排料底座和烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于干燥烘干设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种排料底座和烘干设备。


背景技术：

2.在现代生产过程中，经常需要对产品进行注塑(比如塑料通过注塑机做成不同形状)。通常注塑机所用的材料需要通过烘干机先进行干燥，其中烘干机通常通过排料底座安装在注塑机上方。排料底座具有过料孔道，过料孔道具有与上方干燥机连通的进料口和与下方注塑机连通的下料口；进料口通常通过下料闸板进行隔断或放行物料；如果要更换物料，将该下料闸板关闭进料口，隔断物料的进入，然后通过另外与过料孔道连通的排料口把物料全部排空，即可打开干燥烘干机进行清洁，然后再放入需要更换的材料类型，待材料烘干后，即可进行下一款产品的生产。由于该排料底座需要上下分别与干燥机和注塑机配合，导致只能“一机一用”，通用性差；并且排料口在排料过程中，会有粉尘或材料颗粒掉进注塑机上方，给作业员清洁带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种排料底座，以解决现有技术中存在的排料底座通用性差和不容易清洁的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种排料底座，包括：座体和出料管；所述座体具有竖向设置的过料孔道，所述过料孔道上端的开口为进料口，所述过料孔道下端的开口为排料口；所述出料管与所述过料孔道连通，且所述出料管与所述过料孔道的连通位置位于所述进料口和所述排料口之间；所述座体上设置有用于封住或打开所述排料口的封堵机构。
5.进一步的，所述座体上开设有与所述过料孔道连通的观察孔，所述观察孔上覆盖有可供可见光透过的透光板。
6.进一步的，所述座体的外表面上设置有环绕所述观察孔的环形凹槽，所述环形凹槽内填充有密封环；所述透光板的边缘环设有装配环，所述装配环抵接在所述密封环上，所述密封环密封所述装配环与所述座体之间的间隙；所述装配环可拆卸式固定在所述座体上。
7.进一步的，所述封堵机构包括：开设在所述座体上并与所述排料口连通的滑槽、滑设在所述滑槽内的滑板，以及覆盖所述滑槽的挡板；所述滑板上开设有第一通孔，所述挡板具有与所述排料口连通的第二通孔；当所述滑板滑动到第一预定位置时，所述排料口、所述第一通孔，以及所述第二通孔依次连通；当所述滑板滑动到第二预定位置时，所述滑板封住所述排料口。
8.进一步的，还包括：具有第三通孔的隔板；所述出料管包括依次连通的第一管体和第二管体；所述第一管体的入口与所述过料孔道连通；所述隔板夹持在所述第一管体的出
口边缘与所述第二管体的入口边缘之间；当所述隔板相对所述第一管体的出口边缘移动到第三预定位置时，所述第一管体通过所述第三通孔与所述第二管体连通；当所述隔板相对所述第一管体的出口边缘移动到第四预定位置时，所述隔板隔断所述第一管体和所述第二管体。
9.进一步的，所述滑槽外侧的所述滑板的边缘弯折形成有第一弯折部；所述隔板的边缘弯折形成有第二弯折部。
10.进一步的，所述过料孔道在竖直方向延伸，所述过料孔道的横截面为圆形。
11.进一步的，所述过料孔道的孔径为180mm。
12.进一步的，所述出料管的数量为三个。
13.本实用新型还提供了一种烘干设备，包括：烘干机、注塑机、真空吸料机，以及所述排料底座；所述烘干机支撑在所述座体上，所述烘干机与所述进料口连通；所述出料管通过所述真空吸料机与所述注塑机连通。
14.本实用新型提供的排料底座的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的排料底座，座体可以用于支撑外部设备，外部的物料可以通过上述过料孔道上端的进料口进入到过料孔道内；当封堵机构封住排料口时，物料会堆积在过料孔道内，过料孔道内的物料可以通过出料管排出；当封堵机构打开排料口时，过料孔道内的物料能够直接通过上述过料孔道底部的排料口排出，容易收集排出的物料，便于清洁；通过出料管可以将物料输送给不同的外部设备，通用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的排料底座的立体示意图一(此时装配环与密封环之间呈分离状)；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的排料底座的主视示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的排料底座的立体示意图二(此时装配环与密封环之间呈分离状)；
20.图5为本实用新型实施例提供的排料底座的立体示意图三(此时装配环与密封环之间呈分离状)。
21.其中，图中各附图标记：
22.1-座体；11-过料孔道；111-进料口；112-排料口；12-观察孔；121-环形凹槽；122-密封环；13-透光板；14-装配环；2-出料管；21-第一管体；22-第二管体；23-隔板；231-第三通孔；232-第二弯折部；3-封堵机构；31-滑槽；32-滑板；321-第一通孔；322-第一弯折部；33-挡板；331-第二通孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的排料底座进行说明。排料底座，包括：座体1和出料管2；座体1具有竖向设置(竖向设置：上下延伸。在一个实施例中，过料孔道11在竖直方向(竖直方向：与水平面垂直的方向) 延伸。在一个实施例中，在直线方向延伸。)的过料孔道11，过料孔道11上端的开口为进料口111，过料孔道11下端的开口为排料口112；出料管2与过料孔道11连通，且出料管2与过料孔道11的连通位置位于进料口111和排料口112之间；座体1上设置有用于封住或打开排料口112的封堵机构3。
