即热龙头及应用其的净水机的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体涉及一种即热龙头及应用其的净水机。


背景技术：

2.现有的水龙头大多未在龙头主体内设有加热模块，只能用于输出净水机内加热好的热水，热水在运输过程中热量容易流失，导致流出的热水水温不足，影响使用体验；且只通过一种控制方式进行出水控制，当该种控制方式失灵时，则会影响水龙头的正常使用，只能立刻进行维修或更换，导致日常生活的用水需要无法被满足，大大影响了生活生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种即热龙头。
4.即热龙头，包括龙头主体、第一管道及第二管道，所述龙头主体中空设置，所述龙头主体一端设有第一接口及第二接口、另一端设置有安装开口；所述龙头主体内设有加热模组，所述第一管道经所述安装开口接入并与所述加热模组的输入端连通，所述加热模组的输出端与所述第一接口连通；所述第二管道经所述安装开口接入并与所述第二接口连通；所述龙头主体上设有与所述加热模组连接的电控开关模组，所述第二管道连接有机械开关模组。
5.通过前述的设置，本即热龙头实现了在龙头主体内对用水进行即时加热，避免了因为运输过程过长而导致热量流失过多的问题；且实现了第一管道、第二管道的分别控制，即便电控开关模组出现故障，也依然能通过机械开关模组进行用水。
6.具体地，所述加热模组的输入端设有水流监测模块，所述第一管道经所述水流监测模块而与所述加热模组的输入端连接。通过设置水流监测模块，本即热龙头可以实时监测记录由第一管道流入加热模组的水流的流量、流速及对应的时间，以便知晓第一管道及加热模组是否正常工作。
7.具体地，所述电控开关模组对应于所述龙头主体内延伸设置有接电线组，所述接电线组经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外。通过设置接电线组，电控开关模组得以与外部电器或外部电源连接，对外部电器进行控制，及实现电力输入用以正常运作。
8.具体地，所述接电线组包括第一接电线、第二接电线、第三接电线，所述第一接电线直接经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外，所述第二接电线与所述加热模组的电力输出端连接，所述加热模组的电力输入端延伸设置有所述第三接电线经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外。通过设置第一接电线、第二接电线、第三接电线，电控开关模组得以分别对外部电器进行控制以及控制加热模组的启停。
9.具体地，还包括设置于所述龙头主体一端位置的出水嘴，所述出水嘴对应所述龙头主体外侧设置有出水口，所述出水嘴对应所述龙头主体内侧设置有所述第一接口及第二接口。通过设置所述出水嘴，本即热龙头实现了通过一个出水嘴实现多个水路的出水。
10.具体地，所述龙头主体包括固定部及连接于所述固定部上端的延伸部，所述固定
部整体呈沿竖向方向延伸的直筒状，所述延伸部沿水平方向而远离所述固定部设置，所述出水嘴设置于所述延伸部远离所述固定部一端，所述固定部下侧设置有所述安装开口。通过前述的设置，使用者更便于从出水嘴进行接水。
11.具体地，所述固定部包括上部设置的座台段及下部设置的连接段，所述连接段外周侧设置螺纹，所述连接段外螺接设有定位件，所述机械开关模组设在所述座台段上。通过前述的设置，可使所述定位件装接固定于一外部的装接孔中，再令本即热龙头通过所述连接段螺纹装接于所述定位件中，得以使本即热龙头于该外部的装接孔作装接拆卸应用；同时，所述定位件可相对于所述连接段而进行拆卸，则所述定位件的螺纹磨损时，可通过以备用件对其进行更换，以满足本即热龙头的安装结构维护应用需求。
12.具体地，所述定位件外壁设有若干个周向布置的装配筋条，所述装配筋条自上而下延伸设置。通过设置所述装配筋条，本即热龙头得以通过所述装配筋条穿插进相配合的装接槽，达到简易稳固地对外装接及便于拆卸的效果。
13.具体地，所述电控开关模组设在所述延伸部的上侧。通过前述的设置，使用者更便于手动操控电控开关模块。
14.具体地，所述机械开关模组包括设置于所述龙头主体内的阀芯及设置于所述龙头主体外的阀开关，所述阀芯上对应所述安装开口位置设置有阀口及对应所述出水嘴位置设置有排水口，所述阀口与所述第二管道连通，所述排水口与所述出水嘴连通。通过设置阀芯、阀开关，第二管道得以更简易的结构与出水嘴连通，并实现通断控制。
15.本实用新型还提供有一种应用有如上述所述即热龙头的净水机。
16.净水机，包括机体，所述机体上设有第一输出端及第二输出端，所述机体上装接设置有如上述所述的即热龙头，所述第一输出端与所述第一管道连接，所述第二输出端与所述第二管道连接。
17.通过所述机体装接有如上述所述即热龙头，本净水机更便于装接拆卸其水龙头部分，也更方便更换零部件。
