一种用于包装盒生产线的压泡机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体涉及一种用于包装盒生产线的压泡机。


背景技术：

2.压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。
3.现有技术中的压泡机在使用过程中，在对不同尺寸的盒体进行压泡，需要更换不同的压块、底板和侧板，但是压块在更换时很不方便，操作起来比较麻烦，耗费大量时间。
4.因此，如何提供一种用于包装盒生产线的压泡机，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于包装盒生产线的压泡机，以解决现有技术中的压泡机在使用过程中，在对不同尺寸的盒体进行压泡，需要更换不同的压块、底板和侧板，但是压块在更换时很不方便，操作起来比较麻烦，耗费大量时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于包装盒生产线的压泡机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端的中部固定连接有底板，所述底板的四个侧面均安装有第二气缸，每个所述第二气缸的伸缩端均固定连接有侧板，所述工作台顶端的背面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有支板，所述支板的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有压块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的顶端开设有连接槽，所述连接槽与连接块相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的内部转动连接有齿轮，所述压块的内部滑动连接有两个齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽内壁的两侧开设有卡槽，所述齿条的末端与卡槽相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的顶端固定连接有转动环，所述转动环与第一气缸转动连接，所述转动环的外表面设置有防滑纹路。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有气囊。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块顶端的两侧均固定连接有滑
杆，所述滑杆与支板滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置转动环和齿条来方便更换压块的，在对不同尺寸的盒体进行压泡时，先更换侧板和底板，然后转动转动环，此时转动环带动齿轮转动，齿轮带动齿条滑动，使得齿条的末端不再与卡槽卡合，从而将压块向下拔出，然后将新的压块的连接槽与连接块卡合，然后转动转动环，此时齿条末端与卡槽卡合，完成压块的安装，本实用新型能够方便的进行压块的更换，定位精度高，压泡质量好。
16.2、本实用新型通过设置条形槽和气囊来方便取出盒体的，在盒体压泡完成后，此时气囊膨胀，气囊将盒体顶起，从而方便的取出盒体，提高压泡效率。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型工作台的俯视图；
22.图3为本实用新型中压块的剖视图。
23.图中：1、底座；2、第二气缸；3、工作台；4、连接块；5、压块；6、支架；7、第一气缸；8、支板；9、侧板；10、底板；11、条形槽；12、气囊；13、滑杆；14、转动环；15、卡槽；16、齿条；17、连接槽；18、齿轮。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
25.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
26.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
27.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
28.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
29.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含
30.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于包装盒生产线的压泡机的技术方案：包括底座1，底座1的顶端固定连接有工作台3，工作台3的顶端的中部固定连接有底板10，底板10的四个侧面均安装有第二气缸2，每个第二气缸2的伸缩端均固定连接有侧板9，工作台3顶端的背面固定连接有支架6，支架6的顶端固定连接有支板8，支板8的顶端安装有第一气缸7，第一气缸7的伸缩端固定连接有连接块4，连接块4的底端固定连接有压块5，在进行压泡时，将盒体放置在底板10上，此时第二气缸2带动侧板9对盒体的侧面进行压泡，压块5对盒体的顶端进行压泡。
31.参照图2结合图3，压块5的顶端开设有连接槽17，连接槽17与连接块4相适配，连接块4的内部转动连接有齿轮18，压块5的内部滑动连接有两个齿条16，两个齿条16均与齿轮18啮合连接，连接槽17内壁的两侧开设有卡槽15，齿条16的末端与卡槽15相适配，齿轮18的顶端固定连接有转动环14，转动环14与第一气缸7转动连接，转动环14的外表面设置有防滑纹路，在对不同尺寸的盒体进行压泡时，先更换侧板9和底板10，然后转动转动环14，此时转动环14带动齿轮18转动，齿轮18带动齿条16滑动，使得齿条16的末端不再与卡槽15卡合，从而将压块5向下拔出，然后将新的压块5的连接槽17与连接块4卡合，然后转动转动环14，此时齿条16末端与卡槽15卡合，完成压块5的安装，本实用新型能够方便的进行压块5的更换，定位精度高，压泡质量好。
32.进一步的，底板10顶端的两侧均开设有条形槽11，条形槽11的内部安装有气囊12，在盒体压泡完成后，此时气囊12膨胀，气囊12将盒体顶起，从而方便的取出盒体，提高压泡效率。
33.进一步的，连接块4顶端的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13与支板8滑动连接，用于提高压块5运行时的稳定性。
34.具体使用时，在对不同尺寸的盒体进行压泡时，先更换侧板9和底板10，然后转动转动环14，此时转动环14带动齿轮18转动，齿轮18带动齿条16滑动，使得齿条16的末端不再与卡槽15卡合，从而将压块5向下拔出，然后将新的压块5的连接槽17与连接块4卡合，然后转动转动环14，此时齿条16末端与卡槽15卡合，完成压块5的安装，本实用新型能够方便的
进行压块5的更换，定位精度高，压泡质量好，在进行压泡时，将盒体放置在底板10上，此时第二气缸2带动侧板9对盒体的侧面进行压泡，压块5对盒体的顶端进行压泡。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端的中部固定连接有底板(10)，所述底板(10)的四个侧面均安装有第二气缸(2)，每个所述第二气缸(2)的伸缩端均固定连接有侧板(9)，所述工作台(3)顶端的背面固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶端固定连接有支板(8)，所述支板(8)的顶端安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的伸缩端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底端固定连接有压块(5)。2.如权利要求1所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述压块(5)的顶端开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)与连接块(4)相适配。3.如权利要求2所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述连接块(4)的内部转动连接有齿轮(18)，所述压块(5)的内部滑动连接有两个齿条(16)，两个所述齿条(16)均与齿轮(18)啮合连接。4.如权利要求3所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述连接槽(17)内壁的两侧开设有卡槽(15)，所述齿条(16)的末端与卡槽(15)相适配。5.如权利要求3所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述齿轮(18)的顶端固定连接有转动环(14)，所述转动环(14)与第一气缸(7)转动连接，所述转动环(14)的外表面设置有防滑纹路。6.如权利要求1所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述底板(10)顶端的两侧均开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的内部安装有气囊(12)。7.如权利要求1所述的一种用于包装盒生产线的压泡机，其特征在于：所述连接块(4)顶端的两侧均固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与支板(8)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于包装盒生产线的压泡机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端的中部固定连接有底板，所述底板的四个侧面均安装有第二气缸，每个所述第二气缸的伸缩端均固定连接有侧板，所述工作台顶端的背面固定连接有支架。本实用新型通过设置转动环和齿条来方便更换压块的，在对不同尺寸的盒体进行压泡时，先更换侧板和底板，然后转动转动环，此时转动环带动齿轮转动，齿轮带动齿条滑动，使得齿条的末端不再与卡槽卡合，从而将压块向下拔出，然后将新的压块的连接槽与连接块卡合，然后转动转动环，此时齿条末端与卡槽卡合，完成压块的安装，本实用新型能够方便的进行压块的更换，定位精度高，压泡质量好。压泡质量好。压泡质量好。


技术研发人员：田应文
受保护的技术使用者：昆山烽采包装科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/5/25