洁净水装置、洁净水输送组件与洁净水分流板的制作方法

1.本发明涉及洁净水分流技术领域，特别是涉及一种洁净水装置、洁净水输送组件与洁净水分流板。


背景技术：

2.洁净水，普遍例如应用于制药行业，对洁净度有着越来越高的要求，在输送过程中，容易滋生细菌与微生物，所滋生的细菌与微生物将会影响洁净水产品质量。
3.传统地，洁净水输送组件包括输送主管以及与输送主管连通的输送支管。输送主管用于接收并输送制备装置所制备产出的洁净水，输送主管的一部分洁净水以预设流速送入到输送支管中，通过输送支管上的处理设备根据需求进行处理后向外输出。
4.其中，输送支管的进水端通常垂直于输送支管，输送支管设置的处理设备，以及输送支管的结构形状等将会增大输送支管的流体阻力，导致输送支管上的水流速度小于预设流速。为了保证输送支管上的水流速度满足于预设流速，在输送主管上连接输送支管的进水端的下游位置设置有手动隔膜阀，通过手动隔膜阀对输送主管的水进行分流，使得输送主管上的一部分洁净水以预设流速送入到输送支管中。然而，手动隔膜阀在安装过程中，需要确定安装角度，导致安装难度增大，安装效率降低；同时分流的尺度不好把握，以及装置成本较高。


技术实现要素：

5.基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种洁净水装置、洁净水输送组件与洁净水分流板，它能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低，分流的尺度容易掌握。
6.其技术方案如下：一种洁净水分流板，所述洁净水分流板用于设置于输送主管上，所述洁净水分流板包括：阻挡部，所述阻挡部设于所述输送主管的中部区域，且所述阻挡部的边缘与所述输送主管的内壁间设有水流间隔；安装部，所述安装部用于装设于所述输送主管上；以及连接部，所述阻挡部通过所述连接部与所述安装部相连。
7.上述的洁净水分流板装设于输送主管工作时，阻挡部通过连接部与安装部相连，通过安装部固定地装设于输送主管上。其中，阻挡部位于输送主管管道内的中部区域，起到阻挡洁净水的作用，能实现输送主管的一部分洁净水以预设流速分流进入到输送支管内；输送主管的另一部分洁净水均能穿过水流间隔向输送主管的下游输送，能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。如此可见，相对于传统的手动隔膜阀而言，能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低；此外，通过调整阻挡部的外径尺寸，便可以相应调整洁净水的分流流量，分流的尺度容易掌握。
8.在其中一个实施例中，所述阻挡部上设有贯穿其相对两个表面的水流通孔。
9.在其中一个实施例中，所述水流通孔的孔径沿着水流方向逐渐增大。
10.在其中一个实施例中，所述水流通孔设置为三个以上，三个以上所述水流通孔均匀间隔地布置于所述阻挡部上。
11.在其中一个实施例中，所述连接部为连接杆、连接条或连接丝。
12.在其中一个实施例中，所述安装部为环形板；所述连接部为至少两个，至少两个所述连接部绕所述阻挡部间隔设置。
13.在其中一个实施例中，所述安装部装设于所述输送主管上时，所述安装部上面向于阻挡部的表面与所述输送主管的内壁面齐平。
14.在其中一个实施例中，所述阻挡部为圆形板、椭圆形板或多边形板。
15.一种洁净水输送组件，所述洁净水输送组件包括所述的洁净水分流板，还包括输送主管，所述输送主管的进水端用于通入洁净水，所述输送主管的侧壁上设有接头管，所述接头管用于与输送支管相连，所述洁净水分流板设置于所述输送主管上，并位于所述接头管的下游。
16.上述的洁净水输送组件工作时，阻挡部通过连接部与安装部相连，通过安装部固定地装设于输送主管上。其中，阻挡部位于输送主管管道内的中部区域，起到阻挡洁净水的作用，能实现输送主管的一部分洁净水以预设流速分流进入到输送支管内；输送主管的另一部分洁净水均能穿过水流间隔向输送主管的下游输送，能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。如此可见，相对于传统的手动隔膜阀而言，能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低；此外，通过调整阻挡部的外径尺寸，便可以相应调整洁净水的分流流量，分流的尺度容易掌握。
