一种熔融硅微粉清洗除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅微粉设备技术领域，尤其涉及一种熔融硅微粉清洗除杂装置。


背景技术：

2.熔融硅微粉具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性，其主要用途用于大规模及超大规模集成电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。熔融硅微粉使用时其纯度和粒径对其性能的影响较大，因此需要对熔融硅微粉进行清洗提纯，但是现有的清洗提纯装置大多直接通过水洗过滤，这样虽然能去除一部分杂质，但是杂质去除率低，需要反复多次操作，费时费力，而且后续还要重新对熔融硅微粉进行分级筛选，操作繁琐，为了解决上述问题，我们提供了一种熔融硅微粉清洗除杂装置。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有的清洗提纯装置大多直接通过水洗过滤，这样虽然能去除一部分杂质，但是杂质去除率低，需要反复多次操作，费时费力，而且后续还要重新对熔融硅微粉进行分级筛选，操作繁琐的问题，提供了一种熔融硅微粉清洗除杂装置。
5.(二)技术方案
6.一种熔融硅微粉清洗除杂装置，包括有除杂分级机构，清洗机构，清洗机构设置在除杂分级机构上方，且清洗机构与除杂分级机构相互连通，清洗机构包括外壳、进料斗、第一电机，进料斗、第一电机安装在外壳顶部，外壳内部竖直设置有清洗杆，清洗杆与第一电机输出轴固定连接，清洗杆上且绕清洗杆轴心线均布固定有多组清洗棒，每相邻两组清洗棒之间设置有若干均布在外壳内壁的辅助板，每块辅助板上下表面均设置有若干凸起，除杂分级机构包括机壳、第二电机，第二电机固定在机壳顶部，机壳内部设置有弧形朝下的弧形固定挡板，弧形固定挡板上方竖直设置有搅拌棒，搅拌棒与第二电机输出轴固定连接，机壳内部且位于搅拌棒的两侧固定有第一筛选除杂板，两个第一筛选除杂板的底部与弧形固定挡板紧贴，弧形固定挡板的两端开有通孔，机壳内部且位于弧形固定挡板的下方依次固定有第二筛选除杂板、第三筛选除杂板。
7.作为优选的技术方案，第二筛选除杂板、第三筛选除杂板斜向下倾斜设置，第二筛选除杂板、第三筛选除杂板斜向下的出口处均设置有集料箱，第三筛选除杂板的正下方处设置有收液箱。
8.作为优选的技术方案，搅拌棒表面上均设置有若干刷毛。
9.作为优选的技术方案，机壳与弧形固定挡板的连接处设有卡槽，弧形固定挡板可拆卸设于卡槽内。
10.作为优选的技术方案，第一筛选除杂板、第二筛选除杂板、第三筛选除杂板上开有多个过滤孔，且过滤孔大小依次变小。
11.作为优选的技术方案，外壳上端的侧壁开设有若干均布的围成一圈的溢流孔。
12.作为优选的技术方案，外壳与机壳通过管道相互连通，且管道上安装有阀门。
13.作为优选的技术方案，机壳的侧壁安装有振动电机。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果是：将需要清洗的硅微粉通过进料斗放入外壳内部，启动第一电机，第一电机带动清洗杆转动，清洗杆转动带动清洗棒转动，每相邻两组清洗棒之间设置有若干均布在外壳内壁的辅助板，每块辅助板上下表面均设置有若干凸起，清洗棒转动配合辅助板将硅微粉充分进行清洗，此时质地较轻的杂质慢慢浮在水面上，而硅微粉沉积在外壳底部，然后再不停地向外壳内加入水，使水连带杂质从溢流孔漫出来，杂质清理完后再打开管道上的阀门，水流带动硅微粉迅速从管道出来并进入机壳内部，启动第二电机，第二电机转动带动搅拌棒转动，搅拌棒快速转动将水往两边做离心运动，同时配合第一筛选除杂板将颗粒较大的固体杂质清除，然后硅微粉在搅拌棒的搅拌下通过弧形固定挡板两端开有的通孔进入，第二筛选除杂板、第三筛选除杂板，第二筛选除杂板、第三筛选除杂板分别将颗粒大小不同硅微粉进行分级处理，机壳的侧壁安装有振动电机，振动电机振动将第二筛选除杂板、第三筛选除杂板上的硅微粉送入集料箱内部，水则通过收液箱收集即可，该装置解决了现有的清洗提纯装置大多直接通过水洗过滤，这样虽然能去除一部分杂质，但是杂质去除率低，需要反复多次操作，费时费力，而且后续还要重新对熔融硅微粉进行分级筛选，操作繁琐的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.1-除杂分级机构；2-清洗机构；3-外壳；4-进料斗；5-第一电机；6-清洗杆；7-清洗棒；8-辅助板；9-凸起；10-机壳；11-第二电机；12-弧形固定挡板；13-搅拌棒；14-第一筛选除杂板；15-第二筛选除杂板；16-第三筛选除杂板；17-集料箱；18-收液箱；19-刷毛；20-溢流孔；21-阀门；22-振动电机；
