易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置

1.本发明涉及金属熔炼技术领域，具体为易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置。


背景技术：

2.金属的生产加工过程中大多需要将金属进行熔炼，以去除金属内的杂质，提高金属纯度及性能，因此，市场上对于一些金属熔炼用装置的使用有了一定的要求；但是，现有的金属熔炼装置结构较为简单，大多没有设置杂质分离结构、清洗结构，没有设置密封结构，容易造成较多的热量损失，造成金属熔炼效率降低，且没有设置气体净化结构，金属在进行熔炼时，容易产生有害气体，不利于工作人员的健康和环境的保护；因此，现阶段发明出一种易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，以解决上述背景技术中提出大多没有设置杂质分离结构、清洗结构以及密封结构，且没有设置气体净化结构，金属在进行熔炼时，容易产生有害气体，不利于工作人员的健康和环境的保护的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，包括机架，所述机架的顶端安装有隔热机箱，隔热机箱的一侧设置有杂质收料箱，杂质收料箱的顶端设置有水箱，水箱的顶端安装有第二电机，水箱的内部设置有搅拌杆，且第二电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，水箱的顶端设置有气体净化箱，气体净化箱的顶端设置有出气管，隔热机箱的一侧设置有气罐，气罐的顶端设置有第二安装座，第二安装座上安装有气泵，隔热机箱的一侧设置有第一安装块，第一安装块上转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有密封顶盖，隔热机箱的顶端对称设置有第二安装块，第二安装块上转动连接有第一气缸，密封顶盖的两侧设置有第三安装块，第三安装块上转动连接有第一连接块，且第一连接块与第一气缸的输出端固定连接，密封顶盖的顶端安装有第二气缸，密封顶盖的底端设置有防护壳，且第二气缸的输出轴穿过密封顶盖插接于防护壳内，防护壳的两侧设置有第四安装块，第四安装块上通过连接轴转动连接有齿轮，第四安装块上转动连接有密封盖，且密封盖通过连接轴与齿轮固定连接，防护壳的两侧和密封盖的顶端均设置有第二连接块，第二连接块上设置有弹簧，第二气缸的输出轴上固定连接有安装板，安装板上对称固定连接有连接杆，连接杆上开设有齿槽，安装板上安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有电推杆，电推杆上设置有第五安装块，电推杆的输出轴上固定连接有第六安装块，第六安装块上设置有钢丝刷，且钢丝刷的一端与第五安装块转动连接。
5.优选的，所述机架的底端安装有脚轮。
6.优选的，所述隔热机箱的两侧设置有安装架，其中一个安装架上设置有第一安装
座，第一安装座上安装有第一电机。
7.优选的，所述安装架上转动连接有转轴，且转轴的一端穿过隔热机箱与另一个安装架转动连接，转轴与第一电机的输出端固定连接，转轴上对应隔热机箱的内部设置有熔炼锅。
8.优选的，所述隔热机箱的一侧开设有出料口，出料口上设置有出料槽。
9.优选的，所述杂质收料箱的一侧设置有箱门，箱门上安装有把手。
10.优选的，所述隔热机箱的一侧分别设置有输水管和第一输气管，输水管和第一输气管的一端均插接于水箱的顶端。
