一种印花吸毛机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动椭圆形印图案机、吸毛机、洗台机技术领域，具体为一种印花吸毛机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，椭圆印花机是印染行业常用的印染设备之一，印台通过底部的多组夹持滑轮夹在导轨上，印台在印花机上循环移动，导轨在印花机上形成闭合结构，且两端为椭圆形的弯轨，各印台通过连杆转动连接。椭圆形印花机适用于各类印花材料，胶降、水浆、油墨等，相比手工印花节省人工、印花质量更稳定，可实现多色一次性完成，不影响产量，相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活。但由于织物在织造结构、纤维结构和生产工艺中不可避免的产生纤维表面毛絮损伤及机械摩擦和外界静电、空气灰尘等因素产生细微杂质粘附在织物表面，特别是具有涤类化纤成分的面料，具有超强的粘性，容易产生静电，因此需要对毛絮等细微杂质进行去除。
3.但是，现有的椭圆印花机只是单纯用胶带粘毛，长期的胶带消耗给企业带来负担，且频繁更换胶带也会增加人力成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种印花吸毛机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印花吸毛机，以解决上述背景技术中提出的现有的椭圆印花机只是单纯用胶带粘毛，长期的胶带消耗给企业带来负担，且频繁更换胶带也会增加人力成本等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花吸毛机，包括支撑台，所述支撑台上端面的中间安装有工作台，所述工作台上端面的一侧安装有固定块a，所述固定块a的前端面设置有活动槽a，所述活动槽a上端面的两侧固定安装有电动推杆a，两个所述电动推杆a的上端面固定连接有直线滑轨a，所述直线滑轨a的下端面滑动连接有移动块，所述移动块的下端面固定安装有顶板，所述顶板下端面的两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对一侧的前方设置有插槽，所述插槽的内侧设置有插板，两个所述插板外表面相对的一侧固定连接有条形块，所述条形块的下端面均匀设置有三个通槽，所述通槽的内侧设置有转动辊，所述转动辊的外表面均匀安装有若干个刷毛，所述通槽内壁的两侧固定安装有摩擦块，所述通槽的上方设置有收集腔，每个所述通槽与所述收集腔均通过连接槽连接，所述收集腔的上方设置有活动腔，所述活动腔内壁的下方固定安装有过滤网，所述过滤网的上方设置有叶轮，所述活动腔的上方设置有电机腔，所述电机腔的顶面固定安装有电机a，所述条形块后端面的下方均匀安装有三个电机b，所述工作台上端面的另一侧固定安装有固定块b，所述固定块b的前端面设置有活动槽b，所述活动槽b上端面的两侧固定安装有电动推杆b，两个所述电动推杆b的上端面固定安装有直线滑轨b，所述直线滑轨b的下端面滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定安装有连接块，所述连接块下端面的前
方固定安装有横板，所述横板内部的下方设置有风机腔，所述风机腔的内部固定安装有风机本体，所述风机腔的上方设置有集料腔，所述连接块下端面后方的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板外表面相对的一侧设置有两个粘毛辊。
6.优选的，所述电机b的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端面与所述转动辊的后端面固定连接，所述转动辊的前端面与所述通槽的内壁通过轴承转动连接。
7.优选的，所述电机a的输出端固定连接有短轴，所述短轴的外表面与所述叶轮的外表面通过卡槽固定连接。
8.优选的，所述插槽的前端面固定安装有磁铁a，所述插板的后端面固定安装有磁铁b，且所述磁铁a和所述磁铁b的磁极方向相反。
9.优选的，所述横板的下端面均匀设置有若干个通孔，所述风机本体与所述集料腔通过风管连接。
10.优选的，所述粘毛辊的内圈通过焊接固定连接有滚轴，且所述滚轴的两端与所述竖板的外表面通过轴承转动连接。
11.优选的，所述条形块前端面的中间位置固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有条形块、插槽、插板、收集腔、摩擦块、刷毛、通槽、转动辊、连接槽、叶轮、电机a、电机b，可以打开电机b的开关，电机b工作带动转轴转动，转轴带动转动辊转动刷毛在转动过程中与摩擦块进行摩擦而产生静电，将布料上的杂毛、灰尘等吸附到刷毛上，再打开电机a的开关，电机a工作带动短轴转动，利用叶轮转动产生的吸力将刷毛上的杂毛、灰尘等吸取到收集腔内，通过设置有过滤网，可以防止杂毛、灰尘影响叶轮的转动，通过设置有粘毛辊、集料腔、风机腔、风机本体，当印花完成后，布料传动到连接块的下方，在滑块移动的过程中，打开风机本体的开关，印花后的布料上的杂毛、灰尘等通过通孔、风管，被风机本体收集在集料腔中，同时粘毛辊转动对布料进行进一步除毛，该实用新型通过在印花前进行静电吸毛，在印花后进行吸毛、粘毛，提高了该装置的吸毛效果，提高了印花品质。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型条形块的主剖视图；