具体实施方式
19.结合附图对本实用新型一种熔融硅微粉清洗除杂装置，做进一步说明。
20.一种熔融硅微粉清洗除杂装置，包括有除杂分级机构1，清洗机构2，清洗机构2设置在除杂分级机构1上方，且清洗机构2与除杂分级机构1相互连通，清洗机构2包括外壳3、进料斗4、第一电机5，进料斗4、第一电机5安装在外壳3顶部，外壳3内部竖直设置有清洗杆6，清洗杆6与第一电机5输出轴固定连接，清洗杆6上且绕清洗杆6轴心线均布固定有多组清洗棒7，每相邻两组清洗棒7之间设置有若干均布在外壳3内壁的辅助板8，每块辅助板8上下表面均设置有若干凸起9，除杂分级机构1包括机壳10、第二电机11，第二电机11固定在机壳10顶部，机壳10内部设置有弧形朝下的弧形固定挡板12，弧形固定挡板12上方竖直设置有搅拌棒13，搅拌棒13与第二电机11输出轴固定连接，机壳10内部且位于搅拌棒13的两侧固
定有第一筛选除杂板14，两个第一筛选除杂板14的底部与弧形固定挡板12紧贴，弧形固定挡板12的两端开有通孔，机壳10内部且位于弧形固定挡板12的下方依次固定有第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16。
21.进一步的，第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16斜向下倾斜设置，第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16斜向下的出口处均设置有集料箱17，第三筛选除杂板16的正下方处设置有收液箱18。
22.进一步的，搅拌棒13表面上均设置有若干刷毛19。
23.进一步的，机壳10与弧形固定挡板12的连接处设有卡槽，弧形固定挡板12可拆卸设于卡槽内。
24.进一步的，第一筛选除杂板14、第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16上开有多个过滤孔，且过滤孔大小依次变小。
25.进一步的，外壳3上端的侧壁开设有若干均布的围成一圈的溢流孔20。
26.进一步的，外壳3与机壳10通过管道相互连通，且管道上安装有阀门21。
27.进一步的，机壳10的侧壁安装有振动电机22。
28.工作原理：将需要清洗的硅微粉通过进料斗4放入外壳3内部，启动第一电机5，第一电机5带动清洗杆6转动，清洗杆6转动带动清洗棒7转动，每相邻两组清洗棒7之间设置有若干均布在外壳3内壁的辅助板8，每块辅助板8上下表面均设置有若干凸起9，清洗棒7转动配合辅助板8将硅微粉充分进行清洗，此时质地较轻的杂质慢慢浮在水面上，而硅微粉沉积在外壳3底部，然后再不停地向外壳3内加入水，使水连带杂质从溢流孔20漫出来，杂质清理完后再打开管道上的阀门21，水流带动硅微粉迅速从管道出来并进入机壳10内部，启动第二电机11，第二电机11转动带动搅拌棒13转动，搅拌棒13快速转动将水往两边做离心运动，同时配合第一筛选除杂板14将颗粒较大的固体杂质清除，然后硅微粉在搅拌棒13的搅拌下通过弧形固定挡板12两端开有的通孔进入，第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16，第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16分别将颗粒大小不同硅微粉进行分级处理，机壳10的侧壁安装有振动电机22，振动电机22振动将第二筛选除杂板15、第三筛选除杂板16上的硅微粉送入集料箱17内部，水则通过收液箱18收集即可，该装置解决了现有的清洗提纯装置大多直接通过水洗过滤，这样虽然能去除一部分杂质，但是杂质去除率低，需要反复多次操作，费时费力，而且后续还要重新对熔融硅微粉进行分级筛选，操作繁琐的问题。
