一种蓄电池包装盒的制作方法

1.本发明涉及包装盒技术领域，更具体地说，它涉及一种蓄电池包装盒。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
3.目前蓄电池在生产移动、转运的过程中，通常装在纸质箱子等包装之内，一则可对其进行一定的保护、防止损坏、减少运输损耗，二则可提高适当运输过程中的搬运、集放效率，同时为了防止蓄电池彼此之间直接接触造成短路和彼此之间压力接触造成损坏，蓄电池大多采用独立包装，而这就导致蓄电池包装效率的低下。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蓄电池包装盒，通过连接件、分隔板、限位装置之间的配合工作，一次可以完成多个蓄电池的包装，并且相邻蓄电池之间相互分离，安全性高。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蓄电池包装盒，包括带有盖体的盒体，所述盒体的内部通过连接件可拆卸连接有若干分隔板，且若干所述分隔板将盒体内部分隔为若干用于放置蓄电池的放置腔，所述盒体的内壁上设置有若干用于将蓄电池位置固定的限位装置。
7.通过采用上述技术方案，利用连接件将分隔板依次连接在盒体上后，将蓄电池一一对应的放置在放置腔内，接着利用限位装置将蓄电池的位置固定，之后合上盖体即完成多个蓄电池的包装，高效便捷，并且由于分隔板的设置，能够将相邻两个蓄电池分隔，防止两者相互接触，提高了安全性。
8.本发明进一步设置为：所述分隔板包括两块连接板与胶合板，两块所述连接板对称设置于胶合板的两侧，且所述连接板上开设有供胶合板卡入的连接槽。
9.通过采用上述技术方案，将分隔板从盒体上拆下后，只需更换胶合板即可确保分隔板的分隔效果，节约了一定的资源。
10.本发明进一步设置为：所述连接件包括固定连接于盒体底部的连接座以及固定连接于连接座顶部的连接杆，所述连接板的底部开设有供连接杆插入的卡槽，所述卡槽的槽底以及连接杆的顶端固定连接有相互吸合的磁片。
11.通过采用上述技术方案，将连接板底部的卡槽对准连接杆，之后推动连接板朝向连接杆一侧移动，直至连接杆上的磁片与卡槽内的磁片相互吸合，以此实现连接板与连接座的相互连接，达到将连接板固定在盒体上的效果，并且需要使两者分离时只需朝向远离
连接杆一侧拉动连接板即可，简单便捷。
12.本发明进一步设置为：所述限位装置包括开设在盒体底部的放置槽、开设在放置槽侧壁上的移动槽以及开设在盒体底部与移动槽导通的定位槽，所述胶合板的底端固定连接有用于卡入定位槽内的定位块，且所述定位块底端的两侧设置有斜面，当所述连接杆与卡槽相互连接时所述定位块位于定位槽内，所述移动槽内滑动连接有楔形块且所述楔形块上的斜面位于定位槽内。
13.通过采用上述技术方案，将蓄电池放置在放置槽内，之后将胶合板与连接板相互连接并推动连接板、胶合板朝向定位槽一侧移动，胶合板底部的定位块也随之朝向定位槽一侧移动，当连接板上的卡槽与连接座上的连接杆相互连接后，此时的定位块位于定位槽内，由于定位块的底端设置有斜面，并且楔形块的斜面位于定位槽内，因此在定位块移动至定位槽内的过程中，定位块上的斜面会与楔形块上的斜面相互贴合并且定位块会迫使楔形块朝向移动槽一侧移动，直至楔形块与蓄电池的侧壁相互贴合，由于胶合板与连接板相连接，且连接板与连接座相连接，因此胶合板的位置相对固定，楔形块的位置也会被固定，从而避免放置槽内的蓄电池在输送过程中位置出现偏移。
14.本发明进一步设置为：所述楔形块的侧壁固定连接有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，增大楔形块与蓄电池接触时两者之间的摩擦力，从而进一步防止蓄电池的位置在放置槽内出现偏移。
16.本发明进一步设置为：所述放置槽的槽底固定连接有防潮层。
17.通过采用上述技术方案，提高放置槽内的防水、防潮能力，从而提高蓄电池安装在放置槽内时的安全性。
18.本发明进一步设置为：所述盖体的一侧与盒体转动连接，另一端通过卡扣与盒体外壁相连接。
19.通过采用上述技术方案，利用卡扣的设置方便了盖体与盒体的连接与分离。
20.本发明进一步设置为：所述盖体上固定连接有连接块，所述盒体上开设有供连接块插入的凹槽，所述盒体的外壁上嵌有led灯，所述凹槽的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有与led灯相连接的常闭式轻触开关，当所述连接块完全插入至凹槽内时所述连接块与常闭式轻触开关相互抵触同时led灯不发光，当所述连接块未完全插入至凹槽内时所述连接块与常闭式轻触开关相互分离同时led灯不发光。