16.图3为本实用新型条形块的侧视图；
17.图4为本实用新型横板的侧剖视图。
18.图中：1、支撑台；2、工作台；3、固定块a；4、电动推杆a；5、活动槽a；6、直线滑轨a；7、固定块b；8、电动推杆b；9、活动槽b；10、直线滑轨b；11、滑块；12、连接块；13、移动块；14、顶板；15、条形块；16、插槽；17、插板；18、收集腔；19、摩擦块；20、刷毛；21、通槽；22、转动辊；23、连接槽；24、过滤网；25、叶轮；26、电机腔；27、电机a；28、活动腔；29、电机b；30、把手；31、竖板；32、粘毛辊；33、横板；34、集料腔；35、风机腔；36、风机本体；37、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的电动推杆a4(型号为lbp40)、直线滑轨a6(型号为fsl40x-s)、电动推杆b8(型号为lbp40)、直线滑轨b10(型号为fsl40x-s)、电机a27(型号为ys7134)和电机b29(型号为68ktyz)均可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种印花吸毛机，包括支撑台1，支撑台1上端面的中间安装有工作台2，工作台2上端面的一侧安装有固定块a3，固定块a3的前端面设置有活动槽a5，活动槽a5上端面的两侧固定安装有电动推杆a4，两个电动推杆a4的上端面固定连接有直线滑轨a6，直线滑轨a6的下端面滑动连接有移动块13，移动块13的下端面固定安装有顶板14，顶板14下端面的两侧固定安装有支撑板37，两个支撑板37外表面相对一侧的前方设置有插槽16，插槽16的内侧设置有插板17，两个插板17外表面相对的一侧固定连接有条形块15，条形块15的下端面均匀设置有三个通槽21，通槽21的内侧设置有转动辊22，转动辊22的外表面均匀安装有若干个刷毛20，通槽21内壁的两侧固定安装有摩擦块19，通槽21的上方设置有收集腔18，每个通槽21与收集腔18均通过连接槽23连接，收集腔18的上方设置有活动腔28，活动腔28内壁的下方固定安装有过滤网24，过滤网24的上方设置有叶轮25，活动腔28的上方设置有电机腔26，电机腔26的顶面固定安装有电机a27，条形块15后端面的下方均匀安装有三个电机b29，工作台2上端面的另一侧固定安装有固定块b7，固定块b7的前端面设置有活动槽b9，活动槽b9上端面的两侧固定安装有电动推杆b8，两个电动推杆b8的上端面固定安装有直线滑轨b10，直线滑轨b10的下端面滑动连接有滑块11，滑块11的下端面固定安装有连接块12，连接块12下端面的前方固定安装有横板33，横板33内部的下方设置有风机腔35，风机腔35的内部固定安装有风机本体36，风机腔35的上方设置有集料腔34，连接块12下端面后方的两侧固定安装有竖板31，两个竖板31外表面相对的一侧设置有两个粘毛辊32。
22.进一步，电机b29的输出端固定连接有转轴，转轴的前端面与转动辊22的后端面固定连接，转动辊22的前端面与通槽21的内壁通过轴承转动连接。
23.通过采用上述技术方案，提高转动辊22转动的稳定性。
24.进一步，电机a27的输出端固定连接有短轴，短轴的外表面与叶轮25的外表面通过卡槽固定连接。
25.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
26.进一步，插槽16的前端面固定安装有磁铁a，插板17的后端面固定安装有磁铁b，且磁铁a和磁铁b的磁极方向相反。
27.通过采用上述技术方案，提高插槽16和插板17连接的稳定性。
28.进一步，横板33的下端面均匀设置有若干个通孔，风机本体36与集料腔34通过风管连接。
29.通过采用上述技术方案，杂毛、灰尘等可以通过通孔被风机本体36收集在集料腔34中。
30.进一步，粘毛辊32的内圈通过焊接固定连接有滚轴，且滚轴的两端与竖板31的外表面通过轴承转动连接。
31.通过采用上述技术方案，提高粘毛辊32转动的稳定性。
32.进一步，条形块15前端面的中间位置固定安装有把手30。
33.通过采用上述技术方案，便于通过把手30拉动条形块15。
