带有随动器的导尺的制作方法

1.本实用新型属于机械制造辅助设备领域，特别是涉及到一种冲压模具生产定位器件。


背景技术：

2.目前常见的开卷落料模具，生产时料带的定位主要有两种，分别是导向轮和导尺。导向轮定位时，仅为一点接触，由于接触面小，生产时不易发热，但定位精度有所欠缺；导尺定位时，接触面长，定位精度好，但也会增加摩擦力，使进料阻力增加，连续且高速生产时使料带与导尺发热，影响正常生产。
3.因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：解决现有技术中开卷落料模具因为导向轮定位接触面过少定位不好，或导尺定位接触面过多产生发热现象，甚至无法正常生产的问题。
5.一种带有随动器的导尺，其特征是：包括导尺及随动器；
6.所述导尺包括安装部及突出部，安装部及突出部为一体成型设计；
7.所述安装部上设置有安装槽，安装槽的数量为两个以上，安装部侧壁上还设置有与安装槽数量相同的通孔，且所述通孔与安装槽的内腔连通；
8.所述安装部上还设置有与安装槽配合的定位孔，定位孔与安装槽一一对应；
9.所述定位孔与安装槽相互连通，且定位孔的直径小于安装槽直径；
10.所述随动器包括定位轴、导向套、轴承及螺母；
11.所述定位轴一端设置有螺母，另一端通过轴承设置有导向套；
12.所述导向套设置在安装槽内，且安装槽的形状与导向套适配，定位轴穿过定位孔，螺母的外径大于定位孔的内径。
13.所述轴承上设置有垫圈，垫圈一面与轴承接触，另一面与安装槽内壁接触。
14.所述导向套为圆筒型，其内壁上设置有轴承。
15.所述导向套安装在安装槽内，且导向套通过通孔伸出安装槽。
16.所述安装部及突出部上均设置有导向端。
17.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：
18.通过本申请的设计，提供了一种综合导向轮与导尺优点的导向零件，既增加了定位点，从而增加了定位精度，又减少了接触面积，且将滑动摩擦转变成转动摩擦，降低了生产时发热的现象发生，减少模具维护频率，提高生产效率，适用范围广，并且结构简单便于维护，适用于各种工作环境和区域。
附图说明
19.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
20.图1为本实用新型的导尺的结构示意图一。
21.图2为本实用新型的导尺的结构示意图二。
22.图3为本实用新型的导尺的结构示意图三。
23.图4为本实用新型的结构示意图一。
24.图5为本实用新型的结构示意图二。
25.图6为本实用新型的随动器的结构示意图。
26.图中1-导尺、11-安装部、12-突出部、13-通孔、14-导向端、101-安装槽、102-定位孔、2-随动器、201-定位轴、202-导向套、203-轴承、204-垫圈、205-螺母。
具体实施方式
27.如图所示，一种带有随动器的导尺，其特征是：包括导尺1及随动器2；
28.所述导尺1包括安装部11及突出部12，安装部11及突出部12为一体成型设计；
29.所述安装部11上设置有安装槽101，安装槽101的数量为两个以上，安装部11侧壁上还设置有与安装槽101数量相同的通孔13，且所述通孔13与安装槽101的内腔连通；
30.所述安装部11上还设置有与安装槽101配合的定位孔102，定位孔102与安装槽101一一对应；
31.所述定位孔102与安装槽101相互连通，且定位孔102的直径小于安装槽101的直径；
32.所述随动器2包括定位轴201、导向套202、轴承203及螺母205；
33.所述定位轴201一端设置有螺母205，另一端通过轴承203设置有导向套202；
34.所述导向套202设置在安装槽101内，且安装槽101的形状与导向套202适配，定位轴201穿过定位孔102，螺母205的外径大于定位孔102的内径。
35.所述轴承203上设置有垫圈204，垫圈204一面与轴承203接触，另一面与安装槽101内壁接触。
36.所述导向套202为圆筒型，其内壁上设置有轴承203。
37.所述导向套202安装在安装槽101内，且导向套202通过通孔13伸出安装槽101。
38.所述导尺1的横截面为倒l型；
39.所述通孔13将安装槽101的内腔与外界空间连接，使导向套202的一部分能伸出安装槽101，导向套202伸出安装槽101的部分与料带滑动接触，防止导尺1长期与料带摩擦造成的磨损。
40.所述定位轴201为高硬度且韧性好的材料的轴杆。
41.所述导向套202为随动器2最外侧部分，直接用于料带定位；
42.所述定位轴201为随动器2的轴心，用于随动器2上定位、收拢导向套202及其他组件、安装固定的作用；
43.所述导向套202由于与料带直接接触，需要使用硬度较高的耐磨材料，增加使用寿命；
44.所述轴承203安装在定位轴201外侧和导向套202内侧，连接定位轴201与导向套202；
45.所述垫圈204安装在轴承203两侧，避免轴承203外圈旋转时，与安装槽101摩擦；
46.所述螺母205与定位轴201末端螺纹配合使用，将随动器2固定在导尺1上。


技术特征：
1.一种带有随动器的导尺，其特征是：包括导尺(1)及随动器(2)；所述导尺(1)包括安装部(11)及突出部(12)，安装部(11)及突出部(12)为一体成型设计；所述安装部(11)上设置有安装槽(101)，安装槽(101)的数量为两个以上，安装部(11)侧壁上还设置有与安装槽(101)数量相同的通孔(13)，且所述通孔(13)与安装槽(101)的内腔连通；所述安装部(11)上还设置有与安装槽(101)配合的定位孔(102)，定位孔(102)与安装槽(101)一一对应；所述定位孔(102)与安装槽(101)相互连通，且定位孔(102)的直径小于安装槽(101)的直径；所述随动器(2)包括定位轴(201)、导向套(202)、轴承(203)及螺母(205)；所述定位轴(201)一端设置有螺母(205)，另一端通过轴承(203)设置有导向套(202)；所述导向套(202)设置在安装槽(101)内，且安装槽(101)的形状与导向套(202)适配，定位轴(201)穿过定位孔(102)，螺母(205)的外径大于定位孔(102)的内径。2.根据权利要求1所述的带有随动器的导尺，其特征是：所述轴承(203)上设置有垫圈(204)，垫圈(204)一面与轴承(203)接触，另一面与安装槽(101)内壁接触。3.根据权利要求1所述的带有随动器的导尺，其特征是：所述导向套(202)为圆筒型，其内壁上设置有轴承(203)。4.根据权利要求3所述的带有随动器的导尺，其特征是：所述导向套(202)安装在安装槽(101)内，且导向套(202)通过通孔(13)伸出安装槽(101)。5.根据权利要求1所述的带有随动器的导尺，其特征是：所述安装部(11)及突出部(12)上均设置有导向端(14)。

技术总结
本实用新型带有随动器的导尺，属于机械制造辅助设备领域，特别是涉及到一种冲压模具生产定位器件，包括导尺、安装部、突出部、通孔、导向端、安装槽、定位孔、随动器、定位轴、导向套、轴承、垫圈、螺母；通过本申请的设计，提供了一种综合导向轮与导尺优点的导向零件，既增加了定位点，从而增加了定位精度，又减少了接触面积，且将滑动摩擦转变成转动摩擦，降低了生产时发热的现象发生，减少模具维护频率，提高生产效率，适用范围广，并且结构简单便于维护，适用于各种工作环境和区域。用于各种工作环境和区域。用于各种工作环境和区域。


技术研发人员：宋俊辰 唐辉 刘自立 刘延明 付岩
受保护的技术使用者：格致汽车科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25