一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及喇叭加工生产技术领域，具体为一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置。


背景技术：

2.喇叭又称扬声器，是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。
3.传统人工对喇叭进行贴音圈膜，在贴膜的过程中，音圈膜上的胶水容易沾在工人的手上，而工人的手上沾上胶水后又继续手拿喇叭贴音圈膜，容易影响贴膜完成喇叭的品质，亟需一种能够避免胶水与手接触的高效贴膜装置。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，包括吸膜管单元和活动插接在吸膜管单元内的真空抽杆单元，方便对音圈膜进行拿持，避免胶水沾到手上，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，包括吸膜管单元和活动插接在吸膜管单元内的真空抽杆单元，所述吸膜管单元包括抽气吸管和固定安装在抽气吸管一端橡胶吸盘件；
7.所述真空抽杆单元包括活动插接在抽气吸管内的抽杆和固定焊接在抽杆一端的提拉环，并在抽杆的另一端固定安装橡胶密封头，且橡胶密封头设置在抽气吸管内。
8.优选的，所述抽气吸管的下端封口处固定设置连接管头，并在抽气吸管上套装橡胶套，且在抽气吸管的开口端固定设置加固框圈。
9.优选的，所述橡胶吸盘件包括吸盘头和固定设置在吸盘头侧面的套管端头，且套管端头与吸盘头连通并套装在连接管头上。
10.优选的，所述抽杆的一端固定焊接圆挡板，且提拉环固定焊接在圆挡板上，并在抽杆上活动套装复位弹簧，复位弹簧的一端固定焊接在圆挡板上，另一端固定焊接在加固框圈上。
11.优选的，所述橡胶密封头包括半球端头和固定设置半球端头平面端上的连接端，连接端与抽杆固定连接，并在连接端的侧面固定设置贴合裙边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提供的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，将一端安装有橡胶密封头的抽杆活动插接在抽气吸管内，并在抽气吸管的一端安装橡胶吸盘件，当对音圈膜进行涂胶贴附时，将橡胶吸盘件的吸盘头贴压在音圈膜的非涂胶面上，在通过大拇指上挑
上提拉环使提抽杆上移对抽气吸管进行抽气在抽气吸管内形成负压，将音圈膜吸附在吸盘头上，方便拿取音圈膜进行涂胶，避免了手与音圈膜直接接触，有效的防止涂胶时胶水沾在手上，提高对音圈膜的贴膜效率。
14.2、本实用新型提供的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，将套装在抽杆上的复位弹簧一端固定焊接在圆挡板上，另一端固定焊接在加固框圈上，使得在完成涂胶贴膜后，被拉伸的复位弹簧复位带动抽杆下移将抽气吸管恢复抽杆的初始状态方便下次使用，且在连接端的侧面固定设置贴合裙边，使得橡胶密封头在抽气吸管内移动时，贴合裙边能够贴合在抽气吸管内壁提高密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的吸膜管单元结构示意图；
17.图3为本实用新型的橡胶吸盘件结构示意图；
18.图4为本实用新型的真空抽杆单元结构示意图；
19.图5为本实用新型的橡胶密封头结构示意图；
20.图6为本实用新型吸附音圈膜时状态图；
21.图中：1、吸膜管单元；11、抽气吸管；111、连接管头；112、橡胶套；113、加固框圈；12、橡胶吸盘件；121、吸盘头；122、套管端头；2、真空抽杆单元；21、抽杆；211、圆挡板；212、复位弹簧；22、提拉环；23、橡胶密封头；231、半球端头；232、连接端；233、贴合裙边。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2、图4和图6，一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，包括吸膜管单元1和活动插接在吸膜管单元1内的真空抽杆单元2，吸膜管单元1包括抽气吸管11和固定安装在抽气吸管11一端橡胶吸盘件12。
24.真空抽杆单元2包括活动插接在抽气吸管11内的抽杆21和固定焊接在抽杆21一端的提拉环22，并在抽杆21的另一端固定安装橡胶密封头23，且橡胶密封头23设置在抽气吸管11内。