21.通过采用上述技术方案，人们可以通过判断led灯发光与否，以此来判断盖体是否与盒体紧密贴合，从而确保包装时的牢固性，避免盒体与盖体在输送过程中分离。
22.综上所述，本发明具有以下有益效果：
23.通过连接件、分隔板、限位装置之间的配合工作，一次可以完成多个蓄电池的包装，并且相邻蓄电池之间相互分离，安全性高。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图一；
25.图2为本发明的结构示意图二；
26.图3为图2中的a处放大图；
27.图4为图2中的b处放大图；
28.图5为本发明的结构示意图三。
29.图中：1、盖体；2、盒体；3、放置腔；4、连接板；5、胶合板；6、连接槽；7、连接座；8、连接杆；9、卡槽；10、磁片；11、放置槽；12、移动槽；13、定位槽；14、定位块；15、防潮层；16、卡扣；17、连接块；18、凹槽；19、led灯；20、安装槽；21、常闭式轻触开关；22、楔形块。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.一种蓄电池包装盒，如图1-图5所示，包括带有盖体1的盒体2，盖体1的一侧与盒体2转动连接，另一端通过卡扣16与盒体2外壁相连接，利用卡扣16的设置方便了盖体1与盒体2的连接与分离；盒体2的内部通过连接件可拆卸连接有若干分隔板，且若干分隔板将盒体2内部分隔为若干用于放置蓄电池的放置腔3，盒体2的内壁上设置有若干用于将蓄电池位置固定的限位装置；
34.分隔板包括两块连接板4与胶合板5，两块连接板4对称设置于胶合板5的两侧，且连接板4上开设有供胶合板5卡入的连接槽6，将分隔板从盒体2上拆下后，只需更换胶合板5即可确保分隔板的分隔效果，节约了一定的资源；
35.连接件包括固定连接于盒体2底部的连接座7以及固定连接于连接座7顶部的连接杆8，连接板4的底部开设有供连接杆8插入的卡槽9，卡槽9的槽底以及连接杆8的顶端固定连接有相互吸合的磁片10，将连接板4底部的卡槽9对准连接杆8，之后推动连接板4朝向连接杆8一侧移动，直至连接杆8上的磁片10与卡槽9内的磁片10相互吸合，以此实现连接板4与连接座7的相互连接，达到将连接板4固定在盒体2上的效果，并且需要使两者分离时只需朝向远离连接杆8一侧拉动连接板4即可，简单便捷；
36.限位装置包括开设在盒体2底部的放置槽11、开设在放置槽11侧壁上的移动槽12以及开设在盒体2底部与移动槽12导通的定位槽13，胶合板5的底端固定连接有用于卡入定位槽13内的定位块14，且定位块14底端的两侧设置有斜面，当连接杆8与卡槽9相互连接时定位块14位于定位槽13内，移动槽12内滑动连接有楔形块22且楔形块22上的斜面位于定位槽13内，将蓄电池放置在放置槽11内，之后将胶合板5与连接板4相互连接并推动连接板4、胶合板5朝向定位槽13一侧移动，胶合板5底部的定位块14也随之朝向定位槽13一侧移动，当连接板4上的卡槽9与连接座7上的连接杆8相互连接后，此时的定位块14位于定位槽13
内，由于定位块14的底端设置有斜面，并且楔形块22的斜面位于定位槽13内，因此在定位块14移动至定位槽13内的过程中，定位块14上的斜面会与楔形块22上的斜面相互贴合并且定位块14会迫使楔形块22朝向移动槽12一侧移动，直至楔形块22与蓄电池的侧壁相互贴合，并且楔形块22的侧壁固定连接有橡胶垫，增大楔形块22与蓄电池接触时两者之间的摩擦力，从而进一步防止蓄电池的位置在放置槽11内出现偏移，由于胶合板5与连接板4相连接，且连接板4与连接座7相连接，因此胶合板5的位置相对固定，楔形块22的位置也会被固定，从而避免放置槽11内的蓄电池在输送过程中位置出现偏移；
37.放置槽11的槽底固定连接有防潮层15，提高放置槽11内的防水、防潮能力，从而提高蓄电池安装在放置槽11内时的安全性；
38.盖体1上固定连接有连接块17，盒体2上开设有供连接块17插入的凹槽18，盒体2的外壁上嵌有led灯19，凹槽18的内壁上开设有安装槽20，安装槽20内固定连接有与led灯19相连接的常闭式轻触开关21，当连接块17完全插入至凹槽18内时连接块17与常闭式轻触开关21相互抵触同时led灯19不发光，当连接块17未完全插入至凹槽18内时连接块17与常闭式轻触开关21相互分离同时led灯19不发光，人们可以通过判断led灯19发光与否，以此来判断盖体1是否与盒体2紧密贴合，从而确保包装时的牢固性，避免盒体2与盖体1在输送过程中分离。