28.如此，座体1可以用于支撑外部设备(外部设备：比如干燥机)(在一个实施例中，座体1设置在地面上)，外部的物料(比如：经过干燥机干燥的物料；在一个实施例中，该物料用于注塑机进行注塑)可以通过上述过料孔道11 上端的进料口111进入到过料孔道11内；当封堵机构3封住排料口112时，物料会堆积在过料孔道11内，过料孔道11内的物料可以通过出料管2排出(在一个实施例中，从出料管2排出的方式可以是在真空泵抽气作用下，将过料孔道11内的物料从出料管2抽出。在一个实施例中，过料孔道11内的物料在重力作用下从出料管2排出)；当封堵机构3打开排料口112时，过料孔道11 内的物料能够直接通过上述过料孔道11底部的排料口112排出，容易收集排出的物料，便于清洁；通过出料管2可以将物料输送给不同的外部设备，通用性强。
29.在一个实施例中，座体1可以为金属制成。
30.在一个实施例中，出料管2可以为金属制成。
31.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，座体1上开设有与过料孔道11连通的观察孔12，观察孔12上覆盖有可供可见光透过的透光板13。如此，便于用户从外部透过透光板13观察过料孔道11内的物料状况。
32.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，座体1的外表面上设置有环绕观察孔12的环形凹槽121，环形凹槽121内填充有密封环122；透光板13的边缘环设有装配环14，装配环14抵接在密封环122上，密封环122密封装配环14与座体1之间的间隙；装配环 14可拆卸式固定在座体1上。如此，装配环14固定在座体1
上时，密封环122 夹持在装配环14和座体1之间即可避免过料孔道11内的物料从装配环14和座体1之间泄漏出来；拆卸分离装配环14和座体1即可打开透光板13，用户可以通过观察孔12清理过料孔道11内残余物料。
33.在一个实施例中，还包括：枢接在座体1上的第一转动件和枢接在座体1 上的第二转动件；第一转动件和第二转动件分别设置在观察孔12的两侧，装配环14的一端通过螺钉固定在第一转动件上，装配环14的另一端通过螺钉固定在第二转动件上。如此，分离装配环14和第一转动件后，装配环14能够通过第二转动件相对座体1转动以旋转装配环14，便于透光板13盖设在观察孔12 上，或透光板13从观察孔12上移开；同理，分离装配环14和第二转动件后，装配环14能够通过第一转动件相对座体1转动以旋转装配环14，便于透光板 13盖设在观察孔12上，或透光板13从观察孔12上移开。
34.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，封堵机构3包括：开设在座体1上并与排料口112连通的滑槽31、滑设在滑槽31内的滑板32，以及覆盖滑槽31的挡板33；滑板32上开设有第一通孔321，挡板33具有与排料口112连通的第二通孔331；当滑板32滑动到第一预定位置时，排料口112、第一通孔321，以及第二通孔331依次连通；当滑板32滑动到第二预定位置时，滑板32封住排料口112。如此，滑板32滑设在座体1上的滑槽31内；挡板33覆盖在滑槽31上以将滑板32限制在滑槽31 内，挡板33上具有与排料口112连通的第二通孔331；滑板32可在第一预定位置和第二预定位置之间滑动；当滑板32滑动到第一预定位置时，过料孔道 11内的物料可以依次通过排料口112、第一通孔321和第二通孔331排出至外部；当滑板32滑动到第二预定位置时，滑板32封住排料口112，阻止物料通过排料口112排出。
35.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，还包括：具有第三通孔231的隔板23；出料管2包括依次连通的第一管体21和第二管体22；第一管体21的入口与过料孔道11连通；隔板23 夹持在第一管体21的出口边缘与第二管体22的入口边缘之间；当隔板23相对第一管体21的出口边缘移动到第三预定位置时，第一管体21通过第三通孔231 与第二管体22连通；当隔板23相对第一管体21的出口边缘移动到第四预定位置时，隔板23隔断第一管体21和第二管体22。如此，隔板23夹持在第一管体21和第二管体22之间，第一管体21和第二管体22分离即可松开以移动隔板23，第一管体21和第二管体22相互固定(在一个实施例中，第一管体21 和第二管体22相互可以通过螺钉固定)即可夹持住隔板23；当移动隔板23移动到第三预定位置时，隔板23上的第三通孔231分别与第一管体21和第二管体22连通，过料孔道11内的物料可以依次通过第一管体21、第三通孔231，以及第二管体22对外进行物料输送；当移动隔板23移动到第四预定位置时，隔板23隔断第一管体21和第二管体22，即可阻止物料从第一管体21通过第二管体22对外输送物料。
