一种用于竹笋饼干成型加工装置的制作方法

    专利查询2022-08-25  80



    1.本实用新型涉及竹笋加工相关技术领域,具体为一种用于竹笋饼干成型加工装置。


    背景技术:

    2.竹笋是江南美食之材,过去甚至有“居不可无竹,食不可无笋”之说,虽然所有竹都有竹笋生成,但并非所有竹笋都能称为烹饪之品,作为蔬菜型竹笋,必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味,或虽稍带苦味,经加工除苦后可以食用的条件,在对其进行加工制造的时候,有的时候会将其制作成饼干,在进行制作的时候,需要用到成型加工装置。
    3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点:
    4.1、现有的,在进行使用的时候,一般都是通过人为进行施压,以便于达到成型的作用,导致因为施加的力度不同,导致制作出来的饼干的压实度不一样,影响后续的加工和使用;
    5.2、现有的,在进行使用的时候,不便对其加工模具进行限位固定,导致在进行加工的时候,因为模具发生偏移,从而影响加工的效果。


    技术实现要素:

    6.本实用新型的目的在于提供一种用于竹笋饼干成型加工装置,以解决上述一般都是通过人为进行施压和不便对其加工模具进行限位固定提出的问题。
    7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于竹笋饼干成型加工装置,包括底板,所述底板的顶部设置有模具底座,所述模具底座的顶部固定连接有模具主体,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有悬挂板,所述悬挂板的底部安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有模具板,所述模具板的底部固定连接有施压柱,所述模具主体的顶部开设有模具孔,所述模具孔的孔径与施压柱相适配。
    8.进一步的,所述底板的顶部对称设置有限位机构,所述限位机构与模具底座夹持固定。
    9.进一步的,所述限位机构包括固定板,所述固定板的底部与底板固定,所述固定板的顶部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的底部固定连接有夹持板,所述夹持板的底部与模具底座的顶部接触。
    10.进一步的,所述固定板的顶部固定连接有导杆,所述导杆与夹持板贯穿连接。
    11.进一步的,所述底板的表面设置有挡料板,所述挡料板相对于模具底座前后对称。
    12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
    13.(1)本实用新型通过液压缸、模具板、施压柱和模具孔之间的配合下,在对材料进行成型的时候,可以通过自动,对多个材料进行加工,有效的提高了加工的效果,避免了通过人为进行加工的时候,因为施力不均匀,影响材料后续的加工和使用。
    14.(2)本实用新型通过模具底座和限位机构之间的配合下,可以将模具主体有效的
    固定在底板的顶部,保证了在对其进行使用时的稳定,避免了因为受到力的作用导致模具主体发生偏移,进而影响对材料的成型效果。
    附图说明
    15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
    16.图1是本实用新型结构示意图;
    17.图2是本实用新型结构侧视图;
    18.图3是本实用新型限位机构结构示意图;
    19.图4是本实用新型成型机构结构示意图。
    20.图中:1、底板;2、模具底座;3、模具主体;4、支撑板;5、悬挂板;6、液压缸;7、模具板;8、施压柱;9、限位机构;91、固定板;92、螺杆;93、螺纹环;94、夹持板;95、导杆;10、模具孔;11、挡料板。
    具体实施方式
    21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    22.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种用于竹笋饼干成型加工装置,包括底板1,底板1的顶部设置有模具底座2,模具底座2的顶部固定连接有模具主体3,底板1的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的表面固定连接有悬挂板5,悬挂板5的底部安装有液压缸6,液压缸6的底部固定连接有模具板7,模具板7的底部固定连接有施压柱8,模具主体3的顶部开设有模具孔10,模具孔10的孔径与施压柱8相适配,装置在进行使用的时候,通过设置的施压柱8和模具孔10的数量均设置有多个,从而有效的可以对多个材料进行成型,通过设置的支撑板4和悬挂板5起到支撑的作用,通过设置的液压缸6方便对模具板7的推动,通过设置的模具板7方便对施压柱8的固定。
    23.具体的,底板1的顶部对称设置有限位机构9,限位机构9与模具底座2夹持固定,通过将限位机构9对称设置,从而使得在进行使用的时候,有效的提高了对模具底座2的夹持效果。
