1.本实用新型涉及碟刹加工技术领域,具体为一种便于固定的碟刹加工装置。
背景技术:
2.以往在对碟刹片进行加工时,需要对其进行夹紧固定,从而便于后续进行加工,而老式的固定和定位装置在对碟刹片进行夹紧固定时,其夹紧过程会对碟刹片可加工的地方进行削减,从而会阻碍后续对碟刹片进行加工,且加工时需要对此调节其位置,十分不便。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的碟刹加工装置,以解决上述背景技术中不方便对碟刹片进行中心定位然后进行固定的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于固定的碟刹加工装置,包括固定基座,所述固定基座内壁的底部滑动连接有联动盘,所述联动盘的正面开设有限位槽,所述固定基座内壁的侧表面等间隔固定安装有限位板,所述限位槽的内部等间隔滑动连接有滑动板,所述滑动板的正面固定安装有限位轴和转轴,所述限位轴的侧表面与限位板的内壁滑动连接,所述转轴的表面上套设有橡胶轮;
5.所述固定基座的正面等间隔开设有滑槽b,所述橡胶轮和转轴的顶部穿过滑槽b的内部并延伸至固定基座的外部,所述固定基座的底部开设有滑槽a,所述滑槽a内壁的左右两侧通过滑轨固定连接,所述滑轨的表面上滑动连接有拨动杆,所述拨动杆的顶部与联动盘的底部固定连接,所述拨动杆的左侧通过弹簧与滑槽a内壁的左侧活动连接,所述固定基座的正面固定安装有矫正杆,所述矫正杆的正面为斜面设计,且矫正杆位于六个橡胶轮的正前方,该设计可以使其在装设碟刹片时可以使其自动调整轴心位置。
6.可选的,所述滑动板为三角形设计,且滑动板的数量为六个,所述滑动板的后侧通过固定安装的长方体滑块与限位槽的内壁滑动连接,该设计可以使滑动板移动时会因为限位轴和限位板的缘故对滑动板进行限位,从而可以使六个滑动板因为限位槽的缘故呈六边形展开或收纳。
7.可选的,所述限位板为倾斜设计,且限位板的内壁为抛光设计,所述限位板内壁的宽度与限位轴的直径相同,且限位板位于滑动板的正前方,该设计可以使能有效地通过限位轴对滑动板的移动进行限位,同时可以防止联动盘出现偏移。
8.可选的,所述限位槽为六边形设计,且限位槽的内壁涂抹有润滑油,该设计可以使六组滑动板移动时可以更加顺畅。
9.可选的,所述弹簧绕设在滑轨的表面上,且弹簧的表面设置有防水套,所述拨动杆的底部为弧面,且拨动杆的另一端延伸至固定基座的外部,该设计可以使弹簧在使用时不会轻易出现脱落等问题。
10.可选的,所述矫正杆的正面为斜面设计,且矫正杆位于六个橡胶轮的正前方,该设计可以使其在装设碟刹片时可以使其自动调整轴心位置。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.(1)、将碟刹片轴心处防止在矫正杆的正面,碟刹片会因为矫正杆的缘故自动进行定位并落在固定基座的正面上,松开拨动杆后会有因为弹簧的缘故控制联动盘旋转,联动盘会通过限位槽控制六个滑动板呈六边形进行展开,从而六个限位槽均会通过橡胶轮对碟刹片的内壁进行定位,有效地防止其加工时出现偏移。
13.(2)、在对碟刹片进行定位后,可以控制碟刹片旋转一定角度,橡胶轮会继续移动并推动碟刹片进行自动调整,使橡胶轮可以延伸至碟刹片轴心处内壁开设的卡槽内,从而六个橡胶轮会同时进入六个卡槽内并对碟刹片进行限位,从而可以对碟刹片进行固定,有效地防止其加工时出现旋转。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构示意图立体图;
16.图3为本实用新型结构示意图滑动板的立体图。
17.图中:1固定基座、2联动盘、3限位槽、4滑动板、5限位板、6限位轴、7橡胶轮、8转轴、9弹簧、10拨动杆、11滑轨、12滑槽a、13滑槽b、14矫正杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于固定的碟刹加工装置,包括固定基座1,固定基座1内壁的底部滑动连接有圆柱体联动盘2,联动盘2的正面开设有限位槽3,限位槽3为六边形设计,且限位槽3的内壁涂抹有润滑油,该设计可以使六组滑动板4移动时可以更加顺畅,固定基座1内壁的侧表面等间隔固定安装有内壁开设有弧面滑槽的限位板5,限位板5为倾斜设计,且限位板5的内壁为抛光设计,限位板5内壁的宽度与限位轴6的直径相同,且限位板5位于滑动板4的正前方,该设计可以使能有效地通过限位轴6对滑动板4的移动进行限位,同时可以防止联动盘2出现偏移,限位槽3的内部等间隔滑动连接有三角形且背面设置有滑动块的滑动板4。
