一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置的制作方法

    专利查询2022-08-24  87



    1.本技术属于餐厨垃圾处理技术领域,更具体地说,是涉及一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置。


    背景技术:

    2.餐厨垃圾传统的处理工艺除了焚烧之外,一般采用厌氧发酵工艺进行处理。而厌氧发酵工艺处理得到的餐厨垃圾,因预处理效果不好,往往因浆料有机质浆液粒径不均匀,重物质、轻物质无法有效去除等问题,导致厌氧反应效果差。重杂物、轻杂物进入厌氧反应器,也会导致后端产沼气装置运行过程中带来一系列的不利影响。另外传统制浆设备一般仅设置了搅拌机构对餐厨垃圾进行处理,只能使餐厨垃圾在搅拌过程中实现垃圾中各物质分散,无法将餐厨垃圾的各物质进行分类处理,功能单一,导致生产效率低,从而制约整条预处理生产线的生产能力。因此,如何设计一种高效的制浆除杂预处理技术及工艺,成为餐厨垃圾预处理、厌氧处理的关键一环。


    技术实现要素:

    3.本技术实施例的目的在于提供一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,以解决现有技术中餐厨垃圾预处理中除杂分选能力弱的技术问题。
    4.为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,包括:罐体,所述罐体的侧壁设有进料口,所述罐体的顶部设有伸入至所述罐体内的搅拌机构,所述罐体的底部内设有分筛板,所述分筛板上设有多个过浆孔和至少一个过杂孔,所述过杂孔的孔径大于所述过浆孔的孔径,所述罐体的下方设有收杂箱,所述收杂箱通过内管与所述过杂孔连接,所述收杂箱通过外管与所述罐体的底部连接,所述外管连接有抽浆机构,所述收杂箱连接有排杂螺旋机。
    5.在一个实施例中,所述分筛板为倒置的圆锥面板结构,所述过杂孔设置在分筛板的中间,所述过浆孔围绕所述过杂孔设置。
    6.在一个实施例中,所述罐体的侧壁上设有用于对所述分筛板的上表面进行冲洗的冲洗机构。
    7.在一个实施例中,所述冲洗机构至少包括高压泵、高压水管和冲洗头,冲洗头设于所述罐体的侧壁上并对准所述分筛板的上表面。
    8.在一个实施例中,所述冲洗头设置有多个且围绕所述罐体的侧壁设置。
    9.在一个实施例中,所述搅拌机构包括设于所述罐体顶部的电机、转动设于所述罐体顶部的主齿轮、转动设于所述罐体顶部的并与所述主齿轮啮合的从齿轮、与所述主齿轮连接的并伸入至所述罐体内的搅拌螺旋主动轴,以及与所述从齿轮连接的并伸入至所述罐体的搅拌螺旋从动轴。
    10.在一个实施例中,所述搅拌螺旋主动轴上设有多个间隔设置的第一磨块,所述搅拌螺旋从动轴上设有与相应的所述第一磨块进行磨合的第二磨块。
    11.在一个实施例中,所述搅拌螺旋主动轴的螺旋叶将餐厨垃圾向下驱动,所述搅拌螺旋从动轴的螺旋叶将餐厨垃圾向上驱动。
    12.在一个实施例中,所述抽浆机构包括抽浆管、抽浆泵和抽浆阀。
    13.在一个实施例中,所述过浆孔的孔径为1-6mm。
    14.本技术提供的一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置的有益效果在于:通过搅拌机构将餐厨垃圾搅拌分散,使得餐厨垃圾中的各成分相分散,并且对易腐垃圾可起到剪切制浆的作用,但对硬物质和柔性物质等杂物不会破碎,从而达到杂物与易腐垃圾有效分离的目的,而易腐垃圾制成的浆料经过浆孔流入到抽浆机构内进行浆料输送,杂物垃圾经过杂孔沉入到收杂箱内进行缓存,然后经排杂螺旋机将杂物排出。经过分筛板的有效分选,使得浆料和杂物得到有效分离,无需人工后续进行分选,保证了餐厨垃圾分选的质量和效率,降低了生产成本和提高了生产能力。
    附图说明
    15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    16.图1为本技术实施例提供的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置的正视结构示意图;
    17.图2为本技术实施例提供的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置的顶部俯视结构示意图;
    18.图3为本技术实施例提供的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置内分筛板处的俯视结构示意图。
    19.其中,图中各附图标记:
    20.1、罐体;11、进料口;12、分筛板;121、过浆孔;122、过杂孔;2、搅拌机构;21、电机;22、主齿轮;23、从齿轮;24、搅拌螺旋主动轴;25、搅拌螺旋从动轴;26、第一磨块;27、第二磨块;3、收杂箱;31、内管;32、外管;33、排杂阀;4、抽浆机构;41、抽浆管;42、抽浆泵;43、抽浆阀;5、排杂螺旋机;6、冲洗机构;61、高压泵;62、高压水管;63、冲洗头。