18.具体地，包括与所述第一输出端连接的水泵，所述电控开关模组通过与所述水泵电性连接以控制所述水泵的启停。通过前述的设置，本净水机得以通过所述电控开关模组控制所述水泵的启停，以达实现本净水机具有电性控制第一管道通断的功能。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.1、通过前述的设置，本即热龙头实现了在龙头主体内对用水进行即时加热，避免了因为运输过程过长而导致热量流失过多的问题；且实现了第一管道、第二管道的分别控制，即便电控开关模组出现故障，也依然能通过机械开关模组进行用水。
21.2、通过所述机体装接有如上述所述即热龙头，该净水机更便于装接拆卸其水龙头部分，也更方便更换零部件。
附图说明
22.图1为本实用新型中即热龙头的整体示意图；
23.图2为本实用新型中即热龙头的剖视图。
24.附图标记说明：
25.龙头主体0，固定部1，安装开口10，座台段11，连接段12，定位件121，装配筋条
1211，延伸部2，电控开关模组21，触压式按钮211，第一接电线212，第三接电线213，出水嘴22，第二接口222，出水口223，第一管道31，第二管道32，机械开关模组4，阀手41，阀芯42，加热模组5，输入端51，水流监测模块511，输出端52，软管6。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
27.实施例1：
28.即热龙头，包括龙头主体0、第一管道31及第二管道32，龙头主体0中空设置，龙头主体0一端设有第一接口及第二接口222、另一端设置有安装开口10；龙头主体0内设有加热模组5，第一管道31经安装开口10接入并与加热模组5的输入端51连通，加热模组5的输出端52与第一接口连通；第二管道32经安装开口10接入并与第二接口222连通；龙头主体 0上设有与加热模组5连接的电控开关模组21，第二管道32连接有机械开关模组4。
29.通过前述的设置，本即热龙头实现了在龙头主体0内对用水进行即时加热，避免了因为运输过程过长而导致热量流失过多的问题；且实现了第一管道31、第二管道32的分别控制，即便电控开关模组21出现故障，也依然能通过机械开关模组4进行用水。
30.加热模组5的输入端51设有水流监测模块511，第一管道31经水流监测模块511而与加热模组5的输入端51连接。通过设置水流监测模块511，本即热龙头可以实时监测记录由第一管道31流入加热模组5的水流的流量、流速及对应的时间，以便知晓第一管道31及加热模组5是否正常工作。优选地，该水流监测模块511可应用现有技术中的水流量传感器。
31.电控开关模组21对应于龙头主体0内延伸设置有接电线组，接电线组经安装开口而延伸至龙头主体0外。通过设置接电线组，电控开关模组21得以与外部电器或外部电源连接，对外部电器进行控制，及实现电力输入用以正常运作。
32.接电线组包括第一接电线212、第二接电线、第三接电线213，第一接电线212直接经安装开口10而延伸至龙头主体0外，第二接电线与加热模组5的电力输出端连接，加热模组5 的电力输入端延伸设置有所述第三接电线213经安装开口10而延伸至龙头主体0外。通过设置第一接电线212、第二接电线、第三接电线213，电控开关模21组得以分别对外部电器进行控制以及控制加热模组5的启停。
33.基于实际应用，还包括设置于龙头主体0一端位置的出水嘴22，出水嘴22对应龙头主体0外侧设置有出水口223，出水嘴22对应龙头主体0内侧设置有第一接口及第二接口222。出水口223分别与第一接口、第二接口222连通，以使得出水口223能分别连通第一管道31 进行出水、连通第二管道32进行出水。通过设置出水嘴22，本即热龙头实现了通过一个出水嘴22实现多个水路的出水。
34.龙头主体0包括固定部1及连接于固定部1上端的延伸部2，固定部1整体呈沿竖向方向延伸的直筒状，延伸部2沿水平方向而远离固定部1设置，出水嘴22设置于延伸部2远离固定部1一端，固定部1下侧设置有安装开口10。通过前述的设置，使用者更便于从出水嘴 22进行接水。
35.固定部1包括上部设置的座台段11及下部设置的连接段12，连接段12外周侧设置螺纹，连接段12外螺接设有定位件121，机械开关组件4设在座台段11上。通过前述的设置，
可使定位件121装接固定于一外部的装接孔中，再令本即热龙头通过连接段12螺纹装接于定位件121中，得以使本即热龙头于该外部的装接孔作装接拆卸应用；同时，定位件121可相对于连接段12而进行拆卸，则定位件121的螺纹磨损时，可通过以备用件对其进行更换，以满足本即热龙头的安装结构维护应用需求。
36.定位件121外壁设有若干个周向布置的装配筋条1211，装配筋条1211自上而下延伸设置。通过设置装配筋条121，本即热龙头得以通过装配筋条1211穿插进相配合的装接槽，达到简易稳固地对外装接及便于拆卸的效果。
37.电控开关模组21设在延伸部2的上侧。通过前述的设置，使用者更便于手动操控电控开关模块21。