11.优选的，所述气泵的输入端和输出端均固定连接有第二输气管，且气泵的输入端通过第二输气管与气罐连接，气泵的输出端通过第二输气管与隔热机箱连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明安全、可靠，通过隔热机箱、密封顶盖的设置，形成相对密封结构，减少了金属熔炼过程中造成热量损失和有害气体飘散到空气中的现象，且通过气泵向隔热机箱内充入惰性气体，把空气挤出，减少金属和空气氧化的现象；通过水箱、输水管、第二气缸、第三电机、电推杆和钢丝刷的使用，形成自动清洁结构，首先通过输水管将水箱内的水导入到熔炼锅，然后启动第二气缸，带动钢丝刷向下移动，通过启动第三电机，带动钢丝刷旋转，清扫熔炼锅的内壁，在钢丝刷向熔炼锅移动的过程中，通过电推杆的伸长，使钢丝刷逐渐变成细长结构，使得钢丝刷始终紧贴着熔炼锅的内壁，保证洗刷效果；通过第一电机、转轴和杂质收料箱的使用，在洗刷结束后，使熔炼锅反向倾倒，将熔炼锅杂质和水导入到杂质收料箱内，完成杂质自动分离；通过水箱、第一输气管、气体净化箱的使用，在金属熔炼过程中产生的有害气体通过第一输气管先导入到水箱内，将有害气体携带的固体颗粒融入到水中，同时通过第二电机带动搅拌杆转动，提高净化效果，然后剩余的有害气体，通过气体净化箱的净化后，从出气管导出，有利于实现自动净化的效果，从而达到环保的目的。
附图说明
13.图1-3均为本发明的整体立体结构示意图；
14.图4为本发明防护壳的主视结构示意图；
15.图5-6为本发明密封盖的立体结构示意图；
16.图7为本发明熔炼锅的立体结构示意图；
17.图中：1、机架；2、脚轮；3、隔热机箱；4、安装架；5、第一安装座；6、第一电机；7、转轴；8、熔炼锅；9、出料口；10、出料槽；11、杂质收料箱；12、箱门；13、把手；14、水箱；15、第二电机；16、输水管；17、第一输气管；18、气体净化箱；19、出气管；20、气罐；21、第二安装座；22、气泵；23、第一安装块；24、转动杆；25、密封顶盖；26、第二安装块；27、第一气缸；28、第三安装块；29、第一连接块；30、第二气缸；31、防护壳；32、第四安装块；33、齿轮；34、密封盖；35、第二连接块；36、弹簧；37、安装板；38、连接杆；39、齿槽；40、第三电机；41、电推杆；42、第五安装块；43、第六安装块；44、钢丝刷。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，包括机架1，机架1的顶端安装有隔热机箱3，隔热机箱3的一侧设置有杂质收料箱11，杂质收料箱11的顶端设置有水箱14，水箱14的顶端安装有第二电机15，水箱14的内部设置有搅拌杆，且第二电机15的输出端与搅拌杆的一端固定连接，水箱14的顶端设置有气体净化箱18，气体净化箱18的顶端设置有出气管19，隔热机箱3的一侧设置有气罐20，气罐20的顶端设置有第二安装座21，第二安装座21上安装有气泵22，隔热机箱3的一侧设置有第一安装块23，第一安装块23上转动连接有转动杆24，转动杆24的一端固定连接有密封顶盖25，隔热机箱3的顶端对称设置有第二安装块26，第二安装块26上转动连接有第一气缸27，密封顶盖25的两侧设置有第三安装块28，第三安装块28上转动连接有第一连接块29，且第一连接块29与第一气缸27的输出端固定连接，密封顶盖25的顶端安装有第二气缸30，密封顶盖25的底端设置有防护壳31，且第二气缸30的输出轴穿过密封顶盖25插接于防护壳31内，防护壳31的两侧设置有第四安装块32，第四安装块32上通过连接轴转动连接有齿轮33，第四安装块32上转动连接有密封盖34，且密封盖34通过连接轴与齿轮33固定连接，防护壳31的两侧和密封盖34的顶端均设置有第二连接块35，第二连接块35上设置有弹簧36，第二气缸30的输出轴上固定连接有安装板37，安装板37上对称固定连接有连接杆38，连接杆38上开设有齿槽39，安装板37上安装有第三电机40，第三电机40的输出端固定连接有电推杆41，电推杆41上设置有第五安装块42，电推杆41的输出轴上固定连接有第六安装块43，第六安装块43上设置有钢丝刷44，且钢丝刷44的一端与第五安装块42转动连接；机架1的底端安装有脚轮2；隔热机箱3的两侧设置有安装架4，其中一个安装架4上设置有第一安装座5，第一安装座5上安装有第一电机6；安装架4上转动连接有转轴7，且转轴7的一端穿过隔热机箱3与另一个安装架4转动连接，转轴7与第一电机6的输出端固定连接，转轴7上对应隔热机箱3的内部设置有熔炼锅8；隔热机箱3的一侧开设有出料口9，出料口9上设置有出料槽10；杂质收料箱11的一侧设置有箱门12，箱门12上安装有把手13；隔热机箱3的一侧分别设置有输水管16和第一输气管17，输水管16和第一输气管17的一端均插接于水箱14的顶端；气泵22的输入端和输出端均固定连接有第二输气管，且气泵22的输入端通过第二输气管与气罐20连接，气泵22的输出端通过第二输气管与隔热机箱3连接。
