一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置。


背景技术：

2.冷库货架是现代化仓库提高效率的重要工具，蛀牙用于货物放置储存，货架都通过粉末涂料进行涂覆，防止表面氧化，在粉末涂料加工过程中，需要对粉末涂料进行磨粉。现有技术中，用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置在使用时，装置工作效率低，同时，装置排出的物料粉碎不够完全。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，解决了装置工作效率低的问题，还解决了装置排出的物料粉碎不够完全的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，包括壳体，所述壳体上通过螺钉连接有壳盖，所述壳盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和壳盖转动连接，所述转轴上焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有运动杆，所述套筒内设置有弹簧，所述运动杆上焊接有滑销，所述壳盖上焊接有气缸，所述气缸的气缸杆和壳盖滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有支撑环，所述支撑环内滑动套接有套筒，所述运动杆上焊接有研磨头，所述研磨头与壳体接触，所述运动杆的外侧转动连接有连接套，所述连接套上焊接有连杆，所述连杆上焊接有刮片，所述刮片和研磨头接触，所述壳体上固定安装有气泵。
5.优选的，所述弹簧的一端和套筒焊接，所述弹簧的另一端和运动杆焊接。
6.优选的，所述套筒的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。
7.优选的，所述滑销上焊接有凸块，所述凸块和支撑环接触。
8.优选的，所述气泵的进气管和壳体固定套接，所述壳体内固定套接有滤网。
9.优选的，所述连杆有两个，两个所述连杆对称分布在连接套上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机、套筒、运动杆、气缸、支撑环等结构，通过电机驱动运动杆转动进而使得研磨头转动，通过气缸驱动支撑环伸缩，进而使得运动杆伸缩，进而使得研磨头在转动研磨的同时进行锤砸，进而使得粉末涂料粉碎效果更高。
12.2、本实用新型通过设置气泵、连接套、刮片等结构，通过气泵吹气使得刮片在研磨头上转动，对研磨头上进行剐蹭，使得研磨过程中，物料不会停滞在研磨头上，并且气泵吹气使得粉末在壳体内散布，进而装置物料粉碎度较高，确保粉末涂料在装置内粉碎完全。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
17.图中：1、壳体；2、壳盖；3、电机；4、转轴；5、套筒；6、运动杆；7、弹簧；8、滑销；9、滑槽；10、气缸；11、气缸杆；12、支撑杆；13、支撑环；14、凸块；15、研磨头；16、连接套；17、连杆；18、刮片；19、气泵；20、进气管；21、滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，壳体1上通过螺钉连接有壳盖2，壳盖2上固定安装有电机3，电机3的转轴4和壳盖2转动连接，转轴4上焊接有套筒5，套筒5内滑动套接有运动杆6，套筒5内设置有弹簧7，运动杆6上焊接有滑销8，壳盖2上焊接有气缸10，气缸10的气缸杆11和壳盖2滑动连接，气缸杆11上焊接有支撑杆12，支撑杆12上焊接有支撑环13，支撑环13内滑动套接有套筒5，运动杆6上焊接有研磨头15，研磨头15与壳体1接触，运动杆6的外侧转动连接有连接套16，连接套16上焊接有连杆17，连杆17上焊接有刮片18，刮片18和研磨头15接触，壳体1上固定安装有气泵19。
20.请参阅图2，弹簧7的一端和套筒5焊接，弹簧7的另一端和运动杆6焊接。通过设置弹簧7，辅助运动杆6复位。
21.请参阅图3，套筒5的侧壁开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑销8。通过设置滑槽9，对滑销8的移动进行导向。
22.请参阅图3，滑销8上焊接有凸块14，凸块14和支撑环13接触。通过设置凸块14，减小滑销8和支撑环13之间的摩擦力。
23.请参阅图4，气泵19的进气管20和壳体1固定套接，壳体1内固定套接有滤网21。通过设置滤网21，防止粉末涂料颗粒进入气泵19内。
24.请参阅图2，连杆17有两个，两个连杆17对称分布在连接套16上。通过设置连杆17，对刮片18进行支撑。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，启动电机3，电机3启动转轴4转动，转轴4转动带动套筒5转动，套筒5带动运动杆6转动，使得运动杆6带动研磨头15转动对粉末涂料进行研磨，同时气缸10启动气缸杆11伸缩，气缸杆11带动支撑杆12移动，支撑杆12带动滑销8移动，滑销8带动运动杆6上下移动，进而使得研磨头15在转动研磨的同时进行锤砸，进而使得粉末涂料粉碎效果更高，在研磨过程中，通过设置气泵19、连接套16、刮片18等结构，通过气泵19吹气使得刮片18在研磨头15上转动，对研磨头15上进行剐蹭，使得研磨过程中，物料不会停滞在研磨头15上，并且气泵19吹气使得粉末在壳体1内散布，进而装置物料粉碎度较高，确保粉末涂料在装置内粉碎完全。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上通过螺钉连接有壳盖（2），所述壳盖（2）上固定安装有电机（3），所述电机（3）的转轴（4）和壳盖（2）转动连接，所述转轴（4）上焊接有套筒（5），所述套筒（5）内滑动套接有运动杆（6），所述套筒（5）内设置有弹簧（7），所述运动杆（6）上焊接有滑销（8），所述壳盖（2）上焊接有气缸（10），所述气缸（10）的气缸杆（11）和壳盖（2）滑动连接，所述气缸杆（11）上焊接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）上焊接有支撑环（13），所述支撑环（13）内滑动套接有套筒（5），所述运动杆（6）上焊接有研磨头（15），所述研磨头（15）与壳体（1）接触，所述运动杆（6）的外侧转动连接有连接套（16），所述连接套（16）上焊接有连杆（17），所述连杆（17）上焊接有刮片（18），所述刮片（18）和研磨头（15）接触，所述壳体（1）上固定安装有气泵（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，其特征在于：所述弹簧（7）的一端和套筒（5）焊接，所述弹簧（7）的另一端和运动杆（6）焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，其特征在于：所述套筒（5）的侧壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动连接有滑销（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，其特征在于：所述滑销（8）上焊接有凸块（14），所述凸块（14）和支撑环（13）接触。5.根据权利要求1所述的一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，其特征在于：所述气泵（19）的进气管（20）和壳体（1）固定套接，所述壳体（1）内固定套接有滤网（21）。6.根据权利要求1所述的一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，其特征在于：所述连杆（17）有两个，两个所述连杆（17）对称分布在连接套（16）上。

技术总结
本实用新型属于粉末涂料加工技术领域，具体涉及一种用于冷库货架粉末涂料加工的磨粉装置，包括壳体，所述壳体上通过螺钉连接有壳盖，所述壳盖上固定安装有电机，所述电机的转轴和壳盖转动连接，所述转轴上焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有运动杆，所述套筒内设置有弹簧，所述运动杆上焊接有滑销，所述壳盖上焊接有气缸，所述气缸的气缸杆和壳盖滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑杆。本实用新型通过设置电机、套筒、运动杆、气缸、支撑环等结构，通过电机驱动运动杆转动进而使得研磨头转动，通过气缸驱动支撑环伸缩，进而使得运动杆伸缩，进而使得研磨头在转动研磨的同时进行锤砸，进而使得粉末涂料粉碎效果更高。使得粉末涂料粉碎效果更高。使得粉末涂料粉碎效果更高。


技术研发人员：潘建良 魏前程 潘许涛
受保护的技术使用者：江苏华光新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25