一种喷气织机捕纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机设备领域，特别涉及一种喷气织机捕纬装置。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.但目前，现有的喷气织机捕纬装置，大多通过一根喷气管来进行捕纬，纬纱与喷气的气流之间容易发生分离，进而影响捕纬的成功率，其次，喷气管的喷气位置不便于调节，也会对捕纬的成功率造成影响。因此，发明一种喷气织机捕纬装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷气织机捕纬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机捕纬装置，包括圆盘和固定安装在圆盘一侧面中部的导柱，所述圆盘的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的第一凹槽，所述导柱的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二凹槽，多个所述第二凹槽的内腔分别与多个第一凹槽的内腔一一对应并连通，所述第二凹槽的内腔倾斜设置有喷气管，所述导柱的外侧壁设置有螺纹，所述导柱的一端外侧通过螺纹活动套接有调节环，所述喷气管的一端固定连接有旋转轴，所述喷气管通过旋转轴与第二凹槽的内侧壁活动连接，所述喷气管的另一端活动贯穿第一凹槽的内腔并连通有进气管，所述圆盘和导柱形成的整体的中部开设有导纱孔。
6.优选的，所述第二凹槽的槽底开设有通槽，所述通槽位于导柱的一端开口处。
7.优选的，所述第一凹槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽设置为弧形，所述限位滑槽所在圆的圆心位于旋转轴处。
8.优选的，所述限位滑槽的内腔设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块远离喷气管的一侧面粘接连接有橡胶垫。
9.优选的，所述限位滑块靠近喷气管的一侧面固定连接有连接轴，所述连接轴与喷气管固定连接。
10.优选的，所述限位滑块的上下两端面均固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧远离限位滑块的一端与限位滑槽的一端内壁固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在导柱的外侧壁开设有多个第二凹槽，第二凹槽的内腔倾斜设置有喷气管，圆盘和导柱形成的整体的中部开设有导纱孔，因此喷气管喷射压缩气体时能够在导纱孔的内腔形成负压，从而带动纬纱穿过导纱孔的内腔，进而避免纬纱的位置偏移
而影响捕纬的成功率；
13.2、本实用新型通过在导柱的一端外侧开设有螺纹，导柱的一端通过螺纹活动套接有调节环，因此调节环转动时能够沿导柱的轴向方向移动，从而能够对多个喷气管同时进行挤压，进而快速调节喷气管的喷气位置，同时还能够确保多个喷气管喷出的气体能够始终汇聚到一起，进一步提高捕纬的成功率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型整体结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型导柱结构立体剖视示意图。
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.图中：1、圆盘；2、导柱；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、喷气管；51、旋转轴；6、调节环；7、进气管；8、导纱孔；9、通槽；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、连接轴；13、推力弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种喷气织机捕纬装置，包括圆盘1和固定安装在圆盘1一侧面中部的导柱2，圆盘1的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的第一凹槽3，导柱2的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二凹槽4，多个第二凹槽4的内腔分别与多个第一凹槽3的内腔一一对应并连通，第二凹槽4的内腔倾斜设置有喷气管5，第一凹槽3和第二凹槽4的开设用于放置喷气管5。
21.其次，在导柱2的外侧壁设置有螺纹，导柱2的一端外侧通过螺纹活动套接有调节环6，因此通过拧动调节环6能够带动调节环6在导柱2的轴向方向移动，喷气管5的一端固定连接有旋转轴51，喷气管5通过旋转轴51与第二凹槽4的内侧壁活动连接，喷气管5能够围绕旋转轴51转动，由于喷气管5整体倾斜设置，因此调节环6水平移动时会同时挤压多个喷气管5，进而使得多个喷气管5同步转动。
22.进一步的，在喷气管5的另一端活动贯穿第一凹槽3的内腔并连通有进气管7，进气管7的设置用于向喷气管5的内腔通入气体，并从喷气管5的一端喷出，圆盘1和导柱2形成的整体的中部开设有导纱孔8，导纱孔8的设置用于为纬纱进行导向，第二凹槽4的槽底开设有通槽9，通槽9位于导柱2的一端开口处，通槽9的设置用于避免喷气管5在转动时与导柱2之间发生碰撞。