20.工作原理：使用该易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置时，首先，启动第一气缸27，由于第一气缸27与第二安装块26转动连接，第一气缸27的输出端通过第一连接块29与第三安装块28转动连接，且密封顶盖25的一侧通过转动杆24与第一安装块23转动，故，在第一气缸27的作用下，带动密封顶盖25转动打开，将带熔炼金属导入到隔热机箱3内的熔炼锅8内，然后再次通过第一气缸27的工作，将密封顶盖25反向转动闭合，出料口9上设置有密封门，密封门处于关闭状态，此时隔热机箱3内部相对密封，然后启动气泵22，将气罐20内的惰性气体导入到隔热机箱3内，直到隔热机箱3内充满惰性气体，然后启动加热装置，对熔炼锅8内的金属进行加热熔炼，且加热熔炼的过程中，产生的有害气体通过第一输气管17导入到水箱14内，同时启动第二电机15，带动搅拌杆进行转动，提高有害气体内携带的固体颗粒融入水中的速度，剩余的有害气体导入到气体净化箱18内，通过
气体净化箱18进行净化处理后，从出气管19导出；熔炼工作结束后，再次通过气泵22向隔热机箱3内冲入惰性气体，直到惰性气体再次充满隔热机箱3，通过惰性气体将熔炼产生的所有有害气体导入到水箱14和气体净化箱18内完全净化，然后打开密封门，启动第一电机6，通过转轴7带动熔炼锅8转动，使得熔炼锅8内融化的金属液通过出料槽10导出，然后启动第一电机6，通过转轴7带动熔炼锅8反向转动，使得熔炼锅8回复原位，然后启动第二气缸30，带动钢丝刷44下降，启动第三电机40，带动钢丝刷44转动，同时将水箱14内的水通过输水管16导入到熔炼锅8内，通过钢丝刷44对熔炼锅8的内壁进行清洗，同时启动电推杆41，使得钢丝刷44从扁平状变为圆柱状，使得在钢丝刷44下降的过程中一直紧贴着熔炼锅8的内壁，保证钢丝刷44清洗效率，清洗完成后，启动第二气缸30，带动安装板37向上移动，使得安装板37上的连接杆38向上移动，直到连接杆38上的齿槽39与齿轮33啮合，继续随着连接杆38的移动，带动齿轮33进行转动，在齿轮33的作用下，带动通过连接轴连接的密封盖34进行转动，直到密封盖34转动封住防护壳31的出口，此时在第二气缸30的作用下，刚好将钢丝刷44收缩到防护壳31内，使得钢丝刷44与隔热机箱3内部环境隔离，防止熔炼过程中造成损坏。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有隔热机箱(3)，隔热机箱(3)的一侧设置有杂质收料箱(11)，杂质收料箱(11)的顶端设置有水箱(14)，水箱(14)的顶端安装有第二电机(15)，水箱(14)的内部设置有搅拌杆，且第二电机(15)的输出端与搅拌杆的一端固定连接，水箱(14)的顶端设置有气体净化箱(18)，气体净化箱(18)的顶端设置有出气管(19)，隔热机箱(3)的一侧设置有气罐(20)，气罐(20)的顶端设置有第二安装座(21)，第二安装座(21)上安装有气泵(22)，隔热机箱(3)的一侧设置有第一安装块(23)，第一安装块(23)上转动连接有转动杆(24)，转动杆(24)的一端固定连接有密封顶盖(25)，隔热机箱(3)的顶端对称设置有第二安装块(26)，第二安装块(26)上转动连接有第一气缸(27)，密封顶盖(25)的两侧设置有第三安装块(28)，第三安装块(28)上转动连接有第一连接块(29)，且第一连接块(29)与第一气缸(27)的输出端固定连接，密封顶盖(25)的顶端安装有第二气缸(30)，密封顶盖(25)的底端设置有防