于盖带本体的内部，所述纤维筋的一侧均匀固定有第一连接筋，所述第一连接筋的一侧均匀固定有第二连接筋。在纤维筋的作用下，使盖带本体在使用时不易发生断裂。
16.优选的，所述第一连接筋和第二连接筋的两端均与纤维筋的外壁固定连接，所述第一连接筋和第二连接筋呈“x”形设计。第一连接筋和第二连接筋交织在纤维筋之间，增强了盖带本体的韧性。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种新型的热敏盖带，其优点在于：
19.通过设置有加强结构，纤维筋在盖带本体的内部呈等间距分布，且相邻纤维筋之间均匀固定有相互交叉分布的第一连接筋和第二连接筋，增强了盖带本体的韧性，从而提高了该新型的热敏盖带的使用寿命；
20.通过设置有调节结构，在调节弹簧的弹力作用下，复位板会带动调节杆移至调节座的外部，调节座会推动夹持板向远离固定环的方向移动，使夹持板夹持在固定轴的外壁上，实现了盖带本体便于调节安装内径的功能，从而提高了该新型的热敏盖带在使用时的适用性；
21.通过设置有卡接槽，卡接槽的顶部粘合有热熔胶，将盖带本体覆盖在载带上，对盖带本体的顶端进行加热，热熔胶会将载带的两侧粘合在卡接槽的内部，实现了盖带本体便于封合的功能，从而提高了该新型的热敏盖带在使用时的便捷性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的三维结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型的盖带本体横向截面结构示意图；
26.图4为本实用新型的盖带本体纵向截面结构示意图；
27.图5为本实用新型的调节结构俯视剖面结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、盖带本体；2、固定环；3、调节结构；301、调节座；302、调节腔；303、调节弹簧；304、复位板；305、调节杆；4、夹持板；5、加强结构；501、纤维筋；502、第一连接筋；503、第二连接筋；6、卡接槽；7、热熔胶。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型的热敏盖带，包括盖带本体1、固定环2和夹持板4，固定环2的外侧缠绕有盖带本体1，固定环2的内侧均匀固定有调节结构3，调节结构3包括调节座301、调节腔302、调节弹簧303、复位板304以及调节杆305，调节座301的一端与夹持板4的外壁固定连接，调节座301的内部设置有调节腔302，调节腔302的内部设置有调节弹簧303，调节腔302内部调节弹簧303远离夹持板4的一端设置有复位板304，复位板304远离调节弹簧303一端的中间位置处固定有调节杆305，调节座301设置有三组，调节座301在固定环2的内侧呈等间距分布，调节杆305的一端延伸至调节座301的外部并与固定环2的内壁固定连接，复位板304和调节杆305通过调节弹簧303构成伸缩结构。
32.使用该结构时，按动夹持板4，夹持板4会带动调节座301移向固定环2的一侧，调节杆305会移至调节座301的内部，然后将固定杆穿过固定环2的内侧，松开夹持板4，在调节弹簧303的弹力作用下，复位板304会带动调节杆305移出调节座301，使调节座301带动夹持板4移向固定杆，使夹持板4夹持在固定杆的外壁上，实现了盖带本体1便于调节安装内径的功能。
33.调节结构3远离固定环2的一端均固定有夹持板4，盖带本体1的内部设置有加强结构5，加强结构5包括纤维筋501、第一连接筋502以及第二连接筋503，纤维筋501均匀设置于盖带本体1的内部，纤维筋501的一侧均匀固定有第一连接筋502，第一连接筋502的一侧均匀固定有第二连接筋503，第一连接筋502和第二连接筋503的两端均与纤维筋501的外壁固定连接，第一连接筋502和第二连接筋503呈“x”形设计。
34.使用该结构时，纤维筋501在盖带本体1的内部呈等间距分布，且相邻纤维筋501之间均匀固定有相互交叉分布的第一连接筋502和第二连接筋503，大大增强了盖带本体1的韧性，延长了盖带本体1的使用寿命。
35.盖带本体1底部的两侧均设置有卡接槽6，卡接槽6的顶部均粘合有热熔胶7，夹持板4的俯视截面呈弧形设计，卡接槽6的宽度与载带的边部呈卡合设计，将盖带本体1覆盖在载带的顶端，使载带的两侧移至卡接槽6的内部，通过热风机对盖带本体1的顶端吹热空气，热熔胶7受热熔化填充在卡接槽6与载带之间完成热封，实现了盖带本体1便于封合的功能。
