一种全自动智能冻干机的制作方法

1.本实用新型涉及冻干设备技术领域，具体为一种全自动智能冻干机。


背景技术：

2.垃圾如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，合理的垃圾体积能够有利于垃圾处理效果的提升，垃圾体积过小则不容易运输，垃圾体积过大则会过度的占用空间，但是，现有的垃圾处理装置不能够解决上述问题，不能够等体积切割垃圾，对垃圾进行预碎，处理效果还能够进一步提升，为此，本实用新型提供一种全自动智能冻干机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动智能冻干机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，封闭装置的顶箱和底箱之间能够形成在前门处形成持续的封闭气流墙，从而能够有效地防止在前门开启时外界空气进入冻干机本体内，进而能够防止外界空气中的水蒸气迅速的在冻干机本体内部凝结，防止负荷过高。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动智能冻干机，包括冻干机本体和封闭装置，所述冻干机本体的前侧安装有前门，所述封闭装置包括顶箱和底箱，所述顶箱和底箱的两端之间均固定安装有支撑管和防扩散板，所述顶箱和底箱内均固定安装有内分散箱，所述顶箱和底箱相邻的一侧开设有若干个分散孔，所述顶箱内固定安装有封闭气泵，所述封闭气泵上设置有进气管和出气管，所述进气管与支撑管连通，所述出气管与顶箱内的内分散箱连通，所述底箱内的内分散箱上固定连接有连接管，所述连接管与支撑管连通。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内分散箱没设置有干燥剂。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前门上安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管和防扩散板的数量均为2个，两个所述支撑管处于两个防扩散板之间。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶箱的后侧连接有电源线，所述电源线通过电线与封闭气泵连接。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动智能冻干机，包括冻干机本体、封闭装置、前门、顶箱、底箱、支撑管、防扩散板、内分散箱、分散孔、封闭气泵、进气管、出气管、连接管、电源线和干燥剂。
10.1.此全自动智能冻干机的封闭装置的顶箱和底箱之间能够形成在前门处形成持续的封闭气流墙，从而能够有效地防止在前门开启时外界空气进入冻干机本体内，进而能够防止外界空气中的水蒸气迅速的在冻干机本体内部凝结，防止负荷过高。
11.2.此全自动智能冻干机的顶箱和底箱的两端之间均固定安装了防扩散板，两个防扩散板能够将形成的气流屏蔽墙限制在前门前，从而防止气流屏蔽墙扩散导致封闭效果降低，保证气流封闭的效果。
12.3.此全自动智能冻干机的顶箱和底箱内均安装了内分散箱，内分散箱能够将气流分散并均匀的喷出或吸入，防止气流屏蔽墙产生间隙，进一步保证封闭的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种全自动智能冻干机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种全自动智能冻干机的封闭装置结构示意图；
15.图3为本实用新型一种全自动智能冻干机的封闭装置剖面示意图；
16.图中：1、冻干机本体；2、封闭装置；3、前门；4、顶箱；5、底箱；6、支撑管；7、防扩散板；8、内分散箱；9、分散孔；10、封闭气泵；11、进气管；12、出气管；13、连接管；14、电源线；15、干燥剂。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动智能冻干机，包括冻干机本体1和封闭装置2，所述冻干机本体1的前侧安装有前门3，所述封闭装置2包括顶箱4和底箱5，所述顶箱4和底箱5的两端之间均固定安装有支撑管6和防扩散板7，所述顶箱4和底箱5内均固定安装有内分散箱8，所述顶箱4和底箱5相邻的一侧开设有若干个分散孔9，所述顶箱4内固定安装有封闭气泵10，所述封闭气泵10上设置有进气管11和出气管12，所述进气管11与支撑管6连通，所述出气管12与顶箱4内的内分散箱8连通，所述底箱5内的内分散箱8上固定连接有连接管13，所述连接管13与支撑管6连通。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内分散箱8没设置有干燥剂15。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前门3上安装有把手。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑管6和防扩散板7的数量均为2个，两个所述支撑管6处于两个防扩散板7之间。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶箱4的后侧连接有电源线14，所述电源线14通过电线与封闭气泵10连接。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，将电源线14连接到冻干机本体的控制系统，当前门3打开时，封闭气泵10工作，封闭气泵10通过进气管11、支撑管6和连接管13将底箱5内的内分散箱8中的空气抽出，从而在底箱5顶部的分散孔9形成吸力，然后通过出气管12泵入顶箱4内的内分散箱8内，从顶箱4底部的分散孔9喷出，再有底箱5顶部的分散孔9吸入，因此，封闭装置2的顶箱4和底箱5之间能够形成在前门3处形成持续的封闭气流墙，从而能够有效地防止在前门3开启时外界空气进入冻干机本体1内，进而能够防止外界空气中的水蒸气迅速的在冻干机本体1内部凝结，防止负荷过高，顶箱4和底箱5的两端之间均固定安装了防扩散板7，两个防扩散板7能够将形成的气流屏蔽墙限制在前门3前，从而防止气流屏蔽墙扩散导致封闭效果降低，保证气流封闭的效果，顶箱4和底箱5内均安装了内
分散箱8，内分散箱8能够将气流分散并均匀的喷出或吸入，防止气流屏蔽墙产生间隙，进一步保证封闭的效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种全自动智能冻干机，包括冻干机本体(1)和封闭装置(2)，其特征在于，所述冻干机本体(1)的前侧安装有前门(3)，所述封闭装置(2)包括顶箱(4)和底箱(5)，所述顶箱(4)和底箱(5)的两端之间均固定安装有支撑管(6)和防扩散板(7)，所述顶箱(4)和底箱(5)内均固定安装有内分散箱(8)，所述顶箱(4)和底箱(5)相邻的一侧开设有若干个分散孔(9)，所述顶箱(4)内固定安装有封闭气泵(10)，所述封闭气泵(10)上设置有进气管(11)和出气管(12)，所述进气管(11)与支撑管(6)连通，所述出气管(12)与顶箱(4)内的内分散箱(8)连通，所述底箱(5)内的内分散箱(8)上固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)与支撑管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能冻干机，其特征在于：所述内分散箱(8)没设置有干燥剂(15)。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能冻干机，其特征在于：所述前门(3)上安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种全自动智能冻干机，其特征在于：所述支撑管(6)和防扩散板(7)的数量均为2个，两个所述支撑管(6)处于两个防扩散板(7)之间。5.根据权利要求1所述的一种全自动智能冻干机，其特征在于：所述顶箱(4)的后侧连接有电源线(14)，所述电源线(14)通过电线与封闭气泵(10)连接。

技术总结
本实用新型提供一种全自动智能冻干机，包括冻干机本体和封闭装置，所述冻干机本体的前侧安装有前门，所述封闭装置包括顶箱和底箱，所述顶箱和底箱的两端之间均固定安装有支撑管和防扩散板，所述顶箱和底箱内均固定安装有内分散箱，所述顶箱和底箱相邻的一侧开设有若干个分散孔，该全自动智能冻干机设计合理，封闭装置的顶箱和底箱之间能够形成在前门处形成持续的封闭气流墙，从而能够有效地防止在前门开启时外界空气进入冻干机本体内，进而能够防止外界空气中的水蒸气迅速的在冻干机本体内部凝结，防止负荷过高。防止负荷过高。防止负荷过高。


技术研发人员：德孟克毕力格
受保护的技术使用者：内蒙古蒙古秘史健康产业有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/5/25