护壳(31)，且第二气缸(30)的输出轴穿过密封顶盖(25)插接于防护壳(31)内，防护壳(31)的两侧设置有第四安装块(32)，第四安装块(32)上通过连接轴转动连接有齿轮(33)，第四安装块(32)上转动连接有密封盖(34)，且密封盖(34)通过连接轴与齿轮(33)固定连接，防护壳(31)的两侧和密封盖(34)的顶端均设置有第二连接块(35)，第二连接块(35)上设置有弹簧(36)，第二气缸(30)的输出轴上固定连接有安装板(37)，安装板(37)上对称固定连接有连接杆(38)，连接杆(38)上开设有齿槽(39)，安装板(37)上安装有第三电机(40)，第三电机(40)的输出端固定连接有电推杆(41)，电推杆(41)上设置有第五安装块(42)，电推杆(41)的输出轴上固定连接有第六安装块(43)，第六安装块(43)上设置有钢丝刷(44)，且钢丝刷(44)的一端与第五安装块(42)转动连接。2.根据权利要求1所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述机架(1)的底端安装有脚轮(2)。3.根据权利要求1所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述隔热机箱(3)的两侧设置有安装架(4)，其中一个安装架(4)上设置有第一安装座(5)，第一安装座(5)上安装有第一电机(6)。4.根据权利要求3所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述安装架(4)上转动连接有转轴(7)，且转轴(7)的一端穿过隔热机箱(3)与另一个安装架(4)转动连接，转轴(7)与第一电机(6)的输出端固定连接，转轴(7)上对应隔热机箱(3)的内部设置有熔炼锅(8)。5.根据权利要求4所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述隔热机箱(3)的一侧开设有出料口(9)，出料口(9)上设置有出料槽(10)。6.根据权利要求1所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述杂质收料箱(11)的一侧设置有箱门(12)，箱门(12)上安装有把手(13)。7.根据权利要求1所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，其特征在于：所述隔热机箱(3)的一侧分别设置有输水管(16)和第一输气管(17)，输水管(16)和第一输气管(17)的一端均插接于水箱(14)的顶端。8.根据权利要求1所述的易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装
置，其特征在于：所述气泵(22)的输入端和输出端均固定连接有第二输气管，且气泵(22)的输入端通过第二输气管与气罐(20)连接，气泵(22)的输出端通过第二输气管与隔热机箱(3)连接。

技术总结
本发明公开了易于维护及操作且设有杂质分离结构的环保型金属熔炼装置，包括机架，该发明通过隔热机箱、密封顶盖的设置，形成相对密封结构，减少了金属熔炼过程中造成热量损失和有害气体飘散到空气中的现象，且通过气泵向隔热机箱内充入惰性气体，把空气挤出，减少金属和空气氧化的现象；通过水箱、输水管、第二气缸、第三电机、电推杆和钢丝刷的使用，形成自动清洁结构，首先通过输水管将水箱内的水导入到熔炼锅，然后启动第二气缸，带动钢丝刷向下移动，通过启动第三电机，带动钢丝刷旋转，清扫熔炼锅的内壁，在钢丝刷向熔炼锅移动的过程中，通过电推杆的伸长，使钢丝刷逐渐变成细长结构，使得钢丝刷始终紧贴着熔炼锅的内壁，保证洗刷效果。洗刷效果。洗刷效果。


技术研发人员：张森 刘强 赵新学 高志宇 赵世帅 韩兆程 高宏才 左相如 丁冰冰 蒋凌宇
受保护的技术使用者：滨州学院
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/5/25