一种可转换使用功能的门锁扣的制作方法

1.本技术涉及机械连接配件的技术领域，尤其涉及一种可转换使用功能的门锁扣。


背景技术：

2.保温箱体通常都设置检修门，正常工作时检修门闭合，维修时可以打开检修门进行检修。检修门能够灵活开合的结构原理是，通过门板两侧(周边)的活页和压扣实现开合。市面上的检修门开合方式主要有两种：旋转开合和完全拆装开合，两种开合方式的实现结构具体为：
3.旋转开合：一般是由固定活页和压扣组成，门板的一侧安装固定活页，活页可让门沿侧边旋转约180度；另一侧安装压扣，压扣负责将门关紧，需要是可脱开压扣，形成活动的功能。因此，上述检修门只有一种运动轨迹，即沿着单侧固定的活页旋转，且不可完全脱离。
4.完全拆装开合：不采用活页，只采用压扣。通过压扣压紧四周，需要拆下门板时，把所有压扣都打开，取出活动门。因此，此形式的检修门不能翻转，只能完全取出，不合适大块活动门，方便性旋转开合的形式。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于：提供一种可转换使用功能的门锁扣，其可实现锁扣和活页的功能，能够实现门板的双侧旋转开合，克服现有的检修门只能单侧旋转开门的缺陷。
6.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
7.一种可转换使用功能的门锁扣，包括固定部和活动部，所述固定部具有销轴和销轴座，所述销轴固定于所述销轴座上，所述活动部包括基座和锁扣件，所述锁扣件转动安装于所述基座上；
8.所述基座具有第一锁扣槽，所述锁扣件具有第二锁扣槽；
9.所述锁扣件具有锁定状态和解锁状态，通过转动所述锁扣件进行所述锁定状态和解锁状态之间的切换：
10.锁定状态下，所述销轴被限制于所述第一锁扣槽和第二锁扣槽内，且所述活动部可绕所述销轴转动；
11.解锁状态下，所述销轴可自由出入所述第一锁扣槽和第二锁扣槽。
12.优选的，所述第一锁扣槽具有第一槽口，所述第二锁扣槽具有第二槽口；
13.在锁定状态下，所述第一槽口和第二槽口朝向不同，从而实现将销轴限制于所述第一锁扣槽和第二锁扣槽内；
14.在解锁状态下，所述第一槽口和第二槽口朝相同，从而所述销轴可经所述第一槽口和第二槽口自由出入所述第一锁扣槽和第二锁扣槽。
15.优选的，所述基座与所述锁扣件之间设有用于将所述锁扣件和基座转动连接的转动结构，所述转动结构包括转动槽和嵌入所述转动槽内的转轴；
16.其中，所述转动槽设于所述基座/锁扣件的侧壁，所述转轴设于所述锁扣件/基座的侧壁。
17.优选的，所述基座具有基板和至少两个平行连接于所述基板一侧的连接臂，任意相邻的两个所述连接臂之间具有一定距离从而允许所述锁扣件伸入两个所述连接臂之间，任意相邻的两个所述连接臂相向的壁面设有所述转动槽，所述锁扣件上设有分别与每个所述转动槽对应的所述转轴，每一所述转轴分别嵌入与之对应的所述转动槽内。
18.优选的，每一所述转动槽均具有第三槽口，所述转轴可通过所述第三槽口进入所述转动槽内，且所述锁扣件和所述基座之间设有用于阻止所述转轴从所述第三槽口脱离所述转动槽的约束的防脱结构。
19.优选的，所述防脱结构通过限制所述转轴在转动槽内的转动行程阻止所述转轴从所述第三槽口脱离所述转动槽的约束。