36.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，滑槽31外侧的滑板32的边缘弯折形成有第一弯折部322；隔板 23的边缘弯折形成有第二弯折部232。如此，便于用户通过捏住第一弯折部322 以推动滑板32的移动；便于用户通过捏住第二弯折部232以推动隔板23的移动。
37.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，过料孔道11在竖直方向延伸，过料孔道11的横截面为圆形。如此，便于过了孔道内的物料从上往下掉落并从过料孔道11底部的排料口112 排出。
38.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，过料孔道11的孔径为180mm。如此，便于物料从过料孔道11输送或排出。
39.进一步的，请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的排料底座的一种具体实施方式，出料管2的数量为三个。如此，便于从三个独立的出料管2分别排出过料孔道11内的物料。
40.请参阅图1至图5，本实用新型还提供了一种烘干设备，包括：烘干机、注塑机、真空吸料机，以及上述排料底座；烘干机支撑在座体1上，烘干机与进料口111连通(连通：可以是烘干机内的腔室通过管道与进料口111连通)；出料管2通过真空吸料机与注塑机连通(连通：可以是注塑机内的腔室通过真空吸料机的管道与出料管2连通)。如此，烘干机将物料烘干之后从过料孔道 11的进料口111进入到过料孔道11内，过料孔道11内的物料可以在真空吸料机的吸取下从出料管2排出物料至注塑机内。
41.在一个实施例中，真空吸料机为真空泵。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.排料底座，其特征在于，包括：座体和出料管；所述座体具有竖向设置的过料孔道，所述过料孔道上端的开口为进料口，所述过料孔道下端的开口为排料口；所述出料管与所述过料孔道连通，且所述出料管与所述过料孔道的连通位置位于所述进料口和所述排料口之间；所述座体上设置有用于封住或打开所述排料口的封堵机构。2.如权利要求1所述的排料底座，其特征在于，所述座体上开设有与所述过料孔道连通的观察孔，所述观察孔上覆盖有可供可见光透过的透光板。3.如权利要求2所述的排料底座，其特征在于，所述座体的外表面上设置有环绕所述观察孔的环形凹槽，所述环形凹槽内填充有密封环；所述透光板的边缘环设有装配环，所述装配环抵接在所述密封环上，所述密封环密封所述装配环与所述座体之间的间隙；所述装配环可拆卸式固定在所述座体上。4.如权利要求1所述的排料底座，其特征在于，所述封堵机构包括：开设在所述座体上并与所述排料口连通的滑槽、滑设在所述滑槽内的滑板，以及覆盖所述滑槽的挡板；所述滑板上开设有第一通孔，所述挡板具有与所述排料口连通的第二通孔；当所述滑板滑动到第一预定位置时，所述排料口、所述第一通孔，以及所述第二通孔依次连通；当所述滑板滑动到第二预定位置时，所述滑板封住所述排料口。5.如权利要求4所述的排料底座，其特征在于，还包括：具有第三通孔的隔板；所述出料管包括依次连通的第一管体和第二管体；所述第一管体的入口与所述过料孔道连通；所述隔板夹持在所述第一管体的出口边缘与所述第二管体的入口边缘之间；当所述隔板相对所述第一管体的出口边缘移动到第三预定位置时，所述第一管体通过所述第三通孔与所述第二管体连通；当所述隔板相对所述第一管体的出口边缘移动到第四预定位置时，所述隔板隔断所述第一管体和所述第二管体。6.如权利要求5所述的排料底座，其特征在于，所述滑槽外侧的所述滑板的边缘弯折形成有第一弯折部；所述隔板的边缘弯折形成有第二弯折部。7.如权利要求1至6任一项所述的排料底座，其特征在于，所述过料孔道在竖直方向延伸，所述过料孔道的横截面为圆形。8.如权利要求7所述的排料底座，其特征在于，所述过料孔道的孔径为180mm。9.如权利要求1至6任一项所述的排料底座，其特征在于，所述出料管的数量为三个。10.烘干设备，其特征在于，包括：烘干机、注塑机、真空吸料机，以及如权利要求1至9任一项所述的排料底座；所述烘干机支撑在所述座体上，所述烘干机与所述进料口连通；所述出料管通过所述真空吸料机与所述注塑机连通。

技术总结
本实用新型涉及干燥烘干设备的技术领域，提供了一种排料底座和烘干设备，包括：座体和出料管；所述座体具有竖向设置的过料孔道，所述过料孔道上端的开口为进料口，所述过料孔道下端的开口为排料口；所述出料管与所述过料孔道连通，且所述出料管与所述过料孔道的连通位置位于所述进料口和所述排料口之间；所述座体上设置有用于封住或打开所述排料口的封堵机构。当封堵机构封住排料口时，物料会堆积在过料孔道内，过料孔道内的物料可以通过出料管排出；当封堵机构打开排料口时，过料孔道内的物料能够直接通过上述过料孔道底部的排料口排出，容易收集排出的物料，便于清洁；通过出料管可以将物料输送给不同的外部设备，通用性强。通用性强。通用性强。


技术研发人员：胡东波
受保护的技术使用者：江门市蓬江区荣盛实业有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/5/25