一种开关灭弧栅拆装专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及开关灭弧栅拆装技术领域，特别是一种开关灭弧栅拆装专用工具。


背景技术：

2.现有一些电厂6kv公用段开关使用的是俄罗斯90年代出厂的b33-6型开关，灭弧方式为开关产气箱产出气体将电弧吹至灭弧栅将电弧熄灭，每个开关共有三片灭弧栅，每个灭弧栅重量约为100kg，灭弧栅下部有卡槽，卡在开关动触头上面，并用螺帽夹紧固定，b33-6型开关的操作机构在动触头下面，每次检修开关都需要将灭弧栅抬下来，然后才可以进行开关检修工作，由于灭弧栅安装位置的原因，靠人力抬灭弧栅非常吃力，一旦掌握不好着力点非常容易造成人身伤害事故，检修时需要将开关灭弧栅拆下，进行开关检修，在以往检修时，拆卸灭弧栅需要靠人力搬抬，作业风险很大，易造成作业人员受伤、设备损坏。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的开关灭弧栅拆装专用工具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于由于灭弧栅安装位置的原因，靠人力抬灭弧栅非常吃力，一旦掌握不好着力点非常容易造成人身伤害事故，检修时需要将开关灭弧栅拆下，进行开关检修，在以往检修时，拆卸灭弧栅需要靠人力搬抬，作业风险很大，易造成作业人员受伤、设备损坏。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种开关灭弧栅拆装专用工具，其包括，框架组件，包括第一夹板、设置于所述第一夹板一侧的第二夹板，以及设置于所述第一夹板和第二夹板内侧的灭弧栅本体；以及，调节组件，设置于所述第一夹板和第二夹板的内部，包括设置于所述第一夹板和第二夹板内部的螺栓，以及设置于所述螺栓外侧且与其螺纹配合的调节螺母。
7.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第一夹板包括设置于两端的第一铁管，所述第一铁管的一端与所述第一夹板的一端焊接。
8.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第一铁管包括设置于一端的把手，以及设置于所述把手外侧的第一连杆。
9.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第一铁管还包括设置于所述第一连杆一端的滑杆，所述滑杆的一端与所述第一连杆的一端焊接。
10.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第一铁管还包括设置于所述滑杆一端的限位块，所述限位块的一侧于所述滑杆的一端固定配合。
11.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第二夹板包括设置于两端的第二铁管，所述灭弧栅本体包括设置于两侧的固定螺丝，所述第二铁管的一端与所述第二夹板的一端焊接。
12.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述第二铁管包括设置于外侧的第二连杆，所述第二连杆的内部与滑杆的外侧滑动配合。
13.作为本实用新型所述开关灭弧栅拆装专用工具的一种优选方案，其中：所述螺栓的外侧与所述第一夹板和第二夹板的内部均螺纹配合。
14.本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置框架组件和调节组件，将灭弧栅本体两侧固定螺丝作为支撑点，测量灭弧栅尺寸，制作框架组件，且通过焊接四根铁管，增加力矩，方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行，通过设置的调节螺母和螺栓，可方便将灭弧栅本体进行夹取固定，方便操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为开关灭弧栅拆装专用工具的结构图。
17.图2为开关灭弧栅拆装专用工具的框架组件结构图。
18.图3为开关灭弧栅拆装专用工具的框架组件另一个视角图。
19.图4为开关灭弧栅拆装专用工具的a处放大结构图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.实施例1
24.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种开关灭弧栅拆装专用工具，开关灭弧栅拆装专用工具包括框架组件100和调节组件200，通过设置框架组件100和调节组件200，可方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行。
25.具体的，框架组件100，包括第一夹板101、设置于第一夹板101一侧的第二夹板
102，以及设置于第一夹板101和第二夹板102内侧的灭弧栅本体103。通过设置第一夹板101和第二夹板102，可方便将灭弧栅本体103进行夹取固定，方便进行检修。
26.较佳的，调节组件200，设置于第一夹板101和第二夹板102的内部，包括设置于第一夹板101和第二夹板102内部的螺栓201，以及设置于螺栓201外侧且与其螺纹配合的调节螺母202。通过设置螺栓201和调节螺母202，可方便通过旋转调节螺母202对第一夹板101和第二夹板102的相对位置进行调节，方便对灭弧栅本体103进行夹取。
27.在使用时，通过设置框架组件100和调节组件200，将灭弧栅本体103两侧固定螺丝作为支撑点，测量灭弧栅尺寸，制作框架组件100，且通过焊接四根铁管，增加力矩，方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行，通过设置的调节螺母202和螺栓201，可方便将灭弧栅本体103进行夹取固定，方便操作。
28.实施例2
29.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
30.具体的，第一夹板101包括设置于两端的第一铁管101a，第一铁管101a的一端与第一夹板101的一端焊接。通过设置第一铁管101a，可方便使用者抬取。
31.优选的，第一铁管101a包括设置于一端的把手101a-1，以及设置于把手101a-1外侧的第一连杆101a-2。通过设置把手101a-1，且且把手101a-2的一侧设置第一连杆101a-2，可方便使用者通过抬动第一连管101a-2将框架抬起，节省力气，提高了安全性。
32.优选的，第一铁管101a还包括设置于第一连杆101a-2一端的滑杆101a-3，滑杆101a-3的一端与第一连杆101a-2的一端焊接。通过设置滑杆101a-3，可方便在调节第一夹板101和第二夹板102相对位置时，避免出现第一夹板101和第二夹板102无法移动的现象。