20.优选的，所述转动槽内设有第一限位凸起，所述转轴设有与所述第一限位凸起对应的第二限位凸起，通过所述第一限位凸起和第二限位凸起的限位可以限制所述转轴在所述转动槽内的转动行程。
21.优选的，所述基座设有限位钩，所述锁扣件设有限位孔，通过所述限位钩和限位孔的限位限制所述转轴在所述转动槽内的转动行程。
22.优选的，所述锁扣件与所述基座之间设有锁紧件，通过所述锁紧件上锁可将所述锁扣件锁止于所述基座上，进而限制所述锁扣件相对所述基座转动。
23.优选的，所述锁扣件具有摇臂和手柄，所述摇臂一端设置所述第二锁扣槽，另一端连接所述手柄，当所述手柄贴合所述基座时，所述锁扣件处于所述锁定状态。
24.优选的，所述锁紧件一端与所述手柄转动连接，另一端设置有凸扣，所述基座上设有与所述凸扣对应的扣板，通过转动所述锁紧件可使所述凸扣与所述扣板扣合或脱离与所述扣板的扣合。
25.本技术的有益效果为：本实用新型公开了一种可转换使用功能的门锁扣，通过转动锁扣件可在锁定状态和解锁状态之间切换，实现了锁扣功能，当需要扣紧时，转动锁扣件进入锁定状态，此时无法将活动部和固定部分离，即实现了将门板锁紧于门框上，当需要打开时，转动锁扣件进入解锁状态，此时活动部可与固定部分离，即门板可脱离门框的约束；此外，在锁定状态下，活动部可绕销轴转动，实现了活页功能，通过转动门板可实现带动活动部相对销轴转动。
26.在应用时，分别在门板的两侧分别安装本方案的可转换使用功能的门锁扣，在打开门板的过程中，当需要时门板绕门框左侧转动时，只需解开右侧的锁扣；当需要门板绕门框右侧转动时，只需解开左侧的锁扣，当需要将整个门板取下时，同时打开两侧的锁扣，因此，本方案能够实现门板的双侧旋转开合，当其中任一侧被障碍物阻挡无法开门时，用户可从另一侧打开门板，克服现有的检修门只能单侧旋转开门，开门方式不灵活的缺陷。
附图说明
27.下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
28.图1为实施例一的可转换使用功能的门锁扣的结构示意图；
29.图2为实施例一的可转换使用功能的门锁扣的分解结构示意图；
30.图3为实施例一的基座的结构示意图；
31.图4为实施例一的锁扣件的顶部结构示意图；
32.图5为实施例一的锁扣件的底部结构示意图；
33.图6为实施例一的锁紧件的结构示意图；
34.图7为实施例一的锁紧件的解锁流程示意图；
35.图8为实施例一的可转换使用功能的门锁扣的解锁流程示意图；
36.图9为实施例一的可转换使用功能的门锁扣应用时的结构示意图；
37.图10为实施例一的可转换使用功能的门锁扣解锁时的状态示意图；
38.图11为实施例二的可转换使用功能的门锁扣的活动部的结构示意图；
39.图12为实施例二的可转换使用功能的门锁扣的分解结构示意图。
40.图中：
41.1、固定部；11、销轴；2、基座；21、第一锁扣槽；211、第一槽口；22、基板；23、连接臂；24、转动槽；25、第一限位凸起；26、扣板；27、下扣块；28、限位钩；3、锁扣件；31、第二锁扣槽；311、第二槽口；32、摇臂；33、手柄；34、转轴；35、第二限位凸起；36、安装孔；37、限位凸起；38、上扣块；39、限位孔；4、锁紧件；41、凸扣；42、限位槽；51、门板；52、门框。
具体实施方式
42.为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
43.实施例一.
