一种防水卷材生产线回砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产线回砂装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。其中带砂防水卷材就是其中常用的一种，目前，带砂防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上两边覆膜后，需要在其中一边覆膜的基胎上撒上一层砂，然后进行后续的加工。常见的覆砂设备仅仅是将砂料洒在卷材的表面，没有进行刮平和清楚多余细砂的功能，一方面不能保证卷材表面覆砂厚度均匀，另一方面不能对多余细砂进行回收利用，浪费砂料。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材生产线回砂装置，以保证防水卷材表面覆砂厚度均匀，并对多余细砂进行回收再次利用。
4.为解决上述问题，采用以下技术方案：
5.一种防水卷材生产线回砂装置，包括：覆砂机构，所述覆砂机构的出料端配合安装有刮砂机构，所述刮砂机构的下方安装有用于运输刮砂机构刮下的砂料的传送机构，所述传送机构的出料端安装有回砂机构，所述覆砂机构包括储砂罐和覆砂辊，所述覆砂辊与储砂罐固定连接并位于储砂罐的下方，所述覆砂辊的下方设置有待覆砂的防水卷材，所述回砂机构包括回砂斗和过滤砂网，所述回砂斗呈锥台状，其较小的端面与斗式提升机的进料端相连，所述过滤砂网大于回砂斗大的端面且覆盖在回砂斗大的端面上，所述刮砂机构包括2个支撑架，2个所述支撑架上端相对的一侧均固定安装有固定板，2个所述固定板的底面均安装有电动伸缩杆，2个所述电动伸缩杆的另一端之间固定安装有刮板，所述刮板放置在防水卷材上且与防水卷材接触，所述传送机构包括传送带，所述传送带出料端设置有回砂斗，在回砂斗的相对端的传送带的上方安装有挡砂板。
6.上述技术方案中，覆砂辊的下方设置有待覆砂的防水卷材，防水卷材经过覆砂辊后会由刮砂机构上的刮板把多余的砂料进行刮除，保证防水卷材覆砂表面的砂料厚度均匀，通过电动伸缩杆的调节，可以针对不同防水卷材对砂料厚度的要求不同进行细微调节，得到我们想要的砂料厚度，多余的砂料掉到传送带上，挡砂板的两端固定在传送带两侧的机架上，挡砂板阻止砂料掉下来洒出传送带，砂料经传送带通过过滤砂网掉进回砂斗进行收集，之后通过斗式提升机对回砂斗内的砂料输送回储砂罐里，不浪费砂料。
7.进一步地，所述回砂斗的进料端设有对传送带上砂料进行清理的毛刷，所述毛刷的两端均设有调节单元，所述的调节单元的一端与毛刷安装，且调节单元的另一端与回砂斗的外壁安装。
8.上述技术方案中，少数砂料会附在传送带表面，经传送带输送到机构内部，会减少传送机构的使用寿命，增加维修成本，通过回砂斗的进料端设有对传送带上砂料进行清理
的毛刷，可以把附在传送带表面的砂料进行刷除回砂，降低了维修成本。
9.进一步地，所述斗式提升机的出料端与储砂罐相连通。
10.进一步地，2个所述支撑架的底部均安装有支撑垫。
11.进一步地，所述传送带两侧机架上固定安装有固定件，所述固定件上设有给下落的砂料导向的导砂板，导砂板上部向传送带两侧倾斜。
12.上述技术方案中，传送带两侧机架上固定安装有固定件，导砂板阻止砂料掉下来溅出传送带，并把砂料导向至传送带上，利于砂料的回收。
13.进一步地，所述毛刷的刷毛与传送带相接触，所述调节单元包括垫片、螺柱和螺母，所述垫片和螺母通过螺纹连接在回砂斗外壁的螺柱上，所述回砂斗内壁中的螺柱与毛刷的刷体通过螺纹相连。
14.上述技术方案中，毛刷的刷毛与传送带相接触，毛刷的刷体通过调节单元安装在回砂斗上，毛刷可通过螺母的松紧进行转动调节，确保附在传送带上的砂料的回收。
15.进一步地，所述固定件为角铁，所述角铁的竖截面呈“l”形。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材生产线回砂装置，具备以下有益效果：