    具体实施方式
    21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
    22.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
    23.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
    24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
    25.如图1-图3所示,现对本技术实施例提供的一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置进行说明。该餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,包括罐体1,罐体1的侧壁设有进料口11,用于供餐厨垃圾输入至罐体1内;罐体1的顶部设有伸入至罐体1内的搅拌机构2,搅拌机构2用于将餐厨垃圾进行搅拌分散,完成制浆的同时将杂物分离出来;罐体1的底部内设有分筛板12,分筛板12上设有多个过浆孔121和至少一个过杂孔122,过杂孔122的孔径大于过浆孔121的孔径,分筛板12用于将浆料和杂物进行分选,提高设备分选能力;罐体1的下方设有收杂箱3,收杂箱3通过内管31与过杂孔122连接,内管31上设有排杂阀33,排杂阀33关闭时,杂物存留在罐体1内,这样可以先进行排浆工作;收杂箱3通过外管32与罐体1的底部连接,内管31和外管32之间具有流通通道,内管31和外管32的作用是将浆料和杂物分开,提高分选质量;外管32连接有抽浆机构4,收杂箱3连接有排杂螺旋机5;抽浆机构4用于分选出来的浆料抽出来并输送至厌氧发酵罐内,排杂螺旋机5用于将收杂箱3内的杂物排放至杂物处理设备中。排杂螺旋机5向上倾斜设置,这样排出杂物时可以将杂物内的浆料自流回收杂箱3内。
    26.在本实施例中,通过搅拌机构2将餐厨垃圾搅拌分散,使得餐厨垃圾中的各成分相分散,并且对易腐垃圾可起到剪切制浆的作用,但对硬物质和柔性物质等杂物不会破碎,从而达到杂物与易腐垃圾有效分离的目的,而易腐垃圾制成的浆料经过浆孔121流入到抽浆机构4内进行浆料输送,杂物垃圾经过杂孔122沉入到收杂箱3内进行缓存,然后经排杂螺旋机5将杂物排出。经过分筛板12的有效分选,使得浆料和杂物得到有效分离,无需人工后续进行分选,保证了餐厨垃圾分选的质量和效率,降低了生产成本和提高了生产能力。
    27.如图1-图3所示,分筛板12为倒置的圆锥面板结构,过杂孔122设置在分筛板12的中间,过浆孔121围绕过杂孔122设置。这样设置的目的是,利用分筛板12的倾斜面保证杂物可以自动流向过杂孔122,同时也可以防止杂物堵塞过浆孔121,从而保证杂物和浆料分选效果。
    28.如图1-图3所示,在本实施例中,罐体1的侧壁上设有用于对分筛板12的上表面进行冲洗的冲洗机构6。冲洗机构6可以将停留在分筛板12上表面的物质冲洗到过杂孔122内,从而保证分筛板12进行持续分选的能力。具体地,冲洗机构6至少包括高压泵61、高压水管62和冲洗头63,冲洗头63设于罐体1的侧壁上并对准分筛板12的上表面。高压水管62连接高压泵61和冲洗头63,高压泵61还连接水源。如图3所示,冲洗头63设置有多个且围绕罐体1的侧壁设置,多个冲洗头63围成一圈,从而将分筛板12上的物质均冲洗到过杂孔122处。
    29.如图1和图2所示,在本实施例中,搅拌机构2包括设于罐体1顶部的电机21、转动设于罐体1顶部的主齿轮22、转动设于罐体1顶部的并与主齿轮22啮合的从齿轮23、与主齿轮22连接的并伸入至罐体1内的搅拌螺旋主动轴24,以及与从齿轮23连接的并伸入至罐体1的搅拌螺旋从动轴25。搅拌螺旋主动轴24和搅拌螺旋从动轴25的设置可以实现对餐厨垃圾的多级搅拌,从而实现对餐厨垃圾的多级螺旋制浆,提高制浆效果。同时利用主齿轮22和从齿轮23啮合,可以共用一个电机21,节约成本。搅拌螺旋主动轴24和搅拌螺旋从动轴25均包括轴杆及设于轴杆上的螺旋叶。
    30.如图1和图2所示,在本实施例中,从齿轮23和搅拌螺旋从动轴25均设置有三个,这样保证了对罐体1内的餐厨垃圾进行全方位的制浆。
    31.如图1所示,在本实施例中,搅拌螺旋主动轴24上设有多个间隔设置的第一磨块26,搅拌螺旋从动轴25上设有与相应的第一磨块26进行磨合的第二磨块27,第一磨块26和第二磨块27之间具有一定的间隙,当第一磨块26和第二磨块27在轴线上重叠时,可以对一些尺寸较大的垃圾进行磨碎,进一步提高制浆效果。