34.工作原理：使用时，接通电源，可以打开电机b29的开关，电机b29工作带动转轴转动，转轴带动转动辊22转动，刷毛20在转动过程中与摩擦块19进行摩擦而产生静电，将布料上的杂毛、灰尘等吸附到刷毛20上，再打开电机a27的开关，电机a27工作带动短轴转动，利用叶轮25转动产生的吸力将刷毛20上的杂毛、灰尘等吸取到收集腔18内，通过设置有过滤网24，可以防止杂毛、灰尘影响叶轮25的转动，当印花完成后，布料传动到连接块12的下方，在滑块11移动的过程中，打开风机本体36的开关，印花后的布料上的杂毛、灰尘等通过通孔、风管，被风机本体36收集在集料腔34中，同时粘毛辊32转动对布料进行进一步除毛，该实用新型通过在印花前进行静电吸毛，在印花后进行吸毛、粘毛，提高了该装置的吸毛效果，提高了印花品质。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种印花吸毛机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上端面的中间安装有工作台(2)，所述工作台(2)上端面的一侧安装有固定块a(3)，所述固定块a(3)的前端面设置有活动槽a(5)，所述活动槽a(5)上端面的两侧固定安装有电动推杆a(4)，两个所述电动推杆a(4)的上端面固定连接有直线滑轨a(6)，所述直线滑轨a(6)的下端面滑动连接有移动块(13)，所述移动块(13)的下端面固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)下端面的两侧固定安装有支撑板(37)，两个所述支撑板(37)外表面相对一侧的前方设置有插槽(16)，所述插槽(16)的内侧设置有插板(17)，两个所述插板(17)外表面相对的一侧固定连接有条形块(15)，所述条形块(15)的下端面均匀设置有三个通槽(21)，所述通槽(21)的内侧设置有转动辊(22)，所述转动辊(22)的外表面均匀安装有若干个刷毛(20)，所述通槽(21)内壁的两侧固定安装有摩擦块(19)，所述通槽(21)的上方设置有收集腔(18)，每个所述通槽(21)与所述收集腔(18)均通过连接槽(23)连接，所述收集腔(18)的上方设置有活动腔(28)，所述活动腔(28)内壁的下方固定安装有过滤网(24)，所述过滤网(24)的上方设置有叶轮(25)，所述活动腔(28)的上方设置有电机腔(26)，所述电机腔(26)的顶面固定安装有电机a(27)，所述条形块(15)后端面的下方均匀安装有三个电机b(29)，所述工作台(2)上端面的另一侧固定安装有固定块b(7)，所述固定块b(7)的前端面设置有活动槽b(9)，所述活动槽b(9)上端面的两侧固定安装有电动推杆b(8)，两个所述电动推杆b(8)的上端面固定安装有直线滑轨b(10)，所述直线滑轨b(10)的下端面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下端面固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)下端面的前方固定安装有横板(33)，所述横板(33)内部的下方设置有风机腔(35)，所述风机腔(35)的内部固定安装有风机本体(36)，所述风机腔(35)的上方设置有集料腔(34)，所述连接块(12)下端面后方的两侧固定安装有竖板(31)，两个所述竖板(31)外表面相对的一侧设置有两个粘毛辊(32)。2.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述电机b(29)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前端面与所述转动辊(22)的后端面固定连接，所述转动辊(22)的前端面与所述通槽(21)的内壁通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述电机a(27)的输出端固定连接有短轴，所述短轴的外表面与所述叶轮(25)的外表面通过卡槽固定连接。4.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述插槽(16)的前端面固定安装有磁铁a，所述插板(17)的后端面固定安装有磁铁b，且所述磁铁a和所述磁铁b的磁极方向相反。5.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述横板(33)的下端面均匀设置有若干个通孔，所述风机本体(36)与所述集料腔(34)通过风管连接。6.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述粘毛辊(32)的内圈通过焊接固定连接有滚轴，且所述滚轴的两端与所述竖板(31)的外表面通过轴承转动连接。7.根据权利要求1所述的一种印花吸毛机，其特征在于：所述条形块(15)前端面的中间位置固定安装有把手(30)。

技术总结
本实用新型公开了一种印花吸毛机，包括支撑台，所述支撑台上端面的中间安装有工作台，所述工作台上端面的一侧安装有固定块A，所述固定块A的前端面设置有活动槽A，所述活动槽A上端面的两侧固定安装有电动推杆A，两个所述电动推杆A的上端面固定连接有直线滑轨A，所述直线滑轨A的下端面滑动连接有移动块，所述移动块的下端面固定安装有顶板，所述顶板下端面的两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板外表面相对一侧的前方设置有插槽，所述插槽的内侧设置有插板。本实用新型通过在印花前进行静电吸毛，在印花后进行吸毛、粘毛，提高了该装置的吸毛效果，提高了印花品质。提高了印花品质。提高了印花品质。


技术研发人员：刘志能
受保护的技术使用者：广州市诚赫珑印刷机械有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25