提速上漆装置的制作方法

1.本发明属于漆包线生产技术领域，特别涉及一种提速上漆装置。


背景技术：

2.漆包线在生产的时候，需要给原料（一般为铜线）上漆，现有的上漆装置为了保证烘干的时候原料不形变上漆速度较慢，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种提速上漆装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种提速上漆装置，包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管；出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方，出线管上端的内部设有第二换向辊，出线管内设有转轴，转轴上设有供漆包线穿过的过孔，过孔和转轴同轴，转轴上固接有叶片，出线管上设有用于转动转轴的转动装置，出线管内设有加热网，加热网位于转轴远离漆桶的一侧。
5.作为优选，加热网呈环状贴合在出线管内壁上。
6.作为优选，漆桶底部设有用于给漆加热的加热装置。
7.作为优选，内换向辊包括筒体、固接在筒体内壁上的搅拌叶、用于转动筒体的电机。
8.作为优选，出线管内固接有支架，转轴和支架转动连接。
9.作为优选，转轴上固接有从动伞齿轮，从动伞齿轮啮合有驱动伞齿轮；转动装置为固接在出线管外侧的转动机；转动机连接有第二转轴，第二转轴穿过出线管的壁后和驱动伞齿轮连接。
10.作为优选，出线管上端连接有弯管，弯管远离出线管的一端朝下。
11.作为优选，管和出线管为一体成型结构。
12.作为优选，出气口连接有洗气装置。
13.作为优选，弯管包括横段和竖段，横段和出线管连接。
14.作为优选，横段和竖段呈90度。
15.本发明的有益效果是：烘干速度加快，加快上漆速度。
附图说明
16.图1为实施例的示意图；图2为图1的a处放大图。
17.图中：漆桶1、内换向辊2、出气口3、进线口4、出线口5、出线筒6、收线筒7、第一换向辊8、出线管9、第二换向辊10、转轴11、漆包线12、过孔13、叶片14、加热网15、筒体16、搅拌叶
17、支架18、从动伞齿轮19、驱动伞齿轮20、转动机21、弯管22、横段23、竖段24。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：实施例：参见图1到图2，一种提速上漆装置，包括漆桶1、位于漆桶1内的内换向辊2、位于漆桶1上侧的出气口3、位于漆桶1一侧的进线口4、位于漆桶1另一侧的出线口5、出线筒6、收线筒7、位于进线口4和出线筒6之间的第一换向辊8、一端连接在出线口5上的出线管9；出线管9远离漆桶1的一端向上倾斜并位于收线筒7上方，出线管9上端的内部设有第二换向辊10，出线管9内设有转轴11，转轴11上设有供漆包线12穿过的过孔13，过孔13和转轴11同轴，转轴11上固接有叶片14，出线管9上设有用于转动转轴11的转动装置，出线管9内设有加热网15，加热网15位于转轴11远离漆桶1的一侧。
19.加热网15呈环状贴合在出线管9内壁上。漆桶1底部设有用于给漆加热的加热装置。
20.内换向辊2包括筒体16、固接在筒体16内壁上的搅拌叶17、用于转动筒体16的电机。
21.出线管9内固接有支架18，转轴11和支架18转动连接。
22.转轴11上固接有从动伞齿轮19，从动伞齿轮19啮合有驱动伞齿轮20；转动装置为固接在出线管9外侧的转动机21；转动机21连接有第二转轴，第二转轴穿过出线管9的壁后和驱动伞齿轮20连接。
23.出线管9上端连接有弯管22，弯管22远离出线管9的一端朝下。
24.弯管22和出线管9为一体成型结构。
25.出气口3连接有洗气装置。
26.弯管22包括横段23和竖段24，横段23和出线管9连接。横段23和竖段24呈90度。
27.实施例原理：漆桶1内有漆，原料卷绕在出线筒6上，原料从出线筒6出来经过第一换向辊8进入漆桶1内，经过内换向辊2后从出线口5进入出线管9，然后经过第二换向辊10后向下连接在收线筒7上；在内换向辊2的作用下，原料浸入漆内，上漆的时候，收线筒7转动，转轴11转动，加热网15加热，使得出线管9内温度上升，对管内的线进行烘干，叶片14转动后，把热气吹向漆桶1，由于转轴11和线同轴，所以气流的方向和线的走向平行，不会使得线上的漆不均匀，同时，气流进入漆桶1内把桶内的有害气体从出气口3压出，出气口3出去的有害气体进过洗气装置后排放，洗气装置采用现有技术；加热装置对桶内的漆进行加热，漆的温度较高加快其蒸发速度，内换向辊2转动，搅拌叶17转动，对桶内的漆进行搅拌，防止桶内的漆离析；另外，本发明原料从漆离开后，斜着向上，利用气流和加热网15进行烘干，在到达第二换向辊10的时候已经烘干，第二换向辊10不会改变原料表面的漆的厚度。
28.弯管的作用是使得出线管9内的热气不会马上从出线管的上端出去，使得出线管内的温度时刻保持较高的状态。


技术特征：
1.一种提速上漆装置，其特征在于，包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管；出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方，出线管上端的内部设有第二换向辊，出线管内设有转轴，转轴上设有供漆包线穿过的过孔，过孔和转轴同轴，转轴上固接有叶片，出线管上设有用于转动转轴的转动装置，出线管内设有加热网，加热网位于转轴远离漆桶的一侧。2.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，加热网呈环状贴合在出线管内壁上。3.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，漆桶底部设有用于给漆加热的加热装置。4.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，内换向辊包括筒体、固接在筒体内壁上的搅拌叶、用于转动筒体的电机。5.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，出线管内固接有支架，转轴和支架转动连接。6.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，转轴上固接有从动伞齿轮，从动伞齿轮啮合有驱动伞齿轮；转动装置为固接在出线管外侧的转动机；转动机连接有第二转轴，第二转轴穿过出线管的壁后和驱动伞齿轮连接。7.根据权利要求1所述的提速上漆装置，其特征在于，出线管上端连接有弯管，弯管远离出线管的一端朝下。

技术总结
本发明公开了一种提速上漆装置，涉及漆包线生产技术领域；包括漆桶、位于漆桶内的内换向辊、位于漆桶上侧的出气口、位于漆桶一侧的进线口、位于漆桶另一侧的出线口、出线筒、收线筒、位于进线口和出线筒之间的第一换向辊、一端连接在出线口上的出线管；出线管远离漆桶的一端向上倾斜并位于收线筒上方，出线管上端的内部设有第二换向辊，出线管内设有转轴，转轴上设有供漆包线穿过的过孔，过孔和转轴同轴，转轴上固接有叶片，出线管上设有用于转动转轴的转动装置，出线管内设有加热网，加热网位于转轴远离漆桶的一侧。本发明的有益效果是：烘干速度加快，加快上漆速度。加快上漆速度。加快上漆速度。


技术研发人员：葛恩满
受保护的技术使用者：杭州益利素勒精线有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/25