1.本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域,具体为一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备。
背景技术:
2.水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料,以水为溶剂或分散剂,取代对环境有污染的有毒有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的,可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂,以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。
3.目前的灌装设备对胶黏剂灌装时,一般将灌装瓶输送至灌装嘴的底部,然后进行灌装,在灌装的过程中灌装瓶瓶口敞开,使得在对快干型胶黏剂灌装时容易出现部分胶黏剂被风干失效。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,克服了现有技术的不足,旨在解决目前的灌装设备在对快干型胶黏剂灌装时容易出现部分胶黏剂被风干失效的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,包括输送座,所述输送座的顶部固定安装有输送机,所述输送座的底部四角均固定连接有支撑立柱,所述输送座的上方设有顶板,所述顶板的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述顶板的一端与所述输送座固定连接,所述顶板的底部对称固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部均匀固定连接有微型计量泵,所述微型计量泵的输出端固定连接有灌装管,所述灌装管的外侧固定连接有固定环,所述固定环的底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述固定环的一端固定连接有滑动环,所述滑动环的顶部与所述微型计量泵的底部之间固定连接有伸缩管,所述伸缩管套设于所述灌装管的外侧,所述滑动环的底部固定连接有橡胶密封圈,所述微型计量泵的输入端固定连接有连接管,所述连接管贯穿所述安装板延伸至所述安装板的顶部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶密封圈的内侧均匀设有延伸管,所述滑动环底部均匀开设有与所述延伸管相连通的l型排气孔,所述延伸管用于所述滑动环固定连接,所述l型排气孔延伸至所述滑动环的四周。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动环的外侧固定连接有与各组所述l型排气孔相连通的环形管,所述环形管的一端固定连接有单向气阀,所述单向气阀远离所述环形管的一端固定连接有排气管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述灌装管的外侧对称固定连接有滑动条,所述滑动条位于所述固定环的底部,所述滑动环的内壁对称开设有与所述滑动条相适配的滑动槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的顶部固定连接有储胶罐,所述连接管的顶部固定连接有橡胶软管,所述橡胶软管远离所述连接管的一端与所述储胶罐固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的顶部四角均固定连接有滑杆,所述滑杆与所述顶板滑动连接,所述滑杆贯穿所述顶板延伸至所述顶板的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储胶罐的内部固定连接有液位计。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过设置气缸、橡胶密封圈和弹簧的设置,使得气缸启动工作时带动安装板和灌装管向下运动,从而使灌装管贯穿灌装瓶瓶口插入灌装瓶内部,待橡胶密封圈运动至与灌装瓶瓶口接触后,气缸带动灌装管和固定环继续向下运动,使得弹簧被压缩,从而使橡胶密封圈在弹簧的弹性作用下将灌装瓶的瓶口密封,防止灌装瓶在灌装过程中瓶口敞开,使得胶黏剂容易被风干失效。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构主剖图;
15.图2为本实用新型图1中a部结构放大图;
16.图3为本实用新型的灌装管结构仰视图。
