料仓下料插板阀的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉制备技术领域，具体为一种料仓下料插板阀。


背景技术：

2.铁粉在进行加工处理时需要在料仓的出口端设置插板，用于控制铁粉的下料量。但是由于铁粉颗粒比较小，常规的抽拉插板在合并时使得插板与内侧壁之间填充有许多铁粉颗粒，造成料仓密封不严，使得料仓内的铁粉会持续的下落，造成资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种料仓下料插板阀，避免插板与阀内侧壁之间存在较大的间隙，有效的提高料仓的密封性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料仓下料插板阀，包括两个前后平行设置的第一槽钢，两个第一槽钢之间设置有可移动的插板，两个第一槽钢之间的一端设置有第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢的内侧面均设置有上夹板，第一槽钢的内侧面设置有下夹板，所述下夹板位于第一槽钢内的上夹板的正下方，下夹板与第二槽钢之间留有间隙，所述插板位于上夹板和下夹板之间，所述第二槽钢的内侧面等间隔的设置有支撑筋，所述支撑筋位于第二槽钢内的上夹板下方。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筋的数量为四个，四个支撑筋等间隔的均布在第二槽钢的内侧面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筋的上表面与下夹板的上表面位于同一水平线。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筋与上夹板之间的间距等于插板的板厚。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第一槽钢之间的另一端设置有连接板，连接板的上端设置有固定块，所述插板的一端与第三槽钢固定连接，第三槽钢通过轴承与螺杆的一端转动连接，螺杆的另一端穿过固定块且螺杆与固定块之间为螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的另一端设置有摇柄。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本料仓下料插板阀结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高料仓下料口密封性，通过在第一槽钢的两侧设置有上夹板和下夹板方便插板的移动和密封，通过在第二槽钢的内侧面设置有上夹板和支撑筋，方便对插板的端部进行密封，同时支撑筋之间设置有间隙以及位于第一槽钢上的下夹板与第二槽钢之间的间隙可以在闭合插板时将铁粉推落，避免插板与第一槽钢和第二槽钢的连接处存在较多的铁粉残留，大大提高了密封效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型仰视图。
14.图中：1第一槽钢、2第二槽钢、3连接板、4固定块、5螺杆、6摇柄、7第三槽钢、8插板、9上夹板、10下夹板、11支撑筋。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种料仓下料插板阀，包括两个前后平行设置的第一槽钢1，两个第一槽钢1之间设置有可移动的插板8，两个第一槽钢1之间的一端设置有第二槽钢2，所述第一槽钢1和第二槽钢2的内侧面均设置有上夹板9，第一槽钢1的内侧面设置有下夹板10，下夹板10位于第一槽钢1内的上夹板9的正下方，下夹板10与第二槽钢2之间留有间隙，插板8位于上夹板9和下夹板10之间，第二槽钢2的内侧面等间隔的设置有支撑筋11，支撑筋11的数量为四个，四个支撑筋11等间隔的均布在第二槽钢2的内侧面，通过设置四个支撑筋11可以稳定的支撑插板8，保证插板8的支撑稳定性，支撑筋11位于第二槽钢2内的上夹板9下方，支撑筋11的上表面与下夹板10的上表面位于同一水平线，支撑筋11与上夹板9之间的间距等于插板8的板厚，插板8的上表面与上夹板9的下表面相贴合，插板8的下表面与下夹板10和支撑筋11的上表面相贴合，本料仓下料插板阀结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高料仓下料口密封性，避免资源浪费。
17.在使用时：下料完成后，移动插板8，使得插板8的两侧在第一槽钢1上的上夹板9和下夹板10之间滑动，并将上夹板9和下夹板10件的铁粉推向下夹板10与第二槽钢2之间的间隙使其下落，插板8的端部最终插入至第二槽钢2内的上夹板9与支撑筋11之间，铁粉从支撑筋11之间的间隙落下，实现插板8与第一槽钢1和第二槽钢2之间的密封。
18.实施例2：与实施例1的不同之处在于，两个第一槽钢1之间的另一端设置有连接板3，连接板3的上端设置有固定块4，插板8的一端与第三槽钢7固定连接，第三槽钢7通过轴承与螺杆5的一端转动连接，螺杆5的另一端穿过固定块4且螺杆5与固定块4之间为螺纹连接，螺杆5的另一端设置有摇柄6，通过设置螺杆5和摇柄6便于工人稳定的控制插板8移动，提高了使用便利性。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种料仓下料插板阀，其特征在于：包括两个前后平行设置的第一槽钢(1)，两个第一槽钢(1)之间设置有可移动的插板(8)，两个第一槽钢(1)之间的一端设置有第二槽钢(2)，所述第一槽钢(1)和第二槽钢(2)的内侧面均设置有上夹板(9)，第一槽钢(1)的内侧面设置有下夹板(10)，所述下夹板(10)位于第一槽钢(1)内的上夹板(9)的正下方，下夹板(10)与第二槽钢(2)之间留有间隙，所述插板(8)位于上夹板(9)和下夹板(10)之间，所述第二槽钢(2)的内侧面等间隔的设置有支撑筋(11)，所述支撑筋(11)位于第二槽钢(2)内的上夹板(9)下方。2.根据权利要求1所述的一种料仓下料插板阀，其特征在于：所述支撑筋(11)的数量为四个，四个支撑筋(11)等间隔的均布在第二槽钢(2)的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种料仓下料插板阀，其特征在于：所述支撑筋(11)的上表面与下夹板(10)的上表面位于同一水平线。4.根据权利要求1所述的一种料仓下料插板阀，其特征在于：所述支撑筋(11)与上夹板(9)之间的间距等于插板(8)的板厚。5.根据权利要求1所述的一种料仓下料插板阀，其特征在于：两个第一槽钢(1)之间的另一端设置有连接板(3)，连接板(3)的上端设置有固定块(4)，所述插板(8)的一端与第三槽钢(7)固定连接，第三槽钢(7)通过轴承与螺杆(5)的一端转动连接，螺杆(5)的另一端穿过固定块(4)且螺杆(5)与固定块(4)之间为螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种料仓下料插板阀，其特征在于：所述螺杆(5)的另一端设置有摇柄(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种料仓下料插板阀，包括两个前后平行设置的第一槽钢，两个第一槽钢之间设置有可移动的插板，两个第一槽钢之间的一端设置有第二槽钢，所述第一槽钢和第二槽钢的内侧面均设置有上夹板，第一槽钢的内侧面设置有下夹板，所述下夹板位于第一槽钢内的上夹板的正下方，下夹板与第二槽钢之间留有间隙，所述插板位于上夹板和下夹板之间，所述第二槽钢的内侧面等间隔的设置有支撑筋，所述支撑筋位于第二槽钢内的上夹板下方，本料仓下料插板阀避免插板与阀内侧壁之间存在较大的间隙，有效的提高料仓的密封性，大大提高了使用便利性。性。性。


技术研发人员：王德安 董海飞 王宏安 潘学军
受保护的技术使用者：洛阳晟源新材料有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25