17.通过刮板对经过覆砂辊后的防水卷材进行砂料的刮除，保证防水卷材覆砂表面的砂料厚度均匀，通过电动伸缩杆的调节，可以针对不同防水卷材对砂料厚度的要求不同进行细微调节，得到我们想要的砂料厚度，多余的砂料掉到传送带上，通过挡砂板和导砂板的作用，把多余的砂料集中在传送带上，砂料经传送带通过过滤砂网掉进回砂斗进行收集，附在传送带的砂料经过毛刷的刷除掉进回砂斗中，之后通过斗式提升机对回砂斗内的砂料输送回储砂罐里，不浪费砂料，节约了成本，提高了砂料的利用率。
附图说明
18.图1是回砂装置的主视结构示意图；
19.图2是回砂机构的结构示意图；
20.图3是传送机构的结构示意图。
21.图中标记：1、覆砂机构；11、储砂罐；12、覆砂辊；2、回砂机构；21、回砂斗；22、毛刷；23、过滤砂网；24、螺柱；25、螺母；26、垫片；3、刮砂机构；31、支撑架；32、固定板；33、电动伸缩杆；34、刮板；35、支撑垫；4、传送机构；41、传送带；42、固定件(角铁)；43、导砂板；44、挡砂板；45、机架；5、防水卷材；6、斗式提升机。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
23.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种防水卷材生产线回砂装置，包括：覆砂机构1，所述覆砂机构1的出料端配合安装有刮砂机构3，所述刮砂机构3 的下方安装有用于运输刮砂机构3刮下的砂料的传送机构4，所述传送机构4的出料端安装有回砂机构2，所述覆砂机构1包括储砂罐11和覆砂辊12，所述覆砂辊12与储砂罐11固定连接并位于储砂罐11的下方，所述覆砂辊12的下方设置有待覆砂的防水卷材5，所述回砂机构2包括回砂斗21和过滤砂网23，所述回砂斗21呈锥台状，其较小的端面与斗式提升机6的进料端相连，所述过滤
砂网23大于回砂斗21大的端面且覆盖在回砂斗21大的端面上，所述刮砂机构3 包括2个支撑架31，2个所述支撑架31上端相对的一侧均固定安装有固定板 32，2个所述固定板32的底面均安装有电动伸缩杆33，2个所述电动伸缩杆33 的另一端之间固定安装有刮板34，所述刮板34放置在防水卷材5上且与防水卷材5接触，所述传送机构4包括传送带41，所述传送带41出料端设置有回砂斗 21，在回砂斗21的相对端的传送带41的上方安装有挡砂板44。
24.覆砂辊12的下方设置有待覆砂的防水卷材5，防水卷材5经过覆砂辊12后会由刮砂机构3上的刮板34把多余的砂料进行刮除，保证防水卷材5覆砂表面的砂料厚度均匀，通过电动伸缩杆33的调节，可以针对不同防水卷材5对砂料厚度的要求不同进行细微调节，得到我们想要的砂料厚度，多余的砂料掉到传送带41上，挡砂板44的两端固定在传送带41两侧的机架45上，挡砂板44阻止砂料掉下来洒出传送带41，砂料经传送带41通过过滤砂网23掉进回砂斗21进行收集，之后通过斗式提升机6对回砂斗21内的砂料输送回储砂罐11里，提高了砂料的利用率。
25.所述回砂斗21的进料端设有对传送带41上砂料进行清理的毛刷22，所述毛刷22的两端均设有调节单元，所述的调节单元的一端与毛刷22安装，且调节单元的另一端与回砂斗21的外壁安装。
26.通过回砂斗21的进料端设有对传送带41上砂料进行清理的毛刷22，可以把附在传送带41表面的砂料进行刷除回砂，降低了维修成本。
27.所述斗式提升机6的出料端与储砂罐11相连通。
28.2个所述支撑架31的底部均安装有支撑垫35。
29.所述传送带41两侧机架45上固定安装有固定件42，所述固定件42上设有给下落的砂料导向的导砂板43，导砂板43上部向传送带41两侧倾斜。
30.传送带41两侧机架45上固定安装有固定件42，导砂板43阻止砂料掉下来溅出传送带41，并把砂料导向至传送带41上，利于砂料的回收。
31.所述所述毛刷22的刷毛与传送带相接触，所述调节单元包括垫片26、螺柱 24和螺母25，所述垫片26和螺母25通过螺纹连接在回砂斗21外壁的螺柱24 上，所述回砂斗21内壁中的螺柱24与毛刷22的刷体通过螺纹相连。
32.毛刷22可通过螺母25的松紧进行转动调节，确保附在传送带41上的砂料的回收。
33.所述固定件42为角铁，所述角铁的竖截面呈“l”形。