17.图中:1、输送座;2、输送机;3、支撑立柱;4、顶板;5、支撑杆;6、滑杆;7、气缸;8、安装板;9、微型计量泵;10、连接管;11、灌装管;12、固定环;13、滑动环;14、弹簧;15、橡胶密封圈;16、l型排气孔;17、滑动条;18、延伸管;19、环形管;20、单向气阀;21、排气管;22、伸缩管;23、橡胶软管;24、储胶罐;25、液位计;26、滑动槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,包括用于对的输送机2支撑固定的输送座1,输送座1的顶部固定安装有用于在启动工作时对胶黏剂的灌装瓶进行输送的输送机2,从而便于对胶黏剂的灌装,输送座1的底部四角均固定连接有用于对输送机2支撑固定的支撑立柱3,输送座1的上方设有顶板4,顶板4的四角均固定连接有用于对顶板4支撑固定的支撑杆5,支撑杆5远离顶板4的一端与输送座1固定连接,顶板4的底部对称固定连接有用于在启动工作时带动安装板8和灌装管11上下运动的气缸7,使得在对胶水灌装时,气缸7伸长,从而带动灌装管11向下运动,伸入灌装瓶内部,从而便于胶黏剂排入灌装瓶的内部,气缸7的底部固定连接有用于对微型计量泵9支撑固定安装板8,安装板8的底部均匀固定连接有用于在启动工作时将胶黏剂定量抽取至灌装管11的内部的微型计量泵9,微型计量泵9的输出端固定连接有用于将微型计量泵9抽取的胶黏剂导流至灌装瓶内部的灌装管11,灌装管11的外侧固定连接有固定环12,固定环12的底部固定连接有弹簧14,弹簧14的设置用于在利用自身的弹性作用推动滑动环13和橡胶密封圈15相下运动,从而通过橡胶
密封圈15将灌装瓶的瓶口边缘密封,弹簧14远离固定环12的一端固定连接有滑动环13,滑动环13的顶部与微型计量泵9的底部之间固定连接有伸缩管22,伸缩管22的设置用于对滑动环13与微型计量泵9之间密封,以防止橡胶密封圈15将灌装瓶口密封后,外界空气通过滑动环13与微型计量泵9之间的缝隙进入灌装瓶的内部,造成胶黏剂被风干凝固,伸缩管22套设于灌装管11的外侧,滑动环13的底部固定连接有用于将灌装瓶瓶口密封的橡胶密封圈15,从而避免在灌装时灌装瓶瓶口敞开,容易被风干凝固,微型计量泵9的输入端固定连接有连接管10,连接管10贯穿安装板8延伸至安装板8的顶部。
20.具体的,请参阅图2-3,橡胶密封圈15的内侧均匀设有用于在灌装管11伸入灌装瓶时随之伸入灌装瓶内的延伸管18,滑动环13底部均匀开设有与延伸管18相连通的l型排气孔16,延伸管18用于滑动环13固定连接,l型排气孔16延伸至滑动环13的四周,延伸管18和l型排气孔16的设置用于在胶黏剂灌装时将灌装瓶内部的空气排出,使灌装瓶内外压力保持平衡。
21.具体的,请参阅图2-3,滑动环13的外侧固定连接有与各组l型排气孔16相连通的环形管19,环形管19的一端固定连接有单向气阀20,单向气阀20远离环形管19的一端固定连接有排气管21,环形管19的设置用于对各组l型排气孔16排出的空气进行导流,单向气阀20的设置用于阻止外界空气通过环形管19、l型排气孔16和延伸管18进入灌装瓶内。
22.具体的,请参阅图2-3,灌装管11的外侧对称固定连接有滑动条17,滑动条17位于固定环12的底部,滑动环13的内壁对称开设有与滑动条17相适配的滑动槽26,滑动条17和滑动槽26的相互配合用于对的滑动环13在上下运动时进行导向,防止滑动环13发生转动。
23.具体的,请参阅图1,顶板4的顶部固定连接有用于对待灌装的胶黏剂盛装的储胶罐24,连接管10的顶部固定连接有用于对胶黏剂导流的橡胶软管23,橡胶软管23远离连接管10的一端与储胶罐24固定连接,使得在微型计量泵9工作时可以通过橡胶软管23和连接管10将待灌装的胶黏剂抽取至灌装管11内部。
24.具体的,请参阅图1,安装板8的顶部四角均固定连接有滑杆6,滑杆6与顶板4滑动连接,滑杆6贯穿顶板4延伸至顶板4的顶部,滑杆6的设置用于对的安装板8上下运动进行导向,使安装板8的运动保持竖直。
25.具体的,请参阅图1,储胶罐24的内部固定连接有液位计25,液位计25的设置用于在启动工作时实时对储胶罐24的胶黏剂剩余量进行检测。
26.工作原理:在使用时,将待灌装的胶黏剂排入储胶罐24的内部,然后将灌装瓶放置在输送机2的顶部,然后启动输送机2,使得输送机2将灌装瓶输送至滑动条17的正下方,然后启动气缸7,使得气缸7启动工作时带动安装板8和灌装管11向下运动,从而使灌装管11贯穿灌装瓶瓶口插入灌装瓶内部,待橡胶密封圈15运动至与灌装瓶瓶口接触后,气缸7带动灌装管11和固定环12继续向下运动,使得弹簧14被压缩,从而使橡胶密封圈15在弹簧14的弹性作用下将灌装瓶的瓶口密封,然后即可启动微型计量泵9,使得微型计量泵9通过橡胶软管23和连接管10将储胶罐24内部储存的胶黏剂抽取至灌装管11的内部,然后通过灌装管11排入灌装瓶的内部,在胶黏剂排入灌装瓶内部时,灌装瓶内部多余的空气通过延伸管18和l型排气孔16导流至环形管19的内部,然后通过单向气阀20和排气管21排出,待灌装完毕后,气缸7启动收缩,从而带动安装板8和灌装管11向上运动,直至灌装管11脱离灌装瓶的内部。