44.本实施例提供一种可转换使用功能的门锁扣，其可应用于各种建筑、箱体、柜体的门板开合安装。
45.如图1-2所示，本实施例包括固定部1和活动部，所述固定部1具有销轴11和销轴座，所述销轴11固定于所述销轴座上，所述活动部包括基座2和锁扣件3，所述锁扣件3转动安装于所述基座2上；应用时，固定部1安装于门框52上，活动部安装于门板51上(或可将固定部1安装于门板51上，活动部安装于门框52上)。由此实现了将活动部与固定部1扣紧时，门板51与门框52不能分离，将活动部从固定部1上解扣时，门板51可从门框52上分离；其中，安装时销轴11两端与销轴座连接，中部与销轴座保持一定距离，从而允许活动部与销轴11扣合，销轴座为销轴11提供机械支撑，从而销轴座始终与销轴11之间保持相对静止；销轴座两端设置有沉孔，通过螺钉穿过沉孔可实现将固定部1固定与门板51或门框52上，为使外观美观，在销轴座上还设有用于封堵所述沉孔的沉孔盖；
46.所述基座2具有第一锁扣槽21，所述锁扣件3具有第二锁扣槽31；
47.所述锁扣件3具有锁定状态和解锁状态，通过转动所述锁扣件3进行所述锁定状态和解锁状态之间的切换：
48.锁定状态下，所述销轴11被限制于所述第一锁扣槽21和第二锁扣槽31内，且所述活动部可绕所述销轴11转动；即，此状态下的门锁扣具备活页的使用功能，分别连接活动部和固定部1的两个物体可绕销轴11相对转动；
49.解锁状态下，所述销轴11可自由出入所述第一锁扣槽21和第二锁扣槽31。即，此状态下的门锁扣具备锁扣件的使用功能，分别连接活动部和固定部11的两个物体可相对开合运动。在应用时，参照图9，将本实施例的锁扣分别安装在门板51的两侧，固定部1安装于门框52，活动部安装于门板51，当左右两侧的锁扣都处于锁紧状态时，门板51被固定于门框52内无法打开。基于本方案的锁扣结构，可实现将门板51绕左侧的锁扣旋转打开，亦可将门板51绕右侧的锁扣旋转打开，具体过程如下：
50.当需要从左侧打开门板时，参照图10，只将门板51左侧的全部锁扣打开，此时左侧的活动部可与固定部1脱离，拉动门板51，门板51可绕右侧的固定部1转动；当需要从右侧打开门板51时，只将门板51右侧的全部锁扣打开，此时右侧的活动部可与固定部1脱离，拉动门板51，门板可绕左侧的固定部1转动。需要说明的是，本实施例只是以较为常规的设置方式作为说明，即从左右方向开门，可以理解，当将锁扣安装在门板51的上下侧时，即可实现上下方向的开门操作。
51.此外，亦可将所有锁扣同时打开，此时可直接将门板51从门框52内取下。
52.因此，本方案的锁扣可同时实现压扣和活页的使用功能。使用更加灵活多变。
53.为实现所述锁扣件3能进行所述锁定状态和解锁状态的切换，优选的，所述第一锁扣槽21具有第一槽口211，所述第二锁扣槽31具有第二槽口311，销轴11通过第一槽口211/第二槽口311可进入第一锁扣槽21/第二锁扣槽31内，且第一锁扣槽21和第二锁扣槽31的侧壁与销轴11之间形成限位，销轴11只能由第一槽口211和第二槽口311脱离第一锁扣槽21和第二锁扣槽31的约束；
54.在锁定状态下，所述第一槽口211和第二槽口311朝向不同，从而实现将销轴11限制于所述第一锁扣槽21和第二锁扣槽31内；即，此状态下，第一锁扣槽211的侧壁阻挡销轴11从第二槽口311滑出，第二锁扣槽311的侧壁阻挡销轴11从第一槽口211滑出，两个锁扣槽形成对销轴11的360
°
约束，从而使销轴11无法脱离活动部；
55.在解锁状态下，所述第一槽口211和第二槽口311朝相同，从而所述销轴11可经所述第一槽口211和第二槽口311自由出入所述第一锁扣槽21和第二锁扣槽31。参照图7的解锁过程，此状态下，第一槽口211和第二槽口311朝向相同，销轴11可从第一槽口211和第二槽口311所在方向滑出锁扣槽，亦可从第一槽口211和第二槽口311进入锁扣槽内。
56.具体的，对于基座2和锁扣件3之间的连接结构，参照图3-4，所述基座2与所述锁扣件3之间设有用于将所述锁扣件3和基座2转动连接的转动结构，所述转动结构包括转动槽24和嵌入所述转动槽24内的转轴34；
57.其中，所述转动槽24设于所述基座2/锁扣件3的侧壁，所述转轴34设于所述锁扣件3/基座2的侧壁。