    24.具体的,限位机构9包括固定板91,固定板91的底部与底板1固定,固定板91的顶部通过轴承转动连接有螺杆92,螺杆92的表面螺纹连接有螺纹环93,螺纹环93的底部固定连接有夹持板94,夹持板94的底部与模具底座2的顶部接触,在进行使用的时候,通过设置的固定板91起到连接的作用,通过设置的夹持板94起到夹持的作用,通过设置的螺纹环93起到限位的作用,使得螺杆92在进行转动的时候,可以带动夹持板94的位置发生偏移。
    25.具体的,固定板91的顶部固定连接有导杆95,导杆95与夹持板94贯穿连接,在进行使用的时候,通过设置的导杆95起到导向的作用,保证了在进行使用的时候,螺纹环93不会随着螺杆92一起转动,从而影响夹持的效果。
    26.具体的,底板1的表面设置有挡料板11,挡料板11相对于模具底座2前后对称,通过
    设置的挡料板11起到限位的作用,使得在通过夹持板94进行限位后,不可以直接将模具底座2进行拉出,导致在拆卸的时候,需要先将夹持板94与模具底座2的顶部脱离,然后向上拉动模具底座2,才能对其进行拿出,有效的提高了限位的效果。
    27.本实用新型的工作原理:装置在进行使用的时候,通过将模具底座2带着模具主体3放置到底板1的顶部,然后将材料倒入到模具孔10中,然后启动液压缸6带动模具板7向下进行移动,进而使得施压柱8插入到模具孔10内,从而达到对材料成型的作用,有效的提高了成型的速度的前提下,还避免了人力施压,因为受力不均匀,影响成型后的压实度不同,在对模具底座2进行放置后,通过转动螺杆92带动螺纹环93发生移动,从而使得夹持板94与模具底座2的顶部接触,从而达到挤压限位的作用,保证了在进行放置时候的稳定。
    28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
    29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种用于竹笋饼干成型加工装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有模具底座(2),所述模具底座(2)的顶部固定连接有模具主体(3),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的表面固定连接有悬挂板(5),所述悬挂板(5)的底部安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的底部固定连接有模具板(7),所述模具板(7)的底部固定连接有施压柱(8),所述模具主体(3)的顶部开设有模具孔(10),所述模具孔(10)的孔径与施压柱(8)相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于竹笋饼干成型加工装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部对称设置有限位机构(9),所述限位机构(9)与模具底座(2)夹持固定。3.根据权利要求2所述的一种用于竹笋饼干成型加工装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括固定板(91),所述固定板(91)的底部与底板(1)固定,所述固定板(91)的顶部通过轴承转动连接有螺杆(92),所述螺杆(92)的表面螺纹连接有螺纹环(93),所述螺纹环(93)的底部固定连接有夹持板(94),所述夹持板(94)的底部与模具底座(2)的顶部接触。4.根据权利要求3所述的一种用于竹笋饼干成型加工装置,其特征在于:所述固定板(91)的顶部固定连接有导杆(95),所述导杆(95)与夹持板(94)贯穿连接。5.根据权利要求1所述的一种用于竹笋饼干成型加工装置,其特征在于:所述底板(1)的表面设置有挡料板(11),所述挡料板(11)相对于模具底座(2)前后对称。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于竹笋饼干成型加工装置,包括底板,所述底板的顶部设置有模具底座,所述模具底座的顶部固定连接有模具主体,所述底板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有悬挂板,所述悬挂板的底部安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有模具板,所述模具板的底部固定连接有施压柱,所述模具主体的顶部开设有模具孔,所述模具孔的孔径与施压柱相适配。本实用新型通过液压缸、模具板、施压柱和模具孔之间的配合下,在对材料进行成型的时候,可以通过自动,对多个材料进行加工,有效的提高了加工的效果,避免了通过人为进行加工的时候,因为施力不均匀,影响材料后续的加工和使用。响材料后续的加工和使用。响材料后续的加工和使用。


    技术研发人员:林大椿
    受保护的技术使用者:江西旗岭食品股份有限公司
    技术研发日:2021.11.23
    技术公布日:2022/5/25
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