27.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,包括输送座(1),其特征在于:所述输送座(1)的顶部固定安装有输送机(2),所述输送座(1)的底部四角均固定连接有支撑立柱(3),所述输送座(1)的上方设有顶板(4),所述顶板(4)的四角均固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离所述顶板(4)的一端与所述输送座(1)固定连接,所述顶板(4)的底部对称固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的底部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的底部均匀固定连接有微型计量泵(9),所述微型计量泵(9)的输出端固定连接有灌装管(11),所述灌装管(11)的外侧固定连接有固定环(12),所述固定环(12)的底部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离所述固定环(12)的一端固定连接有滑动环(13),所述滑动环(13)的顶部与所述微型计量泵(9)的底部之间固定连接有伸缩管(22),所述伸缩管(22)套设于所述灌装管(11)的外侧,所述滑动环(13)的底部固定连接有橡胶密封圈(15),所述微型计量泵(9)的输入端固定连接有连接管(10),所述连接管(10)贯穿所述安装板(8)延伸至所述安装板(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述橡胶密封圈(15)的内侧均匀设有延伸管(18),所述滑动环(13)底部均匀开设有与所述延伸管(18)相连通的l型排气孔(16),所述延伸管(18)用于所述滑动环(13)固定连接,所述l型排气孔(16)延伸至所述滑动环(13)的四周。3.根据权利要求2所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述滑动环(13)的外侧固定连接有与各组所述l型排气孔(16)相连通的环形管(19),所述环形管(19)的一端固定连接有单向气阀(20),所述单向气阀(20)远离所述环形管(19)的一端固定连接有排气管(21)。4.根据权利要求3所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述灌装管(11)的外侧对称固定连接有滑动条(17),所述滑动条(17)位于所述固定环(12)的底部,所述滑动环(13)的内壁对称开设有与所述滑动条(17)相适配的滑动槽(26)。5.根据权利要求4所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述顶板(4)的顶部固定连接有储胶罐(24),所述连接管(10)的顶部固定连接有橡胶软管(23),所述橡胶软管(23)远离所述连接管(10)的一端与所述储胶罐(24)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述安装板(8)的顶部四角均固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)与所述顶板(4)滑动连接,所述滑杆(6)贯穿所述顶板(4)延伸至所述顶板(4)的顶部。7.根据权利要求6所述的一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,其特征在于:所述储胶罐(24)的内部固定连接有液位计(25)。
技术总结
本实用新型涉及胶黏剂生产技术领域,具体涉及一种快干型水性滤清器胶黏剂灌装设备,包括输送座,所述输送座的顶部固定安装有输送机,所述输送座的底部四角均固定连接有支撑立柱,所述输送座的上方设有顶板。本实用新型克服了现有技术的不足,通过通过设置气缸、橡胶密封圈和弹簧的设置,使得气缸启动工作时带动安装板和灌装管向下运动,从而使灌装管贯穿灌装瓶瓶口插入灌装瓶内部,待橡胶密封圈运动至与灌装瓶瓶口接触后,气缸带动灌装管和固定环继续向下运动,使得弹簧被压缩,从而使橡胶密封圈在弹簧的弹性作用下将灌装瓶的瓶口密封,防止灌装瓶在灌装过程中瓶口敞开,使得胶黏剂容易被风干失效。容易被风干失效。容易被风干失效。
技术研发人员:毕同召 聂玉虎 张广苍 毕思琦 王清波
受保护的技术使用者:新乡市华洋粘合剂有限公司
技术研发日:2021.09.13
技术公布日:2022/5/25
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