一种弹片及开关组件的制作方法

1.本实用新型涉及导通弹片技术领域，尤其涉及一种弹片及开关组件。


背景技术：

2.现有的导通弹片一般为o型弹片或c型弹片，而o型弹片和c型弹片需要占用较大的板上面积，而随着电子设备集成度越来越高，pcb板上的元器件也越来越多，再让导通弹片占用较大的板上面积显然是不太合适的，而且现在距离o型弹片和c型弹片首次面市时间已经很长的，导通弹片的结构一直没有太大改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种板上面积占用小的新型弹片，以及具有该弹片的开关组件。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种弹片，包括凹陷部和两个弹性臂，两个所述弹性臂分别连接所述凹陷部且相对于所述凹陷部的中心对称，所述凹陷部与两个所述弹性臂围成一容纳腔，所述凹陷部的部分区域伸入所述容纳腔中，所述弹性臂包括依次相连的j型力臂、弧形力臂和s型力臂，所述s型力臂远离所述弧形力臂的一端的底面形成有焊接区。
5.进一步地，所述j型力臂包括第一弧形段和第一直伸段，所述第一弧形段分别连接所述凹陷部与所述第一直伸段，所述第一弧形段上设有加强筋。
6.进一步地，所述加强筋为冲压成型的凹槽。
7.进一步地，所述s型力臂包括依次相连的第二直伸段、第二弧形段、第三直伸段、第三弧形段及第四直伸段，所述焊接区位于所述第四直伸段的底面上。
8.进一步地，所述s型力臂还包括折弯延伸段，所述第三弧形段与所述第四直伸段通过所述折弯延伸段相连。
9.进一步地，所述凹陷部内形成有吸取区。
10.进一步地，所述凹陷部为冲压成型的冲压结构。
11.进一步地，两个所述弹性臂上的所述焊接区共面设置。
12.进一步地，所述弹片为一体成型的一体式结构。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：开关组件，包括布线基板和设于布线基板上的元器件，还包括上述弹片，所述弹片通过焊接区与所述布线基板焊接导通，所述元器件位于所述容纳腔内并对应于所述凹陷部设置。
14.本实用新型的有益效果在于：本弹片结构新颖简单、方便加工生产，而且形成有容纳腔，大大减少了弹片在板上所需占用的面积，符合电子设备轻薄化的发展趋势；两个弹性臂能够提供较大的弹力，且两者的焊接区间距较大，使得弹片能够容纳宽度较大的元器件，扩大了弹片的适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的弹片的整体结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的弹片的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例二的开关组件的正视图(弹片未受压状态)；
18.图4为本实用新型实施例二的开关组件的正视图(弹片受压状态)。
19.标号说明：
20.1、布线基板；
21.2、元器件；
22.3、弹片；31、凹陷部；311、吸取区；32、弹性臂；321、j型力臂；3211、第一直伸段；3212、第一弧形段；3213、加强筋；322、弧形力臂；323、s型力臂；3231、第二直伸段；3232、第二弧形段；3233、第三直伸段；3234、第三弧形段；3235、第四直伸段；3236、折弯延伸段；33、容纳腔。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
24.请参照图1至图4，一种弹片3，包括凹陷部31和两个弹性臂32，两个所述弹性臂32分别连接所述凹陷部31且相对于所述凹陷部31的中心对称，所述凹陷部31与两个所述弹性臂32围成一容纳腔33，所述凹陷部31的部分区域伸入所述容纳腔33中，所述弹性臂32包括依次相连的j型力臂321、弧形力臂322和s型力臂323，所述s型力臂323远离所述弧形力臂322的一端的底面形成有焊接区。
25.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本弹片3结构新颖简单、方便加工生产，而且形成有容纳腔33，大大减少了弹片3在板上所需占用的面积，符合电子设备轻薄化的发展趋势；两个弹性臂32能够提供较大的弹力，且两者的焊接区间距较大，使得弹片3能够容纳宽度较大的元器件2，扩大了弹片3的适用范围。
26.进一步地，所述j型力臂321包括第一弧形段3212和第一直伸段3211，所述第一弧形段3212分别连接所述凹陷部31与所述第一直伸段3211，所述第一弧形段3212上设有加强筋3213。
27.由上述描述可知，加强筋3213的设置能够降低弹片3受压时的变形量，即提高弹片3的弹力，降低弹片3发生降伏的风险，利于延长弹片3的使用寿命。