17.一种洁净水装置，所述洁净水装置包括所述的洁净水输送组件，所述洁净水装置还包括与所述接头管相连的输送支管，以及串联地设置于所述输送支管上的换热装置。
18.上述的洁净水装置，由于包括了上述的洁净水输送组件，即其有益效果包括了洁净水输送组件的有益效果。此外，换热装置可以将输送主管输入到输送支管的洁净水加热或降温到预设温度后向外排放提供给其它相关设备。
19.在其中一个实施例中，所述输送支管包括第一支管、第二支管、第三支管、第一开关阀与第二开关阀；所述第一支管一端与所述接头管相连通，所述换热装置串联地设置于所述第一支管上；所述第一支管另一端分别与所述第二支管一端、所述第三支管一端相连通；所述第一开关阀设置于所述第二支管上；所述第三支管另一端与所述输送主管相连通，所述第二开关阀设置于所述第三支管上。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一实施例的洁净水分流板的结构示意图；
23.图2为图1在a-a处的剖视结构图；
24.图3为图2在b处的放大结构示意图；
25.图4为本发明另一实施例的洁净水分流板的结构示意图；
26.图5为本发明又一实施例的洁净水分流板的结构示意图；
27.图6为本发明再一实施例的洁净水分流板的结构示意图；
28.图7为本发明再一实施例的洁净水分流板的结构示意图；
29.图8为本发明一实施例的洁净水输送组件的结构示意图；
30.图9为本发明一实施例的洁净水装置的结构示意图。
31.10、洁净水分流板；11、阻挡部；111、水流通孔；12、安装部；13、连接部；14、水流间隔；20、输送主管；21、接头管；30、输送支管；31、第一支管；32、第二支管；33、第三支管；34、第一开关阀；35、第二开关阀；40、换热装置。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
33.参阅图1、图2与图8，图1示出了本发明一实施例的洁净水分流板10的结构示意图；图2示出了图1在a-a处的剖视结构图；图8示出了本发明一实施例的洁净水输送组件的结构示意图。本发明一实施例提供的一种洁净水分流板10，洁净水分流板10用于设置于输送主管20上，洁净水分流板10包括：阻挡部11、安装部12以及连接部13。阻挡部11设于输送主管20的中部区域，且阻挡部11的边缘与输送主管20的内壁间设有水流间隔14。阻挡部11通过连接部13与安装部12相连。安装部12用于装设于输送主管20上。
34.上述的洁净水分流板10装设于输送主管20工作时，阻挡部11通过连接部13与安装部12相连，通过安装部12固定地装设于输送主管20上。其中，阻挡部11位于输送主管20管道内的中部区域，起到阻挡洁净水的作用，能实现输送主管20的一部分洁净水以预设流速分流进入到输送支管30(如图9所示)内；输送主管20的另一部分洁净水均能穿过水流间隔14向输送主管20的下游输送，能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。如此可见，相对于传统的手动隔膜阀而言，由于只需要使得安装部12固定装设于输送主管20上即可，能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低；此外，通过调整阻挡部11的外径尺寸，便可以相应调整洁净水的分流流量，分流的尺度容易掌握。
35.需要说明的是，当增大阻挡部11的外径尺寸时，便可以相应增大洁净水的分流进入到输送支管30的流量；当减小阻挡部11的外径尺寸时，便可以相应减小洁净水的分流进入到输送支管30的流量，分流的尺度容易掌握。
36.还需要说明的是，洁净水分流板10的尺寸匹配于输送主管20的结构尺寸，即对于不同尺寸的输送主管20，洁净水分流板10的尺寸可以相对应调整，使得洁净水分流板10装设于输送主管20上后能起到分流作用，同时能减小在洁净水分流板10上滋生细菌与微生物。具体而言，当输送主管20的管道内径增大时，相应增大洁净水分流板10的设计尺寸；反之，当输送主管20的管道内径减小时，相应减小洁净水分流板10的设计尺寸。
37.还需要说明的是，该“安装部12、连接部13”可以为“阻挡部11的一部分”，即“安装部12、连接部13”与“阻挡部11的其他部分”一体成型制造；也可以与“阻挡部11的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“安装部12、连接部13”可以独立制造，再与“阻挡部11的其他
