一种木贴片生产专用的全自动过胶机的制作方法

1.本实用新型属于木贴片生产技术领域，具体公开了一种木贴片生产专用的全自动过胶机。


背景技术：

2.木贴片又名贴面板，是底板和树皮胶合而成。木贴片相对比较环保，颜色比较自然都是有木皮的原始纹理组成。其纹理感观比较自然不规则且有凹凸感。而木贴片在生产过程中通常需要过胶处理，但现有的过胶方式通常是人工手刷处理，此方式过胶效果慢，且涂刷的不够均匀，以此提出一种木贴片生产专用的全自动过胶机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木贴片生产专用的全自动过胶机。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种木贴片生产专用的全自动过胶机，包括两个底架，所述底架顶部一端均垂直安装有左支撑板，两块所述左支撑板之间设置有辊涂机构，所述辊涂机构包括水平连接在两块左支撑板之间的托举板，所述托举板上方的左支撑板上均竖直开设有矩形通孔，所述矩形通孔外侧的左支撑板外部均滑动套设滑板，且所述左支撑板顶端均竖直安装电动推杆，所述电动推杆伸缩端延伸至矩形通孔内部与滑板连接，两块所述滑板之间转动安装刷辊，所述刷辊上方水平设置排胶管，所述排胶管端部与滑板固定连接，所述排胶管底端等距离设置有多个喷胶头，所述排胶管顶端通过输料软管连通储胶机构，在所述底架顶部另一端设置有输送机构，且所述左支撑板靠近输送机构一端设置有限位机构。
5.在上述技术方案中，优选的，两个所述底架之间通过连接板连接，且所述连接板底部两端与相邻底架之间均连接有多块加强板。
6.在上述技术方案中，优选的，所述托举板两侧均开设有安装槽，所述安装内部均转动安装有第一托举辊，所述第一托举辊顶端面延伸至托举板上方。
7.在上述技术方案中，优选的，所述储胶机构包括固定安装在两块左支撑板顶端之间的储胶箱，所述输料软管与储胶箱内部底端连通，且所述输料软管上安装有控制阀，在所述储胶箱顶端套接有箱盖，所述箱盖上设置有注胶口。
8.在上述技术方案中，优选的，所述输送机构包括垂直安装在底架上的右支撑板，两块所述右支撑板顶部之间等距离转动安装有多根第二托举辊，所述第二托举辊外侧均套接有防滑橡胶套，其中一根所述第二托举辊贯穿右支撑板且端部与电机输出轴连接，在所述右支撑板顶端均卡套有卡装套，两个所述卡装套之间水平连接固定板，所述固定板底端等距离安装有多根擦拭棉条。
9.在上述技术方案中，优选的，所述限位机构包括两块分别固定安装在左支撑板侧面的固定耳，两块所述固定耳之间水平固定连接滑杆以及转动安装两端螺纹呈对称设置的
螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定耳连接手轮，且所述螺纹杆两端外侧均螺纹套接滑套，两个所述滑套共同滑动套设在滑杆外侧，且所述滑套顶端均通过轴水平转动安装有限位轨轮，所述限位轨轮底端面与托举板上端面平齐。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型设置输送机构，从而可以将木贴片进行水平输送，同时在输送过程中会将木贴片上端面灰尘进行擦拭，确保过胶的洁净度，而设置的限位机构可以对木贴片进行限位，保证输送过程中的稳定性，最后设置的辊涂机构可以对木贴片的上端面进行均匀滚涂过胶处理，此操作方式，工作效率高，且过胶均匀度好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种木贴片生产专用的全自动过胶机结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种木贴片生产专用的全自动过胶机的限位机构结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种木贴片生产专用的全自动过胶机输送机构结构示意图；
15.图4为图2中a处放大结构示意图。