28.进一步地，所述加强筋3213为冲压成型的凹槽。
29.由上述描述可知，加强筋3213加工成型容易，方便生产制造。
30.进一步地，所述s型力臂323包括依次相连的第二直伸段3231、第二弧形段3232、第三直伸段3233、第三弧形段3234及第四直伸段3235，所述焊接区位于所述第四直伸段3235的底面上。
31.进一步地，所述s型力臂323还包括折弯延伸段3236，所述第三弧形段3234与所述第四直伸段3235通过所述折弯延伸段3236相连。
32.由上述描述可知，折弯延伸段3236的设置能够进一步降低弹片3发生降伏的风险，利于延长弹片3的使用寿命。
33.进一步地，所述凹陷部31内形成有吸取区311。
34.由上述描述可知，本弹片3可通过表贴设备进行组装，利于提高搭载本弹片3的组件的组装效率。
35.进一步地，所述凹陷部31为冲压成型的冲压结构。
36.由上述描述可知，凹陷部31加工成型容易，方便生产制造。
37.进一步地，两个所述弹性臂32上的所述焊接区共面设置。
38.进一步地，所述弹片3为一体成型的一体式结构。
39.由上述描述可知，一体成型的弹片3不仅加工制造容易，而且结构稳定性好。
40.开关组件，包括布线基板1和设于布线基板1上的元器件2，还包括上述弹片3，所述弹片3通过焊接区与所述布线基板1焊接导通，所述元器件2位于所述容纳腔33内并对应于所述凹陷部31设置。
41.由上述描述可知，当弹片3受压时，凹陷部31与元器件2接触从而实现导通。
42.实施例一
43.请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种弹片3，可应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表等电子设备中，尤其适合集成度高的电子设备。
44.如图1所示，所述弹片3包括凹陷部31和两个弹性臂32，两个所述弹性臂32分别连接所述凹陷部31，所述凹陷部31与两个所述弹性臂32围成一容纳腔33，所述凹陷部31的部分区域伸入所述容纳腔33中，所述弹性臂32包括依次相连的j型力臂321、弧形力臂322和s型力臂323，所述s型力臂323远离所述弧形力臂322的一端的底面形成有焊接区，两个所述弹性臂32上的所述焊接区共面设置。两个所述弹性臂32相对于所述凹陷部31的中心呈中心对称，也就是说，一个所述弹性臂32绕所述凹陷部31的中心转动180
°
后将与另一个所述弹性臂32形成重合。
45.为方便弹片3的加工及后续使用，优选所述凹陷部31为冲压成型的冲压结构且所述凹陷部31内形成有吸取区311。
46.具体的，所述j型力臂321包括第一弧形段3212和第一直伸段3211，所述第一弧形段3212分别连接所述凹陷部31与所述第一直伸段3211，所述第一弧形段3212上设有加强筋3213，可选的，所述加强筋3213为冲压成型的凹槽。
47.所述s型力臂323包括依次相连的第二直伸段3231、第二弧形段3232、第三直伸段3233、第三弧形段3234及第四直伸段3235，所述焊接区位于所述第四直伸段3235的底面上。
48.请结合图1和图2，为降低弹片3发生降伏的风险，可选的，至少一个所述s型力臂323还包括折弯延伸段3236，所述第三弧形段3234与所述第四直伸段3235通过所述折弯延伸段3236相连，所述折弯延伸段3236使得第三弧形段3234靠近所述第四直伸段3235的一端与第四直伸段3235形成高度差。
49.为方便弹片3的加工以及提高弹片3的整体性，优选所述弹片3为由一块金属板材经裁切、弯折、冲压等工艺一体成型的一体式结构。
50.实施例二
51.请参照图1至图4，本实用新型的实施例二为：开关组件，可应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表等电子设备中，尤其适合集成度高的电子设备。
52.请结合图1、图3和图4，开关组件包括布线基板1和设于布线基板1上的元器件2，还
包括弹片3，所述弹片3包括凹陷部31和两个弹性臂32，两个所述弹性臂32分别连接所述凹陷部31，所述凹陷部31与两个所述弹性臂32围成一容纳腔33，所述凹陷部31的部分区域伸入所述容纳腔33中，所述弹性臂32包括依次相连的j型力臂321、弧形力臂322和s型力臂323，所述s型力臂323远离所述弧形力臂322的一端的底面形成有焊接区，所述弹片3通过焊接区与所述布线基板1焊接导通，所述元器件2位于所述容纳腔33内并对应于所述凹陷部31设置。可选的，两个所述弹性臂32上的所述焊接区共面设置；所述布线基板1可选pcb板等。