部分”组合成一个整体。如图1所示，一实施例中，“安装部12、连接部13”为“阻挡部11”一体成型制造的一部分。
38.在一个实施例中，阻挡部11上设有贯穿其相对两个表面的水流通孔111。如此，输送主管20的洁净水还能通过水流通孔111朝向输送主管20的下游输送，这样能有利于避免阻挡部11的背面(背向于输送主管20的进液端的表面)产生涡流现象，从而避免了涡流现象导致的真空而使得在背面上滋生细菌与微生物，即能有利于保证阻挡部11的表面洁净度，从而保证洁净水的洁净度。
39.请参阅图1至图3，图3示出了图2在b处的放大结构示意图。在一个实施例中，水流通孔111的孔径沿着水流方向逐渐增大。如此，水流通孔111设计为喇叭孔，在洁净水穿过喇叭孔的过程中，喇叭孔的孔壁对洁净水起到导流作用，使得洁净水向外散射，这样有利于洁净水接触覆盖背面，能有利于背面的清洗效果，避免在背面上滋生细菌与微生物，从而保证洁净水的洁净度。
40.请参阅图1至图3，在一个实施例中，水流通孔111设置为三个以上，三个以上水流通孔111均匀间隔地布置于阻挡部11上。如此，有利于洁净水能覆盖接触背面，能有利于背面的清洗效果，避免在背面上滋生细菌与微生物，从而保证洁净水的洁净度。
41.作为一个可选的方案，水流通孔111也可以设置为一个或两个或其它数量，在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置。
42.作为一个可选的方案，水流通孔111不限于上述实施例中的均匀地布置于阻挡部11上，还可以是非均匀地布置于阻挡部11上。
43.请参阅图1至图3，在一个实施例中，连接部13为连接杆、连接条或连接丝。如此，连接部13位于水流间隔14区域，也位于阻挡部11的外围区域，连接部13的结构尺寸相对较小，有利于避免产生死水。
44.此外，需要说明的是，当连接部13的直径越小，表面越光滑时，越有利于避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。
45.请参阅图1与图2，在一个实施例中，安装部12为环形板。如此，当安装部12为环形板时，例如将环形板夹持固定于输送主管20的两个管段中，安装效果较为稳固，不易于从输送主管20上脱落下来，同时安装效率较高。具体而言，环形板的形状尺寸根据输送主管20的形状尺寸相应设计，例如：当输送主管20为圆形管时，环形板相应设置为圆环形板；当输送主管20为方形管时，环形板相应设置为方环形板。此外，当输送主管20的管道内径增大时，相应增大环形板的内径；反之，当输送主管20的管道内径减小时，相应减小环形板的内径。
46.当然，作为一个可选的方案，安装部12不限于上述实施例中的环形板，还可以是设计为多个，并分别与多个连接部13一一对应相连。进一步地，当将安装部12设计为与连接部13一一对应设置时，可以例如在输送主管20的内壁上设置与安装部12形状相应的安装孔，安装部12例如通过嵌装到输送主管20的安装孔中的方式实现固定装设于输送主管20上，或者，安装部12也可以与输送主管20一体成型制造，此时的结构也可以理解为相当于省略掉了安装部12，通过连接部13与输送主管20的内壁一体成型设置。
47.请参阅图1与图2，在一个实施例中，连接部13为至少两个，至少两个连接部13绕阻挡部11间隔设置。如此，连接部13为至少两个时，能保证阻挡部11稳定地装设于安装部12上。当然，可以理解的是，作为一个可选的方案，连接部13也可以是设计为一个。
48.请参阅图1与图2，在一个实施例中，安装部12装设于输送主管20上时，安装部12上面向于阻挡部11的表面与输送主管20的内壁面齐平。如此，安装部12装设于输送主管20上后，安装部12不会凸出于输送主管20的内壁面，即安装部12不会对洁净水造成阻挡，从而能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。具体而言，当输送主管20为圆形管，安装部12为圆环形板时，圆形管的内径与圆环形板的内径保持一致，同时圆形管与圆环形板同轴设置，便能使得安装部12上面向于阻挡部11的表面与输送主管20的内壁面齐平。
49.在一个实施例中，输送主管20上设置有卡接连接的两个卡盘(图中未示出)，安装部12固定设于两个卡盘之间。具体而言，为了避免卡盘造成死水，卡盘的通孔孔径与输送主管20的通孔孔径相同，且卡盘与输送主管20同轴设置。