16.图中：底架1、加强板2、连接板3、左支撑板4、刷辊5、滑板6、托举板7、螺纹杆8、储胶箱9、注胶口10、箱盖11、电动推杆12、矩形通孔13、卡装套14、电机15、右支撑板16、手轮17、控制阀18、输料软管19、排胶管20、第一托举辊21、滑杆22、擦拭棉条23、固定板24、第二托举辊25、防滑橡胶套26、限位轨轮27、固定耳28、滑套29。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图4所示的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，包括两个底架1，两个底架1之间通过连接板3连接，且连接板3底部两端与相邻底架1之间均连接有多块加强板2；通过设置连接板3以及加强板2，从而可以提高两个底架1之间的连接稳定性。
20.底架1顶部一端均垂直安装有左支撑板4，两块左支撑板4之间设置有辊涂机构，辊涂机构包括水平连接在两块左支撑板4之间的托举板7，托举板7上方的左支撑板4上均竖直开设有矩形通孔13，矩形通孔13外侧的左支撑板4外部均滑动套设滑板6，且左支撑板4顶端均竖直安装电动推杆12，电动推杆12伸缩端延伸至矩形通孔13内部与滑板6连接，两块滑板6之间转动安装刷辊5，刷辊5上方水平设置排胶管20，排胶管20端部与滑板6固定连接，排胶管20底端等距离设置有多个喷胶头，排胶管20顶端通过输料软管19连通储胶机构，储胶机构包括固定安装在两块左支撑板4顶端之间的储胶箱9，输料软管19与储胶箱9内部底端连通，且输料软管19上安装有控制阀18，在储胶箱9顶端套接有箱盖11，箱盖11上设置有注胶口10，在底架1顶部另一端设置有输送机构，且左支撑板4靠近输送机构一端设置有限位机
构；通过设置电动推杆12，从而可以在滑板6的配合下驱使刷辊5上下移动，以此改变刷辊5与托举板7之间的间隙，以便于对不同厚度的木贴片进行过胶处理，而设置输料软管19可以将储胶箱9内部的胶水输送至排胶管20内部，然后通过多个喷胶头均匀喷洒至刷辊5表面，以便于刷辊5对木贴片进行均匀滚涂过胶处理，且设置的控制阀18可以对输料软管19下胶量进行控制，以此改变过胶厚度。
21.托举板7两侧均开设有安装槽，安装内部均转动安装有第一托举辊21，第一托举辊21顶端面延伸至托举板7上方；通过设置第一托举辊21，从而可以对木贴片进行托举，降低移动过程中木贴片与托举板7之间的摩擦力。
22.输送机构包括垂直安装在底架1上的右支撑板16，两块右支撑板16顶部之间等距离转动安装有多根第二托举辊25，第二托举辊25外侧均套接有防滑橡胶套26，其中一根第二托举辊25贯穿右支撑板16且端部与电机15输出轴连接，在右支撑板16顶端均卡套有卡装套14，两个卡装套14之间水平连接固定板24，固定板24底端等距离安装有多根擦拭棉条23；经过设置多根第二托举辊25，从而可以对木贴片进行托举，而防滑橡胶套26可以增加木贴片与第二托举辊25之间的摩擦力，以便于电机15驱动第二托举辊25转动时带动木贴片移动，同时设置擦拭棉条23可以将输送过程中会将木贴片上端面灰尘进行擦拭，确保过胶的洁净度。
23.限位机构包括两块分别固定安装在左支撑板4侧面的固定耳28，两块固定耳28之间水平固定连接滑杆22以及转动安装两端螺纹呈对称设置的螺纹杆8，螺纹杆8一端贯穿固定耳28连接手轮17，且螺纹杆8两端外侧均螺纹套接滑套29，两个滑套29共同滑动套设在滑杆22外侧，且滑套29顶端均通过轴水平转动安装有限位轨轮27，限位轨轮27底端面与托举板7上端面平齐；通过转动手轮17，从而螺纹杆8会驱动两个滑套29在滑杆22上相向或反向移动，以此改变两个限位轨轮27之间的间距，而设置的两个限位轨轮27可以对木贴片进行限位，保证输送过程中的稳定性。