58.即，转动槽24和转轴34是配套对应设置的，当将转动槽24设置于基座2上时，转轴34需设于锁扣件3上；当将转动槽24设于锁扣件3上时，转轴34需设于基座2上。转动槽24与转轴34的设置，需满足其轴线与销轴11平行，且在锁定状态下，销轴11需满足同时位于转轴34和转动槽24内部的条件，方可保证当销轴11置于第一锁扣槽21和第二锁扣槽31内时转轴34尚能在转动槽24内转动。为满足销轴11能够从转轴34内脱离，转轴34需具有与第二锁扣槽21对应的凹槽。
59.具体的，对于转动结构的具体设置位置，所述基座2具有基板22和至少两个平行连
接于所述基板22一侧的连接臂23，任意相邻的两个所述连接臂23之间具有一定距离从而允许所述锁扣件3伸入两个所述连接臂23之间，任意相邻的两个所述连接臂23相向的壁面设有所述转动槽24，所述锁扣件3上设有分别与每个所述转动槽24对应的所述转轴34，每一所述转轴34分别嵌入与之对应的所述转动槽24内。
60.其中，连接臂23由基板22支撑，连接臂23至少设置有两个，则表明连接臂23可以是两个、三个、四个甚至更多，相邻的两个连接臂23都具有允许锁扣件3插入的间隙，则表明锁扣件3需具有数量与该间隙对应的摇臂32，每个摇臂32分别插入对应的间隙内，连接臂23与摇臂32交错连接排布。每个连接臂23相向的壁面均设有转动槽24，每个转动槽24分别对应嵌入有转轴34，即每个摇臂的侧壁分别设置有用于与转动槽24连接的转轴34。
61.为方便理解，参照图2-4，本实施例中，以基座2具有两个连接臂23为例，两个连接臂23之间有一间隙，即锁扣件3对应具有一个摇臂32，摇臂32的左右侧分别设有转轴34，安装后，连接臂23分别限制转轴34的左右侧，从而可以防止锁扣件3从基座2的左右侧(即转轴34的轴线方向)脱离，锁扣件3只能绕基座2旋转，保证了结构的稳定性。
62.为方便将转轴34安装至转动槽24内，每一所述转动槽24均具有第三槽口，优选的，第三槽口的朝向与第一槽口211的朝向相同，所述转轴34可通过所述第三槽口进入所述转动槽24内，且所述锁扣件3和所述基座2之间设有用于阻止所述转轴34从所述第三槽口脱离所述转动槽24的约束的防脱结构。因此，安装时可通过第三槽口将转轴34装至转动槽24内，且通过防脱结构可防止转轴34脱落。
63.优选的，所述防脱结构通过限制所述转轴34在转动槽24内的转动行程阻止所述转轴34从所述第三槽口脱离所述转动槽24的约束。
64.锁扣件3的安装过程及具体的防脱原理如下：
65.结合图3和图4，转轴34呈优弧状的月牙型，而转动槽24的第三槽口的宽度小于转动槽24的直径，即，转动槽24的弧度亦为优弧，在将转轴34装入转动槽24内前，转轴34对准第三槽口，从下往上将转轴34装入转动槽24内，再顺时针旋转整个锁扣件3即可实现锁扣件3的安装。只要转轴34在转动槽24内部的横向的跨度大于第三槽口的宽度，转轴34便无法脱离转动槽34的约束。因此，只要保证转动行程内转轴34在转动槽24内部的横向的跨度大于第三槽口的宽度，便可实现防脱目的。
66.优选的，本方案中，第一锁扣槽21的第一槽口211的朝向与基板22平面垂直，当锁扣件3与基板22贴合时，第二锁扣槽31的第二槽口311的朝向恰好与基板22的方向平行，此时处于锁定状态；当处于解锁状态时，第二槽口311的朝向恰好与第一槽口211相同，恰好达到防脱结构约束的最大行程值，即，锁扣件3的转动行程为90
°
。
67.具体的，对于所述防脱结构，本实施例中，所述转动槽24内设有第一限位凸起25，所述转轴34设有与所述第一限位凸起25对应的第二限位凸起35，通过所述第一限位凸起25和第二限位凸起35的限位可以限制所述转轴34在所述转动槽34内的转动行程。
68.进一步的，为避免第一限位凸起25和第二限位凸起35的限位妨碍将转轴34装入转动槽24内，参照图3-4，第一限位凸起25和第二限位凸起35的一侧分别设有倾斜的导向面，在从下往上安装锁扣件3并顺时针旋转锁扣件35的过程中，两个导向面的朝向相同，第二限位凸起35可通过导向面越过第一限位凸起25，当第二限位凸起35越过第一限位凸起25后，便无法逆向越过第一限位凸起25，从而实现了限制锁扣件3的转动行程的目的。
69.在锁扣处于锁定状态下，为防止锁扣件3在非人为操控下转动而出现自动解锁的意外发生，本实施例中，参照图2和6，所述锁扣件3与所述基座2之间设有锁紧件4，通过所述锁紧件4上锁可将所述锁扣件3锁止于所述基座2上，进而限制所述锁扣件3相对所述基座2转动。
70.另一方面，可人为在锁紧件4上设置一定的解锁难度，以防止非工作人员轻易打开锁扣。如，锁紧件4嵌入式安装于锁扣件3内，且锁紧件4设置内六角孔，在打开锁扣时，需使用六角扳手方能打开。
