一种注塑件用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件加工设备技术领域，具体为一种注塑件用去毛刺装置。


背景技术：

2.在注塑加工过程中受注塑操作的影响，往往生产处来的注塑件上会存在毛刺，为此需要对其进行去毛刺处理。
3.现有技术中的注塑件用去毛刺装置大多只能够对平面进行打磨，而对于柱形内腔的毛刺的处理较不方便，为此需要一种能够较为方便对具有柱形空腔的注塑件进行打磨的设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件用去毛刺装置，解决了现有技术中的注塑件用去毛刺装置大多只能够对平面进行打磨，而对于柱形内腔的毛刺的处理较不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件用去毛刺装置，包括支架，所述支架顶部的中心处固设有固定座，所述固定座外侧壁的前侧螺纹连接有一端伸入至固定座内腔中的压杆，所述支架的左侧和右侧均装设有驱动组件，两组所述驱动组件的顶部分别转动连接有打磨辊和定位杆，且驱动组件用以限制打磨辊或定位杆的横向位置状态，所述打磨辊和定位杆的外侧均套设有可被其滑动穿过的导向座，导向座的底部固设于支架的底部，且两组导向座被固定座分隔，所述定位杆的中心处开设有插槽，且插槽贯穿定位杆正面的中部，所述插槽内插设有输水管。
8.优选的，所述打磨辊的外表面设置为磨砂面，所述打磨辊和定位杆的长度均大于其与固定座之间的间距。
9.优选的，所述输水管为橡胶软管，且输水管朝向固定座的一端连通设置有喷嘴，喷嘴的端面直径小于定位杆的直径。
10.优选的，所述驱动组件包括螺装于支架上的驱动电机，所述驱动电机输出端套设有与驱动电机输出端同轴的转盘，所述转盘的正面固设有一组拨杆，且拨杆的前端可滑动的穿过导向槽，所述导向槽开设于驱动架的中部并贯穿驱动架，所述驱动架的外侧壁固设有连接架，所述连接架的顶角处与摆动臂的中部固定，所述摆动臂的底部转动连接于支架的底部，所述摆动臂的顶部转动连接有活动臂，所述活动臂远离摆动臂的一侧与打磨辊或定位杆的一端转动连接。
11.优选的，所述导向槽的形状设置为圆弧形，且导向槽内腔的宽度与拨杆的直径相适配，所述拨杆的前端伸出至驱动架前侧。
12.优选的，所述压杆位于固定座内的一端设置为球面，且压杆的球面上包覆有一层
防滑套垫，所述压杆的前端固设有直径大于压杆直径的限位盘。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件用去毛刺装置，具备以下有益效果：
15.1、该注塑件用去毛刺装置，通过设置有驱动组件，以及在驱动组件的驱动下和在导向座的定位导向下，打磨辊和定位杆能够在移动过程中能够移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔，从而方便对其内腔进行打磨去除毛刺同时进行喷淋冲洗，提高了装置对空心的柱状注塑件去毛刺的方便性和清理效果。
16.2、该注塑件用去毛刺装置，通过插槽内输水管的装设，以及输水管的一端喷嘴的连通设置，使得定位杆在移入待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔时能够较好的对其内壁进行冲刷，减少打磨过程中灰尘的飞扬，通过输水管为橡胶软管，避免其对定位杆的移动造成干涉，使得装置的运行使用较为顺畅。
17.3、该注塑件用去毛刺装置，通过压杆的形状设置，以及压杆位于固定座内的一端外侧防滑套垫的装设，使得压杆对位于固定座内的待去除毛刺的空心的柱状注塑件固定较为稳定，通过压杆前端限位盘的装设，方便使用者转动限位盘带动压杆旋转，且能够限制压杆的移动距离，避免压杆旋入固定座内过多。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型驱动组件结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动组件的分解结构示意图。