39.本发明正常使用时，首先转动盖体1将盖体1与盒体2分离，之后将蓄电池依次放在放置槽11内，接着将胶合板5与连接板4相互连接，之后朝向连接杆8一侧推动连接板4与胶合板5，直至连接杆8上的磁片10与卡槽9内的磁片10相互吸合，此时胶合板5底部的定位块14位于定位槽13内并迫使楔形块22朝向移动槽12一侧移动，直至楔形块22上的橡胶块与蓄电池的侧壁相互贴合，防止放置槽11内的蓄电池在输送过程中位置出现偏移，待分隔板安装完毕后，转动盖体1利用卡扣16将盖体1与盒体2连接，并且盖体1在转动过程中，与盖体1固定连接的连接块17也会随之移动，并插入至凹槽18内与常闭式轻触开关21相互抵触，此时led灯19不发光，待装有蓄电池的盒体2输送至指定位置后，人们可以通过判断led灯19发光与否，以此来判断盖体1是否与盒体2紧密贴合，如若led灯19发光，人们可以单独将该盒体2内的蓄电池进行检查，以此确保蓄电池后续使用的安全性。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种蓄电池包装盒，包括带有盖体(1)的盒体(2)，其特征在于：所述盒体(2)的内部通过连接件可拆卸连接有若干分隔板，且若干所述分隔板将盒体(2)内部分隔为若干用于放置蓄电池的放置腔(3)，所述盒体(2)的内壁上设置有若干用于将蓄电池位置固定的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述分隔板包括两块连接板(4)与胶合板(5)，两块所述连接板(4)对称设置于胶合板(5)的两侧，且所述连接板(4)上开设有供胶合板(5)卡入的连接槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述连接件包括固定连接于盒体(2)底部的连接座(7)以及固定连接于连接座(7)顶部的连接杆(8)，所述连接板(4)的底部开设有供连接杆(8)插入的卡槽(9)，所述卡槽(9)的槽底以及连接杆(8)的顶端固定连接有相互吸合的磁片(10)。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述限位装置包括开设在盒体(2)底部的放置槽(11)、开设在放置槽(11)侧壁上的移动槽(12)以及开设在盒体(2)底部与移动槽(12)导通的定位槽(13)，所述胶合板(5)的底端固定连接有用于卡入定位槽(13)内的定位块(14)，且所述定位块(14)底端的两侧设置有斜面，当所述连接杆(8)与卡槽(9)相互连接时所述定位块(14)位于定位槽(13)内，所述移动槽(12)内滑动连接有楔形块(22)且所述楔形块(22)上的斜面位于定位槽(13)内。5.根据权利要求4所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述楔形块(22)的侧壁固定连接有橡胶垫。6.根据权利要求4所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述放置槽(11)的槽底固定连接有防潮层(15)。7.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述盖体(1)的一侧与盒体(2)转动连接，另一端通过卡扣(16)与盒体(2)外壁相连接。8.根据权利要求7述的一种蓄电池包装盒，其特征在于：所述盖体(1)上固定连接有连接块(17)，所述盒体(2)上开设有供连接块(17)插入的凹槽(18)，所述盒体(2)的外壁上嵌有led灯(19)，所述凹槽(18)的内壁上开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内固定连接有与led灯(19)相连接的常闭式轻触开关(21)，当所述连接块(17)完全插入至凹槽(18)内时所述连接块(17)与常闭式轻触开关(21)相互抵触同时led灯(19)不发光，当所述连接块(17)未完全插入至凹槽(18)内时所述连接块(17)与常闭式轻触开关(21)相互分离同时led灯(19)不发光。

技术总结
本发明公开了一种蓄电池包装盒，旨在解决现有的蓄电池大多采用独立包装，导致蓄电池包装效率低下的问题。其技术方案要点是：包括带有盖体的盒体，盒体的内部通过连接件可拆卸连接有若干分隔板，且若干分隔板将盒体内部分隔为若干用于放置蓄电池的放置腔，盒体的内壁上设置有若干用于将蓄电池位置固定的限位装置。本发明通过连接件、分隔板、限位装置之间的配合工作，一次可以完成多个蓄电池的包装，并且相邻蓄电池之间相互分离，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：吴维 吴小跃 李小平 程洁
受保护的技术使用者：金华瑞森包装有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/5/25