1.本实用新型涉及钻头研磨机技术领域,具体为一种具有液冷结构的钻头研磨机。
背景技术:
2.钻头进行加工时,其刀刃容易发生磨损,从而降低钻头的锋利度,进而会影响加工精度,因此需要使用钻头研磨机对钻头进行研磨、修复,但是现有的钻头研磨机仍存在着一些不足。
3.如公开号为cn213795587u的一种金属加工用钻头研磨机,其设置收纳盒,可以迅速的把工具收拾好,使环境变得干净、整洁,设置中心横刃研磨槽,可以使钻头研磨机可以从不同角度对钻头进行打磨,使钻头变得更加的锋利,设置吸尘器,可以将钻头研磨机对钻头进行加工时造成的粉尘收集起来
……
使钻头在打磨时不会出现夹具歪斜导致钻头打磨不精准的后果,设置收紧环,可以在钻头在被夹紧是,通过收紧环来调节钻头的长度,设置辅助调节环,可以在夹具与研磨槽进行螺纹连接时,增加摩擦力,使夹具更好连接研磨槽,但是其具体使用过程中不便对研磨头进行有效的降温冷却,从而降低了研磨头的使用寿命,同时也降低了研磨精度,同时其不便对滴落的冷却液进行有效的过滤收集,环保性不理想,存在着一定的使用缺陷。
4.所以我们提出了一种具有液冷结构的钻头研磨机,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种具有液冷结构的钻头研磨机,以解决上述背景技术提出的目前市场上钻头研磨机不便对研磨头进行有效的降温冷却,从而降低了研磨头的使用寿命,同时也降低了研磨精度,同时其不便对滴落的冷却液进行有效的过滤收集,环保性不理想的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有液冷结构的钻头研磨机,包括安装有驱动设备的机体,所述机体的左侧安装有对刀座,且所述机体的右侧设置有研磨仓,并且所述研磨仓的外侧安装有研磨座,同时所述机体的右侧探出安装有输出轴,而且所述输出轴的端部固定安装有研磨头;
7.还包括:
8.扇形齿轮,键连接于所述输出轴的外侧,所述扇形齿轮的外侧设置有联动件,且所述联动件的上表面设置有连杆,且所述连杆的上端部固定安装有活塞片;
9.两个活塞筒,对称固定安装于所述研磨仓的内部;
10.储液仓,设置于所述研磨仓的下方,所述储液仓与研磨仓之间开设有集液孔;
11.滤网,活动设置于所述储液仓的内侧,用来实现对冷却液的过滤,所述滤网的上表面固定安装有竖杆。
12.优选的,所述联动件呈环形结构设置,且所述联动件的上下端内壁对称设置有两
组齿块,并且所述齿块与扇形齿轮啮合连接。
13.通过采用上述技术方案,使得输出轴带动研磨头进行旋转打磨时可以带动扇形齿轮进行同步旋转,使得扇形齿轮通过啮合作用带动联动件进行左右往复运动。
14.优选的,所述连杆关于联动件对称设置有两个,且所述连杆上端固定的活塞片与活塞筒构成滑动结构。
15.通过采用上述技术方案,使得联动件可以通过连杆带动活塞片在活塞筒内部进行同步滑动,从而使得活塞筒内部产生负压,为后续的取液提供了条件。
16.优选的,所述连杆的外侧固定安装有喷头,且所述喷头呈倾斜状安装,并且所述喷头与研磨头的位置相对应。
17.通过采用上述技术方案,使得连杆移动过程中可以带动喷头进行同步移动,使得喷头可以将冷却液喷淋在研磨仓内部不同位置,从而实现对研磨头降温的同时也实现了降尘作用。
18.优选的,所述活塞筒与储液仓之间连接有吸液管,且所述活塞筒与喷头之间连接有排液管,并且所述吸液管、排液管均为单向流通结构设置。
19.通过采用上述技术方案,使得活塞片往复移动时,活塞筒可以通过吸液管自动抽取储液仓中的冷却液并通过排液管输送至喷头,从而实现冷却液的喷洒。
20.优选的,所述滤网与储液仓构成升降结构,且所述滤网上表面设置的竖杆与机体之间连接有复位弹簧,所述联动件的下表面固定安装有抵块,且所述抵块呈楔形结构设置,并且所述抵块的侧壁与竖杆的上端相贴合。
21.通过采用上述技术方案,使得联动件往复移动时,可以使得抵块抵触、推动竖杆进行上下往复弹性升降,从而带动滤网进行自动抖动,进而实现对冷却液的过滤回收,有效提高了装置的环保性能。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有液冷结构的钻头研磨机,可以利用研磨时的动力对冷却液进行自动输送,并通过喷头均匀喷洒于研磨空间内部,在实现冷却的同时也完成后自动降尘,同时可以对滴落的冷却液进行自动过滤回收,环保性强,其具体内容如下;