50.当然，作为一个可选的方案，安装部12不限于通过设置于两个卡盘之间的方式装设于输送主管20上，安装部12还可以通过其它方式固定设置于输送主管20上，在此不进行限定，根据实际需求进行灵活设置。
51.请参阅图1、图4至图7，图4至图7分别示出了其余几种形状结构的洁净水分流板10。在一个实施例中，阻挡部11为圆形板、椭圆形板或多边形板。如此，阻挡部11的形状结构较为规则，能便于批量低加工生产，生产成本较低。
52.在一个实施例中，多边形板包括但不限于为三角形板、四边形板、五边形板、六边形板等等。此外，多边形板可以是规则形状的板件，也可以是不规则形状的板件。
53.请参阅图1、图8与图9，图9示出了本发明一实施例的洁净水装置的结构示意图。在一个实施例中，一种洁净水输送组件，洁净水输送组件包括上述任意一实施例的洁净水分流板10，还包括输送主管20，输送主管20的进水端用于通入洁净水，输送主管20的侧壁上设有接头管21，接头管21用于与输送支管30相连，洁净水分流板10设置于输送主管20上，并位于接头管21的下游。
54.需要说明的是，洁净水分流板10位于接头管21的下游指的是，沿着输送主管20内部的洁净水输送方向，接头管21与洁净水分流板10依次设置。
55.上述的洁净水输送组件工作时，阻挡部11通过连接部13与安装部12相连，通过安装部12固定地装设于输送主管20上。其中，阻挡部11位于输送主管20管道内的中部区域，起到阻挡洁净水的作用，能实现输送主管20的一部分洁净水以预设流速分流进入到输送支管30内；输送主管20的另一部分洁净水均能穿过水流间隔14向输送主管20的下游输送，能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。如此可见，相对于传统的手动隔膜阀而言，能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低；此外，通过调整阻挡部11的外径尺寸，便可以相应调整洁净水的分流流量，分流的尺度容易掌握。
56.需要说明的是，该“接头管21”可以为“输送主管20的一部分”，即“接头管21”与“输送主管20的其他部分”一体成型制造；也可以与“输送主管20的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“接头管21”可以独立制造，再与“输送主管20的其他部分”组合成一个整体。如图8所示，一实施例中，“接头管21”为“输送主管20”一体成型制造的一部分。
57.请参阅图1与图9，在一个实施例中，一种洁净水装置，洁净水装置包括上述任意一实施例的洁净水输送组件，洁净水装置还包括与接头管21相连的输送支管30，以及串联地设置于输送支管30上的换热装置40。
58.具体而言，换热装置40既可以是具有加热功能的加热装置，又可以是具有降温功能的降温装置，还可以是集成有加热功能与降温功能的升降温装置。
59.上述的洁净水装置，由于包括了上述的洁净水输送组件，即其有益效果包括了洁净水输送组件的有益效果。此外，换热装置40可以将输送主管20输入到输送支管30的洁净水加热或降温到预设温度后向外排放提供给其它相关设备。
60.请参阅图1与图9，在一个实施例中，输送支管30包括第一支管31、第二支管32、第三支管33、第一开关阀34与第二开关阀35。第一支管31一端与接头管21相连通，换热装置40串联地设置于第一支管31上。第一支管31另一端分别与第二支管32一端、第三支管33一端相连通。第一开关阀34设置于第二支管32上。第三支管33另一端与输送主管20相连通，第二开关阀35设置于第三支管33上。如此，当需要将输送支管30内的洁净用水向外输出给例如培养基、制药设备等用水设备时，将第一开关阀34打开，以及关闭第二开关阀35，这样输送支管30内部的洁净水会通过第一支管31与第二支管32向外输出；当输送支管30内部的洁净用水不需要提供给外部的用水设备时，将第一开关阀34关闭，以及打开第二开关阀35，这样输送支管30内部的洁净水会通过第一支管31与第三支管33回流到输送主管20的内部，从而能保证输送支管30内部没有死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。
61.可选地，第一开关阀34、第二开关阀35各自可以被设置例如包括但不限于为电控阀、气控阀或手动阀。