71.为方便人手解锁，本实施例中，所述锁扣件3具有摇臂32和手柄33，所述摇臂32一端设置所述第二锁扣槽31，另一端连接所述手柄33，当所述手柄33贴合所述基座2时，所述锁扣件3处于所述锁定状态。即，本方案中，在通过锁扣件3解锁后，还可以锁扣件3的手柄33作为拉动门板51的门把手，且将手柄33拉出时，锁扣恰好处于解锁状态。
72.所述锁紧件4一端与所述手柄33转动连接，另一端设置有凸扣41，所述基座2上设有与所述凸扣41对应的扣板26，通过转动所述锁紧件4可使所述凸扣41与所述扣板26扣合或脱离与所述扣板26的扣合。
73.具体的，参照图3-6，在手柄33上设有安装孔36，锁紧件4安装于安装孔36内，在扣板26开有允许锁紧件4的凸扣41穿过的长孔，转动锁紧件4即可实现使凸扣41与扣板26扣合或解扣。即，当转动锁紧件4至凸扣41与扣板26上的长孔对应时，凸扣41可自由出入该长孔，此时即为锁紧件4处于解扣状态；当令凸扣41向内穿过该长孔后，转动锁紧件4，此时凸扣41可与扣板26的内侧扣紧，凸扣41被限制于扣板26内，此时即为锁紧件4处于锁定扣合状态。
74.进一步的，在安装孔36内设置有限位凸起37，在锁紧件4设置有与限位凸起37对应的限位槽42，限位凸起37嵌入限位槽42内，从而可限制锁紧件4的转动角度。另一方面，在基座2上设有下扣块27，在手柄33内侧设有上扣块38，在锁定状态时，下扣块27恰好与上扣块38扣合，在拨动手柄33时下扣块27与上扣块38之间会发生弹性跳动，可优化操作手感。
75.实施例二.
76.基于实施例一的基础上，本实施例为防脱结构提供了一种新的实施方式，具体的，参照图11-12，所述基座2设有限位钩28，所述锁扣件3设有限位孔39，通过所述限位钩28和限位孔39的限位限制所述转轴34在所述转动槽24内的转动行程。具体的，在限位钩28的限制下，锁扣件3相对基座2的转动行程为0-90
°
。限位孔39设置于第二锁扣槽21朝向限位钩28的一侧，当转动至锁扣件3处于解锁状态时，限位钩28恰好顶靠限位孔39的侧壁从而实现对锁扣件3转动行程的限制。
77.优选的，限位钩28可拆卸设置于所述连接臂23之间，具体的，在基座2上设有用于安装限位钩28的安装位，在进行产品组装时，先将锁扣件3安装至基座2上，再将限位钩28安装至基座2的安装位上，此时即可使限位钩28的钩部能够延伸至限位孔39内。
78.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例
中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
80.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
81.以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，包括固定部(1)和活动部，所述固定部(1)具有销轴(11)和销轴座，所述销轴(11)固定于所述销轴座上，所述活动部包括基座(2)和锁扣件(3)，所述锁扣件(3)转动安装于所述基座(2)上；所述基座(2)具有第一锁扣槽(21)，所述锁扣件(3)具有第二锁扣槽(31)；所述锁扣件(3)具有锁定状态和解锁状态，通过转动所述锁扣件(3)进行所述锁定状态和解锁状态之间的切换：锁定状态下，所述销轴(11)被限制于所述第一锁扣槽(21)和第二锁扣槽(31)内，且所述活动部可绕所述销轴(11)转动；解锁状态下，所述销轴(11)可自由出入所述第一锁扣槽(21)和第二锁扣槽(31)。2.根据权利要求1所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述第一锁扣槽(21)具有第一槽口(211)，所述第二锁扣槽(31)具有第二槽口(311)；在锁定状态下，所述第一槽口(211)和第二槽口(311)朝向不同，从而实现将销轴(11)限制于所述第一锁扣槽(21)和第二锁扣槽(31)内；在解锁状态下，所述第一槽口(211)和第二槽口(311)朝相同，从而所述销轴(11)可经所述第一槽口(211)和第二槽口(311)自由出入所述第一锁扣槽(21)和第二锁扣槽(31)。3.