21.图中：1、支架；2、固定座；3、压杆；4、驱动电机；5、转盘；6、拨杆；7、导向槽；8、驱动架；9、连接架；10、摆动臂；11、活动臂；12、打磨辊；13、定位杆；14、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件用去毛刺装置，包括支架1，支架1顶部的中心处固设有固定座2，固定座2外侧壁的前侧螺纹连接有一端伸入至固定座2内腔中的压杆3，使用者可以将待去除毛刺的空心的柱状注塑件放置于固定座2内，然后旋转压杆3使得其朝向注塑件移动直至将其抵紧固定，支架1的左侧和右侧均装设有驱动组件，两组驱动组件的顶部分别转动连接有打磨辊12和定位杆13，且驱动组件用以限制打磨辊12或定位杆13的横向位置状态，打磨辊12和定位杆13的外侧均套设有可被其滑动穿过的导向座，打磨辊12的外表面设置为磨砂面，打磨辊12和定位杆13的长度均大于其与固定座2之间的间距，导向座的底部固设于支架1的底部，且两组导向座被固定座2分隔，定位杆13的中心处开设有插槽14，且插槽14贯穿定位杆13正面的中部，插槽14内插设有输水管，通过设置有驱动组件，以及在驱动组件的驱动下和在导向座的定位导向下，打磨辊12和定位
杆13能够在移动过程中能够移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔，从而方便对其内腔进行打磨去除毛刺同时进行喷淋冲洗，提高了装置对空心的柱状注塑件去毛刺的方便性和清理效果。
24.具体的，为了使得装置的运行使用较为顺畅，输水管为橡胶软管，通过输水管为橡胶软管，避免其对定位杆13的移动造成干涉，输水管朝向固定座2的一端连通设置有喷嘴，喷嘴的端面直径小于定位杆13的直径，使得定位杆13在移入待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔时能够较好的对其内壁进行冲刷，减少打磨过程中灰尘的飞扬。
25.具体的，为了能够较为顺畅且稳定的带动打磨辊12和定位杆13进行移动，驱动组件包括螺装于支架1上的驱动电机4，驱动电机4输出端套设有与驱动电机4输出端同轴的转盘5，装置使用时启动两组驱动组件中的驱动电机4，并使得两组驱动电机4输出端分别带动与之相连接的转盘5做旋转方向相反的转动，转盘5的正面固设有一组拨杆6，且拨杆6的前端可滑动的穿过导向槽7，导向槽7的形状设置为圆弧形，且导向槽7内腔的宽度与拨杆6的直径相适配，拨杆6的前端伸出至驱动架8前侧，导向槽7开设于驱动架8的中部并贯穿驱动架8，驱动架8的外侧壁固设有连接架9，连接架9的顶角处与摆动臂10的中部固定，摆动臂10的底部转动连接于支架1的底部，转盘5能够带动拨杆6随之旋转，且拨杆6在转动时能够对导向槽7的内壁施加作用力，从而推动驱动架8、连接架9和摆动臂10以摆动臂10与支架1的连接位置为旋转中心进行摆动，摆动臂10的顶部转动连接有活动臂11，活动臂11远离摆动臂10的一侧与打磨辊12或定位杆13的一端转动连接，摆动臂10能够利用活动臂11带动打磨辊12或定位杆13在导向座内横向滑动。
26.具体的，为了使得压杆3对位于固定座2内的待去除毛刺的空心的柱状注塑件固定较为稳定，压杆3位于固定座2内的一端设置为球面，且压杆3的球面上包覆有一层防滑套垫，从而使得压杆3能够较好的与注塑件接触并抵紧，压杆3的前端固设有直径大于压杆3直径的限位盘，通过压杆3前端限位盘的装设，方便使用者转动限位盘带动压杆3旋转，且能够限制压杆3的移动距离，避免压杆3旋入固定座2内过多。
27.工作原理：使用者将待去除毛刺的空心的柱状注塑件放置于固定座2内，然后旋转压杆3使得其朝向注塑件移动直至将其抵紧固定，然后启动两组驱动组件中的驱动电机4，并使得两组驱动电机4输出端分别带动与之相连接的转盘5做旋转方向相反的转动，在此过程中转盘5能够带动拨杆6随之旋转，且拨杆6在转动时能够对导向槽7的内壁施加作用力，从而推动驱动架8、连接架9和摆动臂10以摆动臂10与支架1的连接位置为旋转中心进行摆动，同时摆动臂10能够利用活动臂11带动打磨辊12或定位杆13在导向座内横向滑动，打磨辊12在移动过程中能够移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔并对其打磨，而定位杆13能够在移动过程中移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔并对其进行喷淋冲洗。
28.综上所述，该注塑件用去毛刺装置，通过设置有驱动组件，以及在驱动组件的驱动下和在导向座的定位导向下，打磨辊12和定位杆13能够在移动过程中能够移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔，从而方便对其内腔进行打磨去除毛刺同时进行喷淋冲洗，提高了装置对空心的柱状注塑件去毛刺的方便性和清理效果，通过插槽14内输水管的装设，以及输水管的一端喷嘴的连通设置，使得定位杆13在移入待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔时能够较好的对其内壁进行冲刷，减少打磨过程中灰尘的飞扬，通过输水管为