36.工作原理：使用时，首先，按动夹持板4，夹持板4会带动调节座301移向固定环2的一侧，调节杆305会移至调节座301的内部，然后将固定杆穿过固定环2的内侧，松开夹持板4，在调节弹簧303的弹力作用下，复位板304会带动调节杆305移出调节座301，使调节座301带动夹持板4移向固定杆，使夹持板4夹持在固定杆的外壁上；
37.其次，通过盖带本体1的内部均匀设置了纤维筋501，且相邻纤维筋501之间均匀固
定有相互交叉设计的第一连接筋502和第二连接筋503，避免盖带本体1在使用过程中发生破裂；
38.最后，将盖带本体1覆盖在载带的顶端，使载带的两侧移至卡接槽6的内部，通过热风机对盖带本体1的顶端吹热空气，热熔胶7受热熔化填充在卡接槽6与载带之间完成热封，最终完成该新型的热敏盖带的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种新型的热敏盖带，包括盖带本体(1)、固定环(2)和夹持板(4)，其特征在于：所述固定环(2)的外侧缠绕有盖带本体(1)，所述固定环(2)的内侧均匀固定有调节结构(3)，所述调节结构(3)远离固定环(2)的一端均固定有夹持板(4)；所述盖带本体(1)的内部设置有加强结构(5)；所述盖带本体(1)底部的两侧均设置有卡接槽(6)，所述卡接槽(6)的顶部均粘合有热熔胶(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述调节结构(3)包括调节座(301)、调节腔(302)、调节弹簧(303)、复位板(304)以及调节杆(305)，所述调节座(301)的一端与夹持板(4)的外壁固定连接，所述调节座(301)的内部设置有调节腔(302)，所述调节腔(302)的内部设置有调节弹簧(303)，所述调节腔(302)内部调节弹簧(303)远离夹持板(4)的一端设置有复位板(304)，所述复位板(304)远离调节弹簧(303)一端的中间位置处固定有调节杆(305)。3.根据权利要求2所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述调节座(301)设置有三组，所述调节座(301)在固定环(2)的内侧呈等间距分布。4.根据权利要求2所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述调节杆(305)的一端延伸至调节座(301)的外部并与固定环(2)的内壁固定连接，所述复位板(304)和调节杆(305)通过调节弹簧(303)构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述夹持板(4)的俯视截面呈弧形设计，所述卡接槽(6)的宽度与载带的边部呈卡合设计。6.根据权利要求1所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述加强结构(5)包括纤维筋(501)、第一连接筋(502)以及第二连接筋(503)，所述纤维筋(501)均匀设置于盖带本体(1)的内部，所述纤维筋(501)的一侧均匀固定有第一连接筋(502)，所述第一连接筋(502)的一侧均匀固定有第二连接筋(503)。7.根据权利要求6所述的一种新型的热敏盖带，其特征在于：所述第一连接筋(502)和第二连接筋(503)的两端均与纤维筋(501)的外壁固定连接，所述第一连接筋(502)和第二连接筋(503)呈“x”形设计。

技术总结
本实用新型涉及热敏盖带技术领域，提供一种新型的热敏盖带，包括盖带本体、固定环和夹持板，所述固定环的外侧缠绕有盖带本体，所述固定环的内侧均匀固定有调节结构，所述调节结构包括调节座、调节腔、调节弹簧、复位板以及调节杆，所述调节座的一端与夹持板的外壁固定连接，所述调节座的内部设置有调节腔，所述调节结构远离固定环的一端均固定有夹持板，所述盖带本体的内部设置有加强结构。本实用新型通过设置有加强结构，纤维筋在盖带本体的内部呈等间距分布，且相邻纤维筋之间均匀固定有相互交叉分布的第一连接筋和第二连接筋，增强了盖带本体的韧性，从而提高了该新型的热敏盖带的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：包伟 侯益新
受保护的技术使用者：东莞中载电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25