23.1、设置有联动件和活塞筒,启动驱动设备带动输出轴进行旋转,可以使得输出轴带动扇形齿轮与联动件进行啮合,从而使得联动件可以往复移动,从而带动活塞片在活塞筒的内部进行同步移动,使得活塞筒可以将储液仓中冷却液抽取输送至喷头,使得喷头可以随连杆进行同步移动喷淋,进而实现对研磨头的降温以及对研磨空间的降尘;
24.2、设置有滤网,在联动件往复移动过程中,其下表面设置的抵块会抵触、推动竖杆进行弹性升降,从而使得竖杆带动滤网在储液仓的内侧进行抖动,从而实现对滴落冷却液的有效过滤,有效提高了装置的环保性能。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图;
26.图2为本实用新型部分主剖视结构示意图;
27.图3为本实用新型研磨仓侧剖视结构示意图;
28.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图;
29.图5为本实用新型联动件主视结构示意图。
30.图中:1、机体;2、对刀座;3、研磨仓;4、研磨座;5、输出轴;6、研磨头;7、扇形齿轮;8、联动件;801、齿块;802、抵块;9、连杆;10、活塞片;11、喷头;12、活塞筒;13、储液仓;14、吸液管;15、排液管;16、集液孔;17、滤网;18、竖杆;19、复位弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有液冷结构的钻头研磨机,包括安装有驱动设备的机体1,机体1的左侧安装有对刀座2,且机体1的右侧设置有研磨仓3,并且研磨仓3的外侧安装有研磨座4,同时机体1的右侧探出安装有输出轴5,而且输出轴5的端部固定安装有研磨头6;
33.还包括:扇形齿轮7,键连接于输出轴5的外侧,扇形齿轮7的外侧设置有联动件8,且联动件8的上表面设置有连杆9,且连杆9的上端部固定安装有活塞片10;两个活塞筒12,对称固定安装于研磨仓3的内部;储液仓13,设置于研磨仓3的下方,储液仓13与研磨仓3之间开设有集液孔16;滤网17,活动设置于储液仓13的内侧,用来实现对冷却液的过滤,滤网17的上表面固定安装有竖杆18。
34.联动件8呈环形结构设置,且联动件8的上下端内壁对称设置有两组齿块801,并且齿块801与扇形齿轮7啮合连接。连杆9关于联动件8对称设置有两个,且连杆9上端固定的活塞片10与活塞筒12构成滑动结构。连杆9的外侧固定安装有喷头11,且喷头11呈倾斜状安装,并且喷头11与研磨头6的位置相对应。活塞筒12与储液仓13之间连接有吸液管14,且活塞筒12与喷头11之间连接有排液管15,并且吸液管14、排液管15均为单向流通结构设置,如图1-3和图5所示,将钻头通过对刀座2进行对准,然后安装于研磨座4中,然后启动驱动装置,使得研磨头6可以对钻头进行研磨,同时输出轴5会带动扇形齿轮7进行同步旋转,使得扇形齿轮7与联动件8内部的齿块801啮合,从而带动联动件8进行左右往复移动,使得连杆9带动活塞片10在活塞筒12中往复滑动,使得活塞筒12可以利用吸液管14、排液管15将储液仓13中的冷却液输送至喷头11中,并喷淋在研磨仓3的内侧,从而实现对研磨头6的降温和对研磨空间的降尘。
35.滤网17与储液仓13构成升降结构,且滤网17上表面设置的竖杆18与机体1之间连接有复位弹簧19,联动件8的下表面固定安装有抵块802,且抵块802呈楔形结构设置,并且抵块802的侧壁与竖杆18的上端相贴合,如图2和图4-5所示,当联动件8往复移动时,其下表面设置的抵块802会抵触推动竖杆18进行弹性升降,从而使得竖杆18带动滤网17在储液仓13内部进行上下抖动,从而可以对滴落的冷却液进行充分过滤,实现冷却液的高效回收。