53.两个所述弹性臂32相对于所述凹陷部31的中心呈中心对称，也就是说，一个所述弹性臂32绕所述凹陷部31的中心转动180
°
后将与另一个所述弹性臂32形成重合。
54.为方便弹片3的加工及后续使用，优选所述凹陷部31为冲压成型的冲压结构且所述凹陷部31内形成有吸取区311。
55.具体的，所述j型力臂321包括第一弧形段3212和第一直伸段3211，所述第一弧形段3212分别连接所述凹陷部31与所述第一直伸段3211，所述第一弧形段3212上设有加强筋3213，可选的，所述加强筋3213为冲压成型的凹槽。
56.所述s型力臂323包括依次相连的第二直伸段3231、第二弧形段3232、第三直伸段3233、第三弧形段3234及第四直伸段3235，所述焊接区位于所述第四直伸段3235的底面上。
57.请结合图1和图2，为降低弹片3发生降伏的风险，可选的，至少一个所述s型力臂323还包括折弯延伸段3236，所述第三弧形段3234与所述第四直伸段3235通过所述折弯延伸段3236相连，所述折弯延伸段3236使得第三弧形段3234靠近所述第四直伸段3235的一端与第四直伸段3235形成高度差。
58.为方便弹片3的加工以及提高弹片3的整体性，优选所述弹片3为由一块金属板材经裁切、弯折、冲压等工艺一体成型的一体式结构。
59.综上所述，本实用新型提供的弹片及开关组件，结构新颖简单、方便加工生产，而且形成有容纳腔，大大减少了弹片在板上所需占用的面积，符合电子设备轻薄化的发展趋势；第一弹性力臂的宽度由靠近顶板的一端向靠近第一弧形力臂的一端逐渐增大，顶板受力时，弹性臂能够快速反应，有效地保证了弹片的灵敏度；弹片一体成型，不仅加工制造容易，而且结构稳定性好；弹片上设有加强筋和折弯延伸段，大大降低了弹片发生降伏的风险，利于延长弹片的使用寿命。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种弹片，其特征在于：包括凹陷部和两个弹性臂，两个所述弹性臂分别连接所述凹陷部且相对于所述凹陷部的中心对称，所述凹陷部与两个所述弹性臂围成一容纳腔，所述凹陷部的部分区域伸入所述容纳腔中，所述弹性臂包括依次相连的j型力臂、弧形力臂和s型力臂，所述s型力臂远离所述弧形力臂的一端的底面形成有焊接区。2.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：所述j型力臂包括第一弧形段和第一直伸段，所述第一弧形段分别连接所述凹陷部与所述第一直伸段，所述第一弧形段上设有加强筋。3.根据权利要求2所述的弹片，其特征在于：所述加强筋为冲压成型的凹槽。4.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：所述s型力臂包括依次相连的第二直伸段、第二弧形段、第三直伸段、第三弧形段及第四直伸段，所述焊接区位于所述第四直伸段的底面上。5.根据权利要求4所述的弹片，其特征在于：所述s型力臂还包括折弯延伸段，所述第三弧形段与所述第四直伸段通过所述折弯延伸段相连。6.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：所述凹陷部内形成有吸取区。7.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：所述凹陷部为冲压成型的冲压结构。8.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：两个所述弹性臂上的所述焊接区共面设置。9.根据权利要求1所述的弹片，其特征在于：所述弹片为一体成型的一体式结构。10.开关组件，包括布线基板和设于布线基板上的元器件，其特征在于：还包括权利要求1-9中任意一项所述的弹片，所述弹片通过焊接区与所述布线基板焊接导通，所述元器件位于所述容纳腔内并对应于所述凹陷部设置。

技术总结
本实用新型公开了一种弹片，包括凹陷部和两个弹性臂，两个所述弹性臂分别连接所述凹陷部且相对于所述凹陷部的中心对称，所述凹陷部与两个所述弹性臂围成一容纳腔，所述凹陷部的部分区域伸入所述容纳腔中，所述弹性臂包括依次相连的J型力臂、弧形力臂和S型力臂，所述S型力臂远离所述弧形力臂的一端的底面形成有焊接区。本弹片结构新颖简单、方便加工生产，而且形成有容纳腔，大大减少了弹片在板上所需占用的面积，符合电子设备轻薄化的发展趋势；两个弹性臂能够提供较大的弹力，且两者的焊接区间距较大，使得弹片能够容纳宽度较大的元器件，扩大了弹片的适用范围。扩大了弹片的适用范围。扩大了弹片的适用范围。


技术研发人员：何黎
受保护的技术使用者：深圳市信维通信股份有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/5/25