34.本实用新型使用时，储砂罐11里的砂料通过覆砂辊12垂直洒落在待覆砂的防水卷材5上，经过覆砂辊12后的防水卷材5通过刮板34进行砂料的刮除，保证防水卷材5覆砂表面的砂料厚度均匀，通过电动伸缩杆33的调节，可以针对不同防水卷材5对砂料厚度的要求不同进行细微调节，得到我们想要的砂料厚度，多余的砂料掉到传送带41上，通过挡砂板44和导砂板43的作用，把多余的砂料集中在传送带41上，砂料经传送带41通过过滤砂网23掉进回砂斗21进行收集，附在传送带41的砂料经过毛刷22的刷除掉进回砂斗21中，之后通过斗式提升机6对回砂斗21内的砂料输送回储砂罐11里，不浪费砂料，节约了成本，提高了砂料的利用率。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防水卷材生产线回砂装置，其特征在于，包括：覆砂机构(1)，所述覆砂机构(1)的出料端配合安装有刮砂机构(3)，所述刮砂机构(3)的下方安装有用于运输刮砂机构(3)刮下的砂料的传送机构(4)，所述传送机构(4)的出料端安装有回砂机构(2)；所述覆砂机构(1)包括储砂罐(11)和覆砂辊(12)，所述覆砂辊(12)与储砂罐(11)固定连接并位于储砂罐(11)的下方，所述覆砂辊(12)的下方设置有待覆砂的防水卷材(5)；所述回砂机构(2)包括回砂斗(21)和过滤砂网(23)，所述回砂斗(21)呈锥台状，其较小的端面与斗式提升机(6)的进料端相连，所述过滤砂网(23)大于回砂斗(21)大的端面且覆盖在回砂斗(21)大的端面上；所述刮砂机构(3)包括2个支撑架(31)，2个所述支撑架(31)上端相对的一侧均固定安装有固定板(32)，2个所述固定板(32)的底面均安装有电动伸缩杆(33)，2个所述电动伸缩杆(33)的另一端之间固定安装有刮板(34)，所述刮板(34)放置在防水卷材(5)上且与防水卷材(5)接触；所述传送机构(4)包括传送带(41)，所述传送带(41)出料端设置有回砂斗(21)，在回砂斗(21)的相对端的传送带(41)的上方安装有挡砂板(44)。2.根据权利要求1所述的回砂装置，其特征在于，所述回砂斗(21)的进料端设有对传送带(41)上砂料进行清理的毛刷(22)，所述毛刷(22)的两端均设有调节单元，所述的调节单元的一端与毛刷(22)安装，且调节单元的另一端与回砂斗(21)的外壁安装。3.根据权利要求1所述的回砂装置，其特征在于，所述斗式提升机(6)的出料端与储砂罐(11)相连通。4.根据权利要求1所述的回砂装置，其特征在于，2个所述支撑架(31)的底部均安装有支撑垫(35)。5.根据权利要求1所述的回砂装置，其特征在于，所述传送带(41)两侧机架(45)上固定安装有固定件(42)，所述固定件(42)上设有给下落的砂料导向的导砂板(43)，导砂板(43)上部向传送带(41)两侧倾斜。6.根据权利要求2所述的回砂装置，其特征在于，所述毛刷(22)的刷毛与传送带相接触，所述调节单元包括垫片(26)、螺柱(24)和螺母(25)，所述垫片(26)和螺母(25)通过螺纹连接在回砂斗(21)外壁的螺柱(24)上，所述回砂斗(21)内壁中的螺柱(24)与毛刷(22)的刷体通过螺纹相连。7.根据权利要求5所述的回砂装置，其特征在于，所述固定件(42)为角铁，所述角铁的竖截面呈“l”形。

技术总结
本实用新型提供了一种防水卷材生产线的回砂装置，包括：覆砂机构、回砂机构、刮砂机构和传送机构，覆砂机构包括储砂罐和覆砂辊，覆砂辊与储砂罐固定连接并位于储砂罐的下方，回砂机构包括回砂斗和过滤砂网，其较小的端面与斗式提升机的进料端相连，过滤砂网大于回砂斗大的端面且覆盖在回砂斗大的端面上，刮砂机构包括2个支撑架，2个支撑架上端相对的一侧均固定安装有固定板，固定板的底面均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端之间固定安装有刮板，传送机构包括传送带，传送带出料端设置有回砂斗，在回砂斗的相对端的传送带的上方安装有挡砂板。本实用新型既能保证卷材表面覆砂厚度均匀，也能对多余砂料进行回收利用，不浪费砂料。砂料。砂料。


技术研发人员：徐天勇 肖立 黄飞 衡波
受保护的技术使用者：四川杨氏达防水材料有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/5/25