36.工作原理:在使用该具有液冷结构的钻头研磨机时,首先,如图1-5所示,将待研磨的钻头安装于研磨座4中,启动设备,利用研磨头6对钻头进行研磨,同时活塞筒12会自动吸取储液仓13中的冷却液并通过排液管15输送至喷头11,使得喷头11将冷却液均匀喷淋,从而实现对研磨头6的降温以及对研磨空间的降尘,同时联动件8移动过程中会通过抵块802
推动竖杆18和滤网17进行上下抖动,进而使得滤网17可以对滴落的冷却液进行过滤、回收,从而完成一系列工作。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有液冷结构的钻头研磨机,包括安装有驱动设备的机体(1),所述机体(1)的左侧安装有对刀座(2),且所述机体(1)的右侧设置有研磨仓(3),并且所述研磨仓(3)的外侧安装有研磨座(4),同时所述机体(1)的右侧探出安装有输出轴(5),而且所述输出轴(5)的端部固定安装有研磨头(6);其特征在于,还包括:扇形齿轮(7),键连接于所述输出轴(5)的外侧,所述扇形齿轮(7)的外侧设置有联动件(8),且所述联动件(8)的上表面设置有连杆(9),且所述连杆(9)的上端部固定安装有活塞片(10);两个活塞筒(12),对称固定安装于所述研磨仓(3)的内部;储液仓(13),设置于所述研磨仓(3)的下方,所述储液仓(13)与研磨仓(3)之间开设有集液孔(16);滤网(17),活动设置于所述储液仓(13)的内侧,用来实现对冷却液的过滤,所述滤网(17)的上表面固定安装有竖杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的钻头研磨机,其特征在于:所述联动件(8)呈环形结构设置,且所述联动件(8)的上下端内壁对称设置有两组齿块(801),并且所述齿块(801)与扇形齿轮(7)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的钻头研磨机,其特征在于:所述连杆(9)关于联动件(8)对称设置有两个,且所述连杆(9)上端固定的活塞片(10)与活塞筒(12)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的钻头研磨机,其特征在于:所述连杆(9)的外侧固定安装有喷头(11),且所述喷头(11)呈倾斜状安装,并且所述喷头(11)与研磨头(6)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的钻头研磨机,其特征在于:所述活塞筒(12)与储液仓(13)之间连接有吸液管(14),且所述活塞筒(12)与喷头(11)之间连接有排液管(15),并且所述吸液管(14)、排液管(15)均为单向流通结构设置。6.根据权利要求1所述的一种具有液冷结构的钻头研磨机,其特征在于:所述滤网(17)与储液仓(13)构成升降结构,且所述滤网(17)上表面设置的竖杆(18)与机体(1)之间连接有复位弹簧(19),所述联动件(8)的下表面固定安装有抵块(802),且所述抵块(802)呈楔形结构设置,并且所述抵块(802)的侧壁与竖杆(18)的上端相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种具有液冷结构的钻头研磨机,包括安装有驱动设备的机体,所述机体的左侧安装有对刀座,且所述机体的右侧设置有研磨仓,并且所述研磨仓的外侧安装有研磨座,同时所述机体的右侧探出安装有输出轴,而且所述输出轴的端部固定安装有研磨头;还包括:扇形齿轮,键连接于所述输出轴的外侧,所述扇形齿轮的外侧设置有联动件;两个活塞筒,对称固定安装于所述研磨仓的内部;储液仓,设置于所述研磨仓的下方。该具有液冷结构的钻头研磨机,可以利用研磨时的动力对冷却液进行自动输送,并通过喷头均匀喷洒于研磨空间内部,在实现冷却的同时也完成后自动降尘,同时可以对滴落的冷却液进行自动过滤回收,环保性强。环保性强。环保性强。
技术研发人员:孙衍儒 王涛
受保护的技术使用者:泰安隆泰金属制品有限公司
技术研发日:2021.11.23
技术公布日:2022/5/25
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