20.滑动板4为三角形设计,且滑动板4的数量为六个,滑动板4的后侧通过固定安装的长方体滑块与限位槽3的内壁滑动连接,该设计可以使滑动板4移动时会因为限位轴6和限位板5的缘故对滑动板4进行限位,从而可以使六个滑动板4因为限位槽3的缘故呈六边形展开或收纳,滑动板4的正面固定安装有圆柱体限位轴6和圆柱体转轴8,限位轴6的侧表面与限位板5的内壁滑动连接,转轴8的表面上套设有橡胶轮7,将碟刹片轴心处防止在矫正杆14的正面,碟刹片会因为矫正杆14的缘故自动进行定位并落在固定基座1的正面上,松开拨动杆10后会有因为弹簧9的缘故控制联动盘2旋转,联动盘2会通过限位槽3控制六个滑动板4呈六边形进行展开,从而六个限位槽3均会通过橡胶轮7对碟刹片的内壁进行定位,有效地防止其加工时出现偏移;
21.固定基座1的正面等间隔开设有内壁为弧面的滑槽b13,橡胶轮7和转轴8的顶部穿
过滑槽b13的内部并延伸至固定基座1的外部,固定基座1的底部开设有滑槽a12,滑槽a12内壁的左右两侧通过滑轨11固定连接,滑轨11的表面上滑动连接有拨动杆10,拨动杆10的顶部与联动盘2的底部固定连接,拨动杆10的左侧通过弹簧9与滑槽a12内壁的左侧活动连接。
22.弹簧9绕设在滑轨11的表面上,且弹簧9的表面设置有防水套,拨动杆10的底部为弧面,且拨动杆10的另一端延伸至固定基座1的外部,该设计可以使弹簧9在使用时不会轻易出现脱落等问题,固定基座1的正面固定安装有前梯形后圆柱体的组合型矫正杆14,矫正杆14的正面为斜面设计,且矫正杆14位于六个橡胶轮7的正前方,该设计可以使其在装设碟刹片时可以使其自动调整轴心位置,在对碟刹片进行定位后,可以控制碟刹片旋转一定角度,橡胶轮7会继续移动并推动碟刹片进行自动调整,使橡胶轮7可以延伸至碟刹片轴心处内壁开设的卡槽内,从而六个橡胶轮7会同时进入六个卡槽内并对碟刹片进行限位,从而可以对碟刹片进行固定,有效地防止其加工时出现旋转。
技术特征:
1.一种便于固定的碟刹加工装置,包括固定基座(1),其特征在于:所述固定基座(1)内壁的底部滑动连接有联动盘(2),所述联动盘(2)的正面开设有限位槽(3),所述固定基座(1)内壁的侧表面等间隔固定安装有限位板(5),所述限位槽(3)的内部等间隔滑动连接有滑动板(4),所述滑动板(4)的正面固定安装有限位轴(6)和转轴(8),所述限位轴(6)的侧表面与限位板(5)的内壁滑动连接,所述转轴(8)的表面上套设有橡胶轮(7);所述固定基座(1)的正面等间隔开设有滑槽b(13),所述橡胶轮(7)和转轴(8)的顶部穿过滑槽b(13)的内部并延伸至固定基座(1)的外部,所述固定基座(1)的底部开设有滑槽a(12),所述滑槽a(12)内壁的左右两侧通过滑轨(11)固定连接,所述滑轨(11)的表面上滑动连接有拨动杆(10),所述拨动杆(10)的顶部与联动盘(2)的底部固定连接,所述拨动杆(10)的左侧通过弹簧(9)与滑槽a(12)内壁的左侧活动连接,所述固定基座(1)的正面固定安装有矫正杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的碟刹加工装置,其特征在于:所述滑动板(4)为三角形设计,且滑动板(4)的数量为六个,所述滑动板(4)的后侧通过固定安装的长方体滑块与限位槽(3)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于固定的碟刹加工装置,其特征在于:所述限位板(5)为倾斜设计,且限位板(5)的内壁为抛光设计,所述限位板(5)内壁的宽度与限位轴(6)的直径相同,且限位板(5)位于滑动板(4)的正前方。4.根据权利要求1所述的一种便于固定的碟刹加工装置,其特征在于:所述限位槽(3)为六边形设计,且限位槽(3)的内壁涂抹有润滑油。5.根据权利要求1所述的一种便于固定的碟刹加工装置,其特征在于:所述弹簧(9)绕设在滑轨(11)的表面上,且弹簧(9)的表面设置有防水套,所述拨动杆(10)的底部为弧面,且拨动杆(10)的另一端延伸至固定基座(1)的外部。6.根据权利要求1所述的一种便于固定的碟刹加工装置,其特征在于:所述矫正杆(14)的正面为斜面设计,且矫正杆(14)位于六个橡胶轮(7)的正前方。
技术总结
本实用新型公开了一种便于固定的碟刹加工装置,涉及碟刹加工技术领域,包括固定基座,所述固定基座内壁的底部滑动连接有联动盘,所述联动盘的正面开设有限位槽,所述固定基座内壁的侧表面等间隔固定安装有限位板,所述限位槽的内部等间隔滑动连接有滑动板,所述滑动板的正面固定安装有限位轴和转轴,所述限位轴的侧表面与限位板的内壁滑动连接,将碟刹片轴心处防止在矫正杆的正面,碟刹片会因为矫正杆的缘故自动进行定位并落在固定基座的正面上,松开拨动杆后会有因为弹簧的缘故控制联动盘旋转,联动盘会通过限位槽控制六个滑动板呈六边形进行展开,从而六个限位槽均会通过橡胶轮对碟刹片的内壁进行定位,有效地防止其加工时出现偏移。现偏移。现偏移。
技术研发人员:李向阳
受保护的技术使用者:瑞安市瑞洲机车部件有限公司
技术研发日:2021.11.23
技术公布日:2022/5/25
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