33.较佳的，第一铁管101a还包括设置于滑杆101a-3一端的限位块101a-4，限位块101a-4的一侧于滑杆101a-3的一端固定配合。通过设置限位块101a-4，可防止滑杆101a-3滑出第二连杆102a-1的内部。
34.在使用时，通过设置框架组件100和调节组件200，将灭弧栅本体103两侧固定螺丝作为支撑点，测量灭弧栅尺寸，制作框架组件100，且通过焊接四根铁管，增加力矩，方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行，通过设置的调节螺母202和螺栓201，可方便将灭弧栅本体103进行夹取固定，方便操作，旋转第一夹板101和第二夹板102上的螺母202，使第一夹板101和第二夹板102的开距大于灭弧栅本体103的宽度，将工具安装在灭弧栅本体103上，将第一夹板101和第二夹板102卡在灭弧栅本体103上固定螺丝103a下部，并拧拧紧螺栓201上的螺母，将工具固定在灭弧栅本体103上，两名作业人员分别站在工具两侧，将灭弧栅本体103夹紧抬起，完成安装或拆卸灭弧栅。
35.实施例3
36.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
37.具体的，第二夹板102包括设置于两端的第二铁管102a，灭弧栅本体103包括设置于两侧的固定螺丝103a，第二铁管102a的一端与第二夹板102的一端焊接。通过设置固定螺丝103a，可将第一夹板101和第二夹板102放置在固定螺丝103a的下部，方便将灭弧栅本体103抬起。
38.优选的，第二铁管102a包括设置于外侧的第二连杆102a-1，第二连杆102a-1的内部与滑杆101a-3的外侧滑动配合。通过设置第二连杆102a-1，可方便内部的滑杆101a-3进
行滑动，不妨碍第一夹板101和第二夹板102相对位置的调节。
39.较佳的，螺栓201的外侧与第一夹板101和第二夹板102的内部均螺纹配合。通过设置螺栓201，可方便通过拧紧调节螺母202将第一夹板101和第二夹板102相互靠近，方便对灭弧栅本体103进行夹取。
40.在使用时，通过设置框架组件100和调节组件200，将灭弧栅本体103两侧固定螺丝作为支撑点，测量灭弧栅尺寸，制作框架组件100，且通过焊接四根铁管，增加力矩，方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行，通过设置的调节螺母202和螺栓201，可方便将灭弧栅本体103进行夹取固定，方便操作，旋转第一夹板101和第二夹板102上的螺母202，使第一夹板101和第二夹板102的开距大于灭弧栅本体103的宽度，将工具安装在灭弧栅本体103上，将第一夹板101和第二夹板102卡在灭弧栅本体103上固定螺丝103a下部，并拧拧紧螺栓201上的螺母，将工具固定在灭弧栅本体103上，两名作业人员分别站在工具两侧，将灭弧栅本体103夹紧抬起，完成安装或拆卸灭弧栅，且使用者可通过抬起第一连杆101a-2和第二连管102a-1，可完成对灭弧栅本体103的拆卸，提高了安全性。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：包括，框架组件(100)，包括第一夹板(101)、设置于所述第一夹板(101)一侧的第二夹板(102)，以及设置于所述第一夹板(101)和第二夹板(102)内侧的灭弧栅本体(103)；以及，调节组件(200)，设置于所述第一夹板(101)和第二夹板(102)的内部，包括设置于所述第一夹板(101)和第二夹板(102)内部的螺栓(201)，以及设置于所述螺栓(201)外侧且与其螺纹配合的调节螺母(202)。2.如权利要求1所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第一夹板(101)包括设置于两端的第一铁管(101a)，所述第一铁管(101a)的一端与所述第一夹板(101)的一端焊接。3.如权利要求2所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第一铁管(101a)包括设置于一端的把手(101a-1)，以及设置于所述把手(101a-1)外侧的第一连杆(101a-2)。4.如权利要求3所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第一铁管(101a)还包括设置于所述第一连杆(101a-2)一端的滑杆(101a-3)，所述滑杆(101a-3)的一端与所述第一连杆(101a-2)的一端焊接。5.如权利要求4所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第一铁管(101a)还包括设置于所述滑杆(101a-3)一端的限位块(101a-4)，所述限位块(101a-4)的一侧于所述滑杆(101a-3)的一端固定配合。6.如权利要求1所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第二夹板(102)包括设置于两端的第二铁管(102a)，所述灭弧栅本体(103)包括设置于两侧的固定螺丝(103a)，所述第二铁管(102a)的一端与所述第二夹板(102)的一端焊接。7.如权利要求6所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述第二铁管(102a)包括设置于外侧的第二连杆(102a-1)，所述第二连杆(102a-1)的内部与滑杆(101a-3)的外侧滑动配合。8.如权利要求7所述的开关灭弧栅拆装专用工具，其特征在于：所述螺栓(201)的外侧与所述第一夹板(101)和第二夹板(102)的内部均螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了一种开关灭弧栅拆装专用工具，包括框架组件，包括第一夹板、设置于所述第一夹板一侧的第二夹板，以及设置于所述第一夹板和第二夹板内侧的灭弧栅本体；以及，调节组件，设置于所述第一夹板和第二夹板的内部，包括设置于所述第一夹板和第二夹板内部的螺栓，以及设置于所述螺栓外侧且与其螺纹配合的调节螺母。本实用新型所述装置设置框架组件和调节组件，将灭弧栅本体两侧固定螺丝作为支撑点，测量灭弧栅尺寸，制作框架组件，且通过焊接四根铁管，增加力矩，方便作业人员操作，提高作业安全，保证检修工作顺利进行，通过设置的调节螺母和螺栓，可方便将灭弧栅本体进行夹取固定，方便操作。方便操作。方便操作。


技术研发人员：兰添琳 李广山 崔佳楠 秦继伟 刘向亮 姜兆福
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25