根据权利要求2所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述基座(2)与所述锁扣件(3)之间设有用于将所述锁扣件(3)和基座(2)转动连接的转动结构，所述转动结构包括转动槽(24)和嵌入所述转动槽(24)内的转轴(34)；其中，所述转动槽(24)设于所述基座(2)/锁扣件(3)的侧壁，所述转轴(34)设于所述锁扣件(3)/基座(2)的侧壁。4.根据权利要求3所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述基座(2)具有基板(22)和至少两个平行连接于所述基板(22)一侧的连接臂(23)，任意相邻的两个所述连接臂(23)之间具有一定距离从而允许所述锁扣件(3)伸入两个所述连接臂(23)之间，任意相邻的两个所述连接臂(23)相向的壁面设有所述转动槽(24)，所述锁扣件(3)上设有分别与每个所述转动槽(24)对应的所述转轴(34)，每一所述转轴(34)分别嵌入与之对应的所述转动槽(24)内。5.根据权利要求4所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，每一所述转动槽(24)均具有第三槽口，所述转轴(34)可通过所述第三槽口进入所述转动槽(24)内，且所述锁扣件(3)和所述基座(2)之间设有用于阻止所述转轴(34)从所述第三槽口脱离所述转动槽(24)的约束的防脱结构。6.根据权利要求5所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述防脱结构通过限制所述转轴(34)在转动槽(24)内的转动行程阻止所述转轴(34)从所述第三槽口脱离所述转动槽(24)的约束。7.根据权利要求6所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述转动槽(24)内设有第一限位凸起(25)，所述转轴(34)设有与所述第一限位凸起(25)对应的第二限位凸起(35)，通过所述第一限位凸起(25)和第二限位凸起(35)的限位可以限制所述转轴(34)在所述转动槽(24)内的转动行程。8.根据权利要求6所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述基座(2)设有限
位钩(28)，所述锁扣件(3)设有限位孔(39)，通过所述限位钩(28)和限位孔(39)的限位限制所述转轴(34)在所述转动槽(24)内的转动行程。9.根据权利要求1-8中任一所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述锁扣件(3)与所述基座(2)之间设有锁紧件(4)，通过所述锁紧件(4)上锁可将所述锁扣件(3)锁止于所述基座(2)上，进而限制所述锁扣件(3)相对所述基座(2)转动。10.根据权利要求9所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述锁扣件(3)具有摇臂(32)和手柄(33)，所述摇臂(32)一端设置所述第二锁扣槽(31)，另一端连接所述手柄(33)，当所述手柄(33)贴合所述基座(2)时，所述锁扣件(3)处于所述锁定状态。11.根据权利要求10所述的可转换使用功能的门锁扣，其特征在于，所述锁紧件(4)一端与所述手柄(33)转动连接，另一端设置有凸扣(41)，所述基座(2)上设有与所述凸扣(41)对应的扣板(26)，通过转动所述锁紧件(4)可使所述凸扣(41)与所述扣板(26)扣合或脱离与所述扣板(26)的扣合。

技术总结
本实用新型公开一种可转换使用功能的门锁扣，包括固定部和活动部，所述固定部具有销轴和销轴座，销轴固定于销轴座上，所述活动部包括基座和锁扣件，所述锁扣件转动安装于所述基座上；所述基座具有第一锁扣槽，所述锁扣件具有第二锁扣槽；在锁定状态下，所述销轴被限制于所述第一锁扣槽和第二锁扣槽内，且所述活动部可绕所述销轴转动；在解锁状态下，此时所述销轴可自由出入所述第一锁扣槽和第二锁扣槽。因此，本方案通过转动锁扣件可实现锁扣的锁定和解锁功能，此外，在锁定时，可实现活页的活动部相对固定部旋转的功能，应用时能够实现门板的双侧旋转开合，克服现有的检修门只能单侧旋转开门的缺陷。侧旋转开门的缺陷。侧旋转开门的缺陷。


技术研发人员：陈林杰 易毅 向光富 叶昌宏 杨学维 梁泽其 熊浩
受保护的技术使用者：广东芬蓝环境科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/5/25