    32.在本实施例中,搅拌螺旋主动轴24的螺旋叶将餐厨垃圾向下驱动,搅拌螺旋从动轴25的螺旋叶将餐厨垃圾向上驱动,使得餐厨垃圾在罐体1内的中间从上往下运动,周边从下往上运动,实现餐厨垃圾的上下循环运动,这个更容易使得易腐垃圾被制成浆料。
    33.如图1所示,在本实施例中,抽浆机构4包括抽浆管41、抽浆泵42和抽浆阀43。抽浆管41的一端与外管32连接,这样外管32内的浆料可以流入到抽浆管41内,抽浆泵42和抽浆阀43均设置在抽浆管41上,用于控制浆料的流通和提供动力。
    34.在本实施例中,过浆孔121的孔径为1-6mm,这样得到的浆料尺寸小于6mm,方便浆料后续进行厌氧发酵。
    35.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)的侧壁设有进料口(11),所述罐体(1)的顶部设有伸入至所述罐体(1)内的搅拌机构(2),所述罐体(1)的底部内设有分筛板(12),所述分筛板(12)上设有多个过浆孔(121)和至少一个过杂孔(122),所述过杂孔(122)的孔径大于所述过浆孔(121)的孔径,所述罐体(1)的下方设有收杂箱(3),所述收杂箱(3)通过内管(31)与所述过杂孔(122)连接,所述收杂箱(3)通过外管(32)与所述罐体(1)的底部连接,所述外管(32)连接有抽浆机构(4),所述收杂箱(3)连接有排杂螺旋机(5)。2.如权利要求1所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述分筛板(12)为倒置的圆锥面板结构,所述过杂孔(122)设置在分筛板(12)的中间,所述过浆孔(121)围绕所述过杂孔(122)设置。3.如权利要求2所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁上设有用于对所述分筛板(12)的上表面进行冲洗的冲洗机构(6)。4.如权利要求3所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述冲洗机构(6)至少包括高压泵(61)、高压水管(62)和冲洗头(63),冲洗头(63)设于所述罐体(1)的侧壁上并对准所述分筛板(12)的上表面。5.如权利要求4所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述冲洗头(63)设置有多个且围绕所述罐体(1)的侧壁设置。6.如权利要求1所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括设于所述罐体(1)顶部的电机(21)、转动设于所述罐体(1)顶部的主齿轮(22)、转动设于所述罐体(1)顶部的并与所述主齿轮(22)啮合的从齿轮(23)、与所述主齿轮(22)连接的并伸入至所述罐体(1)内的搅拌螺旋主动轴(24),以及与所述从齿轮(23)连接的并伸入至所述罐体(1)的搅拌螺旋从动轴(25)。7.如权利要求6所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述搅拌螺旋主动轴(24)上设有多个间隔设置的第一磨块(26),所述搅拌螺旋从动轴(25)上设有与相应的所述第一磨块(26)进行磨合的第二磨块(27)。8.如权利要求7所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述搅拌螺旋主动轴(24)的螺旋叶将餐厨垃圾向下驱动,所述搅拌螺旋从动轴(25)的螺旋叶将餐厨垃圾向上驱动。9.如权利要求1-8中任一项所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述抽浆机构(4)包括抽浆管(41)、抽浆泵(42)和抽浆阀(43)。10.如权利要求9所述的餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,其特征在于:所述过浆孔(121)的孔径为1-6mm。

    技术总结
    本申请涉及餐厨垃圾处理技术领域,提供一种餐厨垃圾多级螺旋制浆除杂装置,包括:罐体,所述罐体的侧壁设有进料口,所述罐体的顶部设有伸入至所述罐体内的搅拌机构,所述罐体的底部内设有分筛板,所述分筛板上设有多个过浆孔和至少一个过杂孔,所述过杂孔的孔径大于所述过浆孔的孔径,所述罐体的下方设有收杂箱,所述收杂箱通过内管与所述过杂孔连接,所述收杂箱通过外管与所述罐体的底部连接,所述外管连接有抽浆机构,所述收杂箱连接有排杂螺旋机。经过分筛板的有效分选,使得浆料和杂物得到有效分离,无需人工后续进行分选,保证了餐厨垃圾分选的质量和效率,降低了生产成本和提高了生产能力。生产能力。生产能力。


    技术研发人员:高博 曾毅夫 叶明强 朱泽民
    受保护的技术使用者:长沙工研院环保有限公司
    技术研发日:2021.09.15
    技术公布日:2022/5/25
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