25.将一端安装有橡胶密封头23的抽杆21活动插接在抽气吸管11内，并在抽气吸管11的一端安装橡胶吸盘件12，当对音圈膜进行涂胶贴附时，将橡胶吸盘件12的吸盘头121贴压在音圈膜的非涂胶面上，在通过大拇指上挑上提拉环22使提抽杆21上移对抽气吸管11进行抽气在抽气吸管11内形成负压，将音圈膜吸附在吸盘头121上，方便拿取音圈膜进行涂胶，避免了手与音圈膜直接接触，有效的防止涂胶时胶水沾在手上，提高对音圈膜的贴膜效率。
26.请参阅图2-3，抽气吸管11的下端封口处固定设置连接管头111，并在抽气吸管11上套装橡胶套112，且在抽气吸管11的开口端固定设置加固框圈113。
27.橡胶吸盘件12包括吸盘头121和固定设置在吸盘头121侧面的套管端头122，且套
管端头122与吸盘头121连通并套装在连接管头111上。
28.请参阅图4-5，抽杆21的一端固定焊接圆挡板211，且提拉环22固定焊接在圆挡板211上，并在抽杆21上活动套装复位弹簧212，复位弹簧212的一端固定焊接在圆挡板211上，另一端固定焊接在加固框圈113上，将套装在抽杆21上的复位弹簧212一端固定焊接在圆挡板211上，另一端固定焊接在加固框圈113上，使得在完成涂胶贴膜后，被拉伸的复位弹簧212复位带动抽杆21下移将抽气吸管11恢复抽杆21的初始状态方便下次使用。
29.橡胶密封头23包括半球端头231和固定设置半球端头231平面端上的连接端232，连接端232与抽杆21固定连接，并在连接端232的侧面固定设置贴合裙边233，在连接端232的侧面固定设置贴合裙边233，使得橡胶密封头23在抽气吸管11内移动时，贴合裙边233能够贴合在抽气吸管11内壁提高密封性。
30.工作原理：当对音圈膜进行涂胶贴附时，将橡胶吸盘件12的吸盘头121贴压在音圈膜的非涂胶面上，在通过大拇指上挑上提拉环22使提抽杆21上移对抽气吸管11进行抽气在抽气吸管11内形成负压，将音圈膜吸附在吸盘头121上，方便拿取音圈膜进行涂胶，避免了手与音圈膜直接接触，有效的防止涂胶时胶水沾在手上，提高对音圈膜的贴膜效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，包括吸膜管单元(1)和活动插接在吸膜管单元(1)内的真空抽杆单元(2)，其特征在于：所述吸膜管单元(1)包括抽气吸管(11)和固定安装在抽气吸管(11)一端橡胶吸盘件(12)；所述真空抽杆单元(2)包括活动插接在抽气吸管(11)内的抽杆(21)和固定焊接在抽杆(21)一端的提拉环(22)，并在抽杆(21)的另一端固定安装橡胶密封头(23)，且橡胶密封头(23)设置在抽气吸管(11)内。2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，其特征在于：所述抽气吸管(11)的下端封口处固定设置连接管头(111)，并在抽气吸管(11)上套装橡胶套(112)，且在抽气吸管(11)的开口端固定设置加固框圈(113)。3.根据权利要求2所述的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，其特征在于：所述橡胶吸盘件(12)包括吸盘头(121)和固定设置在吸盘头(121)侧面的套管端头(122)，且套管端头(122)与吸盘头(121)连通并套装在连接管头(111)上。4.根据权利要求2所述的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，其特征在于：所述抽杆(21)的一端固定焊接圆挡板(211)，且提拉环(22)固定焊接在圆挡板(211)上，并在抽杆(21)上活动套装复位弹簧(212)，复位弹簧(212)的一端固定焊接在圆挡板(211)上，另一端固定焊接在加固框圈(113)上。5.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，其特征在于：所述橡胶密封头(23)包括半球端头(231)和固定设置半球端头(231)平面端上的连接端(232)，连接端(232)与抽杆(21)固定连接，并在连接端(232)的侧面固定设置贴合裙边(233)。

技术总结
本实用新型涉及喇叭加工生产技术领域，公开了一种电子配件加工用喇叭高效贴膜装置，包括吸膜管单元和活动插接在吸膜管单元内的真空抽杆单元，将一端安装有橡胶密封头的抽杆活动插接在抽气吸管内，并在抽气吸管的一端安装橡胶吸盘件，当对音圈膜进行涂胶贴附时，将橡胶吸盘件的吸盘头贴压在音圈膜的非涂胶面上，在通过大拇指上挑上提拉环使提抽杆上移对抽气吸管进行抽气在抽气吸管内形成负压，将音圈膜吸附在吸盘头上，方便拿取音圈膜进行涂胶，避免了手与音圈膜直接接触，有效的防止涂胶时胶水沾在手上，提高对音圈膜的贴膜效率。提高对音圈膜的贴膜效率。提高对音圈膜的贴膜效率。


技术研发人员：赵广萍
受保护的技术使用者：赣州市禄弘科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25