23.具体的，在第一凹槽3的两侧内壁均开设有限位滑槽10，限位滑槽10设置为弧形，限位滑槽10所在圆的圆心位于旋转轴51处，限位滑槽10的内腔设置有与限位滑槽10相适配的限位滑块11，限位滑块11远离喷气管5的一侧面粘接连接有橡胶垫，限位滑块11靠近喷气管5的一侧面固定连接有连接轴12，连接轴12与喷气管5固定连接，因此喷气管5转动时会带动限位滑块11在限位滑槽10的内腔滑动，而限位滑块11一侧面的橡胶垫则能够起到阻尼的
效果，从而避免喷气管5在工作时发生震动。
24.而且，在限位滑块11的上下两端面均固定连接有推力弹簧13，推力弹簧13远离限位滑块11的一端与限位滑槽10的一端内壁固定连接，推力弹簧13提供推力使得喷气管5的倾斜角度能够保持在预设值，并且喷气管5能够自动复位。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置使用时，通过进气管7向喷气管5的内腔通入气体，且气体从喷气管5的一端喷出，此时多个喷气管5内腔的气体同时喷向同一个位置，即导柱2的一端外侧，从而能够带动导柱2一端外侧的空气流动，并使得导纱孔8的内腔形成负压，以此能够带动纬纱移动，并将纬纱穿过导纱孔8的内腔，最后在喷气管5喷出的气体的牵引下完成引纬；
27.当本装置需要对喷气管5喷射的气体进行位置调节时，只需通过拧动调节环6使得调节环6在导柱2的轴向方向移动，此时调节环6挤压喷气管5即可带动多个喷气管5同步转动，进而便于对喷气管5喷射的气体位置进行调节，并且由于多个喷气管5同步转动，因此多个喷气管5喷出的气体能够汇聚至一点，从而确保能够良好的牵引纬纱。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷气织机捕纬装置，包括圆盘(1)和固定安装在圆盘(1)一侧面中部的导柱(2)，其特征在于：所述圆盘(1)的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的第一凹槽(3)，所述导柱(2)的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二凹槽(4)，多个所述第二凹槽(4)的内腔分别与多个第一凹槽(3)的内腔一一对应并连通，所述第二凹槽(4)的内腔倾斜设置有喷气管(5)，所述导柱(2)的外侧壁设置有螺纹，所述导柱(2)的一端外侧通过螺纹活动套接有调节环(6)，所述喷气管(5)的一端固定连接有旋转轴(51)，所述喷气管(5)通过旋转轴(51)与第二凹槽(4)的内侧壁活动连接，所述喷气管(5)的另一端活动贯穿第一凹槽(3)的内腔并连通有进气管(7)，所述圆盘(1)和导柱(2)形成的整体的中部开设有导纱孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机捕纬装置，其特征在于：所述第二凹槽(4)的槽底开设有通槽(9)，所述通槽(9)位于导柱(2)的一端开口处。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机捕纬装置，其特征在于：所述第一凹槽(3)的两侧内壁均开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)设置为弧形，所述限位滑槽(10)所在圆的圆心位于旋转轴(51)处。4.根据权利要求3所述的一种喷气织机捕纬装置，其特征在于：所述限位滑槽(10)的内腔设置有与限位滑槽(10)相适配的限位滑块(11)，所述限位滑块(11)远离喷气管(5)的一侧面粘接连接有橡胶垫。5.根据权利要求4所述的一种喷气织机捕纬装置，其特征在于：所述限位滑块(11)靠近喷气管(5)的一侧面固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)与喷气管(5)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种喷气织机捕纬装置，其特征在于：所述限位滑块(11)的上下两端面均固定连接有推力弹簧(13)，所述推力弹簧(13)远离限位滑块(11)的一端与限位滑槽(10)的一端内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种喷气织机捕纬装置，涉及到喷气织机设备领域，包括圆盘和固定安装在圆盘一侧面中部的导柱，圆盘的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的第一凹槽，导柱的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的第二凹槽，多个第二凹槽的内腔分别与多个第一凹槽的内腔一一对应并连通，第二凹槽的内腔倾斜设置有喷气管，导柱的外侧壁设置有螺纹，导柱的一端外侧通过螺纹活动套接有调节环。本实用新型通过在第二凹槽的内腔倾斜设置有喷气管，圆盘和导柱形成的整体的中部开设有导纱孔，因此喷气管喷射压缩气体时能够在导纱孔的内腔形成负压，从而带动纬纱穿过导纱孔的内腔，进而避免纬纱的位置偏移而影响捕纬的成功率。的位置偏移而影响捕纬的成功率。的位置偏移而影响捕纬的成功率。


技术研发人员：沈大为
受保护的技术使用者：嘉兴市诚恒纺织实业有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25