橡胶软管，避免其对定位杆13的移动造成干涉，使得装置的运行使用较为顺畅，通过压杆3的形状设置，以及压杆3位于固定座2内的一端外侧防滑套垫的装设，使得压杆3对位于固定座2内的待去除毛刺的空心的柱状注塑件固定较为稳定，通过压杆3前端限位盘的装设，方便使用者转动限位盘带动压杆3旋转，且能够限制压杆3的移动距离，避免压杆3旋入固定座2内过多。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种注塑件用去毛刺装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部的中心处固设有固定座(2)，所述固定座(2)外侧壁的前侧螺纹连接有一端伸入至固定座(2)内腔中的压杆(3)，所述支架(1)的左侧和右侧均装设有驱动组件，两组所述驱动组件的顶部分别转动连接有打磨辊(12)和定位杆(13)，且驱动组件用以限制打磨辊(12)或定位杆(13)的横向位置状态，所述打磨辊(12)和定位杆(13)的外侧均套设有可被其滑动穿过的导向座，导向座的底部固设于支架(1)的底部，且两组导向座被固定座(2)分隔，所述定位杆(13)的中心处开设有插槽(14)，且插槽(14)贯穿定位杆(13)正面的中部，所述插槽(14)内插设有输水管。2.根据权利要求1所述的一种注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨辊(12)的外表面设置为磨砂面，所述打磨辊(12)和定位杆(13)的长度均大于其与固定座(2)之间的间距。3.根据权利要求1所述的一种注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述输水管为橡胶软管，且输水管朝向固定座(2)的一端连通设置有喷嘴，喷嘴的端面直径小于定位杆(13)的直径。4.根据权利要求1所述的一种注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺装于支架(1)上的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端套设有与驱动电机(4)输出端同轴的转盘(5)，所述转盘(5)的正面固设有一组拨杆(6)，且拨杆(6)的前端可滑动的穿过导向槽(7)，所述导向槽(7)开设于驱动架(8)的中部并贯穿驱动架(8)，所述驱动架(8)的外侧壁固设有连接架(9)，所述连接架(9)的顶角处与摆动臂(10)的中部固定，所述摆动臂(10)的底部转动连接于支架(1)的底部，所述摆动臂(10)的顶部转动连接有活动臂(11)，所述活动臂(11)远离摆动臂(10)的一侧与打磨辊(12)或定位杆(13)的一端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述导向槽(7)的形状设置为圆弧形，且导向槽(7)内腔的宽度与拨杆(6)的直径相适配，所述拨杆(6)的前端伸出至驱动架(8)前侧。6.根据权利要求1所述的一种注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述压杆(3)位于固定座(2)内的一端设置为球面，且压杆(3)的球面上包覆有一层防滑套垫，所述压杆(3)的前端固设有直径大于压杆(3)直径的限位盘。

技术总结
本实用新型涉及注塑件加工设备技术领域，且公开了一种注塑件用去毛刺装置，包括支架，支架顶部的中心处固设有固定座，固定座外侧壁的前侧螺纹连接有一端伸入至固定座内腔中的压杆，支架的左侧和右侧均装设有驱动组件，两组驱动组件的顶部分别转动连接有打磨辊和定位杆，且驱动组件用以限制打磨辊或定位杆的横向位置状态。该注塑件用去毛刺装置，通过设置有驱动组件，以及在驱动组件的驱动下和在导向座的定位导向下，打磨辊和定位杆能够在移动过程中能够移入或移出待去除毛刺的空心的柱状注塑件内腔，从而方便对其内腔进行打磨去除毛刺同时进行喷淋冲洗，提高了装置对空心的柱状注塑件去毛刺的方便性和清理效果。注塑件去毛刺的方便性和清理效果。注塑件去毛刺的方便性和清理效果。


技术研发人员：张雷
受保护的技术使用者：青岛雄硕电子有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/5/25