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种木贴片生产专用的全自动过胶机，包括两个底架（1），其特征在于，所述底架（1）顶部一端均垂直安装有左支撑板（4），两块所述左支撑板（4）之间设置有辊涂机构，所述辊涂机构包括水平连接在两块左支撑板（4）之间的托举板（7），所述托举板（7）上方的左支撑板（4）上均竖直开设有矩形通孔（13），所述矩形通孔（13）外侧的左支撑板（4）外部均滑动套设滑板（6），且所述左支撑板（4）顶端均竖直安装电动推杆（12），所述电动推杆（12）伸缩端延伸至矩形通孔（13）内部与滑板（6）连接，两块所述滑板（6）之间转动安装刷辊（5），所述刷辊（5）上方水平设置排胶管（20），所述排胶管（20）端部与滑板（6）固定连接，所述排胶管（20）底端等距离设置有多个喷胶头，所述排胶管（20）顶端通过输料软管（19）连通储胶机构，在所述底架（1）顶部另一端设置有输送机构，且所述左支撑板（4）靠近输送机构一端设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，其特征在于，两个所述底架（1）之间通过连接板（3）连接，且所述连接板（3）底部两端与相邻底架（1）之间均连接有多块加强板（2）。3.根据权利要求1所述的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，其特征在于，所述托举板（7）两侧均开设有安装槽，所述安装内部均转动安装有第一托举辊（21），所述第一托举辊（21）顶端面延伸至托举板（7）上方。4.根据权利要求1所述的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，其特征在于，所述储胶机构包括固定安装在两块左支撑板（4）顶端之间的储胶箱（9），所述输料软管（19）与储胶箱（9）内部底端连通，且所述输料软管（19）上安装有控制阀（18），在所述储胶箱（9）顶端套接有箱盖（11），所述箱盖（11）上设置有注胶口（10）。5.根据权利要求1所述的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，其特征在于，所述输送机构包括垂直安装在底架（1）上的右支撑板（16），两块所述右支撑板（16）顶部之间等距离转动安装有多根第二托举辊（25），所述第二托举辊（25）外侧均套接有防滑橡胶套（26），其中一根所述第二托举辊（25）贯穿右支撑板（16）且端部与电机（15）输出轴连接，在所述右支撑板（16）顶端均卡套有卡装套（14），两个所述卡装套（14）之间水平连接固定板（24），所述固定板（24）底端等距离安装有多根擦拭棉条（23）。6.根据权利要求1所述的一种木贴片生产专用的全自动过胶机，其特征在于，所述限位机构包括两块分别固定安装在左支撑板（4）侧面的固定耳（28），两块所述固定耳（28）之间水平固定连接滑杆（22）以及转动安装两端螺纹呈对称设置的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）一端贯穿固定耳（28）连接手轮（17），且所述螺纹杆（8）两端外侧均螺纹套接滑套（29），两个所述滑套（29）共同滑动套设在滑杆（22）外侧，且所述滑套（29）顶端均通过轴水平转动安装有限位轨轮（27），所述限位轨轮（27）底端面与托举板（7）上端面平齐。

技术总结
本实用新型属于木贴片生产技术领域，具体公开了一种木贴片生产专用的全自动过胶机，包括两个底架，所述底架顶部一端均垂直安装有左支撑板，两块所述左支撑板之间设置有辊涂机构，所述辊涂机构包括水平连接在两块左支撑板之间的托举板，所述托举板上方的左支撑板上均竖直开设有矩形通孔，所述矩形通孔外侧的左支撑板外部均滑动套设滑板，且所述左支撑板顶端均竖直安装电动推杆，所述电动推杆伸缩端延伸至矩形通孔内部与滑板连接，两块所述滑板之间转动安装刷辊。本实用新型工作效率高，且过胶均匀度好。均匀度好。均匀度好。


技术研发人员：王楠楠
受保护的技术使用者：惠州市金益晟木制品有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25