38.机械开关模组4包括设置于龙头主体0内的阀芯42及设置于龙头主体0外的阀开关41，阀芯42上对应安装开口10位置设置有阀口及对应出水嘴22位置设置有排水口，阀口与第二管道32连通，排水口与出水嘴22连通。通过设置阀芯42、阀开关41，第二管道32得以更简易的结构与出水嘴22连通，并实现通断控制。
39.优选地，排水口通过一根软管6与第二接口222连通，相应的，加热模组5的输出端52 也通过一根软管6与第一接口连通。
40.实施例2：
41.净水机，包括机体，机体上设有第一输出端及第二输出端，机体上装接设置有如上述所述的即热龙头，第一输出端与第一管道31连接，第二输出端与第二管道32连接。
42.通过机体装接有如上述即热龙头，本净水机更便于装接拆卸其水龙头部分，也更方便更换零部件。
43.具体地，包括与第一输出端连接的水泵，电控开关模组21通过与水泵电性连接以控制水泵的启停。通过前述的设置，本净水机得以通过电控开关模组21控制水泵的启停，以达实现本净水机具有电性控制第一管道31通断的功能。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.即热龙头，其特征在于，包括龙头主体、第一管道及第二管道，所述龙头主体中空设置，所述龙头主体一端设有第一接口及第二接口、另一端设置有安装开口；所述龙头主体内设有加热模组，所述第一管道经所述安装开口接入并与所述加热模组的输入端连通，所述加热模组的输出端与所述第一接口连通；所述第二管道经所述安装开口接入并与所述第二接口连通；所述龙头主体上设有与所述加热模组连接的电控开关模组，所述第二管道连接有机械开关模组。2.如权利要求1所述的即热龙头，其特征在于，所述加热模组的输入端设有水流监测模块，所述第一管道经所述水流监测模块而与所述加热模组的输入端连接。3.如权利要求1所述的即热龙头，其特征在于，所述电控开关模组对应于所述龙头主体内延伸设置有接电线组，所述接电线组经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外。4.如权利要求3所述的即热龙头，其特征在于，所述接电线组包括第一接电线、第二接电线、第三接电线，所述第一接电线直接经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外，所述第二接电线与所述加热模组的电力输出端连接，所述加热模组的电力输入端延伸设置有所述第三接电线经所述安装开口而延伸至所述龙头主体外。5.如权利要求1所述的即热龙头，其特征在于，还包括设置于所述龙头主体一端位置的出水嘴，所述出水嘴对应所述龙头主体外侧设置有出水口，所述出水嘴对应所述龙头主体内侧设置有所述第一接口及第二接口。6.如权利要求5所述的即热龙头，其特征在于，所述龙头主体包括固定部及连接于所述固定部上端的延伸部，所述固定部整体呈沿竖向方向延伸的直筒状，所述延伸部沿水平方向而远离所述固定部设置，所述出水嘴设置于所述延伸部远离所述固定部一端，所述固定部下侧设置有所述安装开口。7.如权利要求6所述的即热龙头，其特征在于，所述固定部包括上部设置的座台段及下部设置的连接段，所述连接段外周侧设置螺纹，所述连接段外螺接设有定位件，所述机械开关模组设在所述座台段上。8.如权利要求5所述的即热龙头，其特征在于，所述机械开关模组包括设置于所述龙头主体内的阀芯及设置于所述龙头主体外的阀开关，所述阀芯上对应所述安装开口位置设置有阀口及对应所述出水嘴位置设置有排水口，所述阀口与所述第二管道连通，所述排水口与所述出水嘴连通。9.净水机，其特征在于，包括机体，所述机体上设有第一输出端及第二输出端，所述机体上装接设置有如权利要求1至8任一所述的即热龙头，所述第一输出端与所述第一管道连接，所述第二输出端与所述第二管道连接。10.如权利要求9所述的净水机，其特征在于，包括与所述第一输出端连接的水泵，所述电控开关模组通过与所述水泵电性连接以控制所述水泵的启停。

技术总结
本实用新型提供的即热龙头及应用其的净水机，即热龙头包括龙头主体、第一管道及第二管道，龙头主体中空设置，龙头主体一端设有第一接口及第二接口、另一端设置有安装开口；龙头主体内设有加热模组，第一管道经安装开口接入并与加热模组的输入端连通，加热模组的输出端与第一接口连通；第二管道经安装开口接入并与第二接口连通；龙头主体上设有与加热模组连接的电控开关模组，第二管道连接有机械开关模组。相比于现有技术，本即热龙头能在龙头主体内对水加热，减少热量流失；且实现了第一管道、第二管道的分别控制，即便电控开关模组出现故障，依然能保证用水。相比于现有技术，应用如上述即热龙头的净水机通过更便于进行龙头部分的装卸更换。的装卸更换。的装卸更换。


技术研发人员：黄振韶 刘臻 曾治钧
受保护的技术使用者：广东领尚净水科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25