62.需要说明的是，第二支管32的数量不限于为一个，还可以是根据实际需求设置两个或以上。至少两个第二支管32均与第一支管31相连，至少两个第二支管32上均设置有第一开关阀34，当打开其中一个第二支管32上的第一开关阀34时，便可以通过该第二支管32将洁净水向外输出到对应的用水设备中。当同步打开两个第二支管32上的第一开关阀34时，可以同步通过两个第二支管32将洁净水分别输出到两个用水设备中。
63.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
65.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
66.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
67.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
68.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
69.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

技术特征：
1.一种洁净水分流板，其特征在于，所述洁净水分流板用于设置于输送主管上，所述洁净水分流板包括：阻挡部，所述阻挡部设于所述输送主管的中部区域，且所述阻挡部的边缘与所述输送主管的内壁间设有水流间隔；安装部，所述安装部用于装设于所述输送主管上；以及连接部，所述阻挡部通过所述连接部与所述安装部相连。2.根据权利要求1所述的洁净水分流板，其特征在于，所述阻挡部上设有贯穿其相对两个表面的水流通孔。3.根据权利要求2所述的洁净水分流板，其特征在于，所述水流通孔的孔径沿着水流方向逐渐增大。4.根据权利要求2所述的洁净水分流板，其特征在于，所述水流通孔设置为三个以上，三个以上所述水流通孔均匀间隔地布置于所述阻挡部上。5.根据权利要求1所述的洁净水分流板，其特征在于，所述连接部为连接杆、连接条或连接丝。6.根据权利要求1所述的洁净水分流板，其特征在于，所述安装部为环形板；所述连接部为至少两个，至少两个所述连接部绕所述阻挡部间隔设置。7.根据权利要求1所述的洁净水分流板，其特征在于，所述安装部装设于所述输送主管上时，所述安装部上面向于阻挡部的表面与所述输送主管的内壁面齐平。8.根据权利要求1所述的洁净水分流板，其特征在于，所述阻挡部为圆形板、椭圆形板或多边形板。9.一种洁净水输送组件，其特征在于，所述洁净水输送组件包括如权利要求1至8任意一项所述的洁净水分流板，还包括输送主管，所述输送主管的进水端用于通入洁净水，所述输送主管的侧壁上设有接头管，所述接头管用于与输送支管相连，所述洁净水分流板设置于所述输送主管上，并位于所述接头管的下游。10.一种洁净水装置，其特征在于，所述洁净水装置包括如权利要求9所述的洁净水输送组件，所述洁净水装置还包括与所述接头管相连的输送支管，以及串联地设置于所述输送支管上的换热装置。11.根据权利要求10所述的洁净水装置，其特征在于，所述输送支管包括第一支管、第二支管、第三支管、第一开关阀与第二开关阀；所述第一支管一端与所述接头管相连通，所述换热装置串联地设置于所述第一支管上；所述第一支管另一端分别与所述第二支管一端、所述第三支管一端相连通；所述第一开关阀设置于所述第二支管上；所述第三支管另一端与所述输送主管相连通，所述第二开关阀设置于所述第三支管上。

技术总结
本发明涉及一种洁净水装置、洁净水输送组件与洁净水分流板，洁净水分流板用于设置于输送主管上，洁净水分流板包括阻挡部、安装部以及连接部。阻挡部位于输送主管管道内的中部区域，起到阻挡洁净水的作用，能实现输送主管的一部分洁净水以预设流速分流进入到输送支管内；输送主管的另一部分洁净水均能穿过水流间隔向输送主管的下游输送，能避免产生死水，进而避免了滋生微生物与细菌，能大大减小洁净水的污染风险。如此可见，相对于传统的手动隔膜阀而言，由于只需要使得安装部固定装设于输送主管上即可，能够便于安装，安装效率较高，同时成本较低；此外，通过调整阻挡部的外径尺寸，便可以相应调整洁净水的分流流量，分流的尺度容易掌握。易掌握。易掌握。


技术研发人员：尹军 邵贺
受保护的技术使用者：楚天华通医药设备有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/5/25