29.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种熔融硅微粉清洗除杂装置，包括有除杂分级机构(1)，清洗机构(2)，所述清洗机构(2)设置在除杂分级机构(1)上方，且清洗机构(2)与除杂分级机构(1)相互连通，其特征在于：所述清洗机构(2)包括外壳(3)、进料斗(4)、第一电机(5)，所述进料斗(4)、第一电机(5)安装在外壳(3)顶部，所述外壳(3)内部竖直设置有清洗杆(6)，清洗杆(6)与第一电机(5)输出轴固定连接，所述清洗杆(6)上且绕清洗杆(6)轴心线均布固定有多组清洗棒(7)，每相邻两组清洗棒(7)之间设置有若干均布在外壳(3)内壁的辅助板(8)，每块辅助板(8)上下表面均设置有若干凸起(9)，所述除杂分级机构(1)包括机壳(10)、第二电机(11)，第二电机(11)固定在机壳(10)顶部，所述机壳(10)内部设置有弧形朝下的弧形固定挡板(12)，弧形固定挡板(12)上方竖直设置有搅拌棒(13)，搅拌棒(13)与第二电机(11)输出轴固定连接，所述机壳(10)内部且位于搅拌棒(13)的两侧固定有第一筛选除杂板(14)，两个第一筛选除杂板(14)的底部与弧形固定挡板(12)紧贴，所述弧形固定挡板(12)的两端开有通孔，所述机壳(10)内部且位于弧形固定挡板(12)的下方依次固定有第二筛选除杂板(15)、第三筛选除杂板(16)。2.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述第二筛选除杂板(15)、第三筛选除杂板(16)斜向下倾斜设置，所述第二筛选除杂板(15)、第三筛选除杂板(16)斜向下的出口处均设置有集料箱(17)，所述第三筛选除杂板(16)的正下方处设置有收液箱(18)。3.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述搅拌棒(13)表面上均设置有若干刷毛(19)。4.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述机壳(10)与弧形固定挡板(12)的连接处设有卡槽，所述弧形固定挡板(12)可拆卸设于卡槽内。5.根据权利要求2所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：第一筛选除杂板(14)、第二筛选除杂板(15)、第三筛选除杂板(16)上开有多个过滤孔，且过滤孔大小依次变小。6.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述外壳(3)上端的侧壁开设有若干均布的围成一圈的溢流孔(20)。7.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述外壳(3)与机壳(10)通过管道相互连通，且管道上安装有阀门(21)。8.根据权利要求1所述的一种熔融硅微粉清洗除杂装置，其特征在于：所述机壳(10)的侧壁安装有振动电机(22)。

技术总结
本实用新型涉及硅微粉设备技术领域，尤其涉及一种熔融硅微粉清洗除杂装置，包括有除杂分级机构，清洗机构，清洗机构设置在除杂分级机构上方，且清洗机构与除杂分级机构相互连通，清洗机构包括外壳、进料斗、第一电机，进料斗、第一电机安装在外壳顶部，外壳内部竖直设置有清洗杆，清洗杆与第一电机输出轴固定连接，清洗杆上且绕清洗杆轴心线均布固定有多组清洗棒，每相邻两组清洗棒之间设置有若干均布在外壳内壁的辅助板，该装置解决了现有的清洗提纯装置大多直接通过水洗过滤，这样虽然能去除一部分杂质，但是杂质去除率低，需要反复多次操作，费时费力，而且后续还要重新对熔融硅微粉进行分级筛选，操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。


技术研发人员：梁永航
受保护的技术使用者：连云港锐智新材料有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/5/25