一种防错位的包装编织袋糊底装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋技术领域，尤其涉及一种防错位的包装编织袋糊底装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
3.现有的用于包装编织袋加工的部分糊底装置其使用效果较差，其主要原因是糊底装置不具有防错位功能，继而导致包装编织袋在进行糊底操作时，可能会因为编织袋在移动或糊底的过程中发生错位的原因，使得糊底完的编织袋质量不合格，因此，需要提出新型的一种防错位的包装编织袋糊底装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防错位的包装编织袋糊底装置，旨在解决现有的部分用于包装编织袋的糊底装置不具有防错位的功能，从而可能会导致编织袋在移动或糊底的过程中发生错位，造成糊底完的编织袋质量不合格，即降低糊底装置使用效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防错位的包装编织袋糊底装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁两侧之间通过轴承滑动连接有两个滚筒，所述工作台的顶部开设有两个矩形槽，其中一个所述矩形槽的内部安装有第一电机，所述工作台的顶部固定有两个限位板，所述工作台的顶部安装有包装编织袋糊底设备，所述包装编织袋糊底设备底部开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的内壁顶部均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端之间固定有连接板，所述连接板的底部固定有压板，所述第一凹槽的内壁两侧之间固定有第一导流块。
6.优选的，其中一个所述滚筒的一端活动贯穿第一凹槽的内壁并延伸至其中一个矩形槽的内部，其中一个所述滚筒的一端与第一电机的输出端相连接。
7.优选的，两个所述滚筒的外表面之间通过传送带传动连接。
8.优选的，所述工作台的顶部固定有挡板，所述工作台的顶部开设有出料通孔。
9.优选的，所述工作台的底部固定有第二导流块，另一个所述矩形槽的内部安装有第二电机。
10.优选的，所述第二电机的输出端焊接有转杆，且转杆的一端活动贯穿包装编织袋糊底设备的外壁，并且转杆的一端滑动嵌设在包装编织袋糊底设备的内壁一侧，所述转杆的外表面固定套接有尼龙丝刷辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防错位的包装编织袋糊底装置通过在限位板的作用下，可以防止在传送带绳移动的编织袋发生错位的情况，同时在电动伸缩杆、连接板和压板的配合下，可以防止编织袋在糊底过程中发生错位的情况，即有效地提高了糊底后包装编织袋的质量，即有效地提高了包换编织袋糊底装置的使用效率，在第一电机的作用下，通过滚筒可以带动传送带进行移动，在出料通孔和第二导
流块的配合下，可以将糊底好的包装编织袋导流出来，在第二电机、转杆、尼龙丝刷辊和挡板的配合下，可以将糊底好的包装编织袋导流到出料通孔的进料口。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的部分剖视立体图；
14.图3为本实用新型另一角度立体图；
15.图4为本实用新型的图3中a处放大立体图。
16.图中：1-工作台、2-第一凹槽、3-滚筒、4-矩形槽、5-第一电机、6-限位板、7-包装编织袋糊底设备、8-第二凹槽、9-电动伸缩杆、10-连接板、11-第一导流块、12-挡板、13-出料通孔、14-第二导流块、15-第二电机、16-转杆、17-尼龙丝刷辊、18-压板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种防错位的包装编织袋糊底装置技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内壁两侧之间通过轴承滑动连接有两个滚筒3，工作台1的顶部开设有两个矩形槽4，其中一个矩形槽4的内部安装有第一电机5，工作台1的顶部固定有两个限位板6，工作台1的顶部安装有包装编织袋糊底设备7，包装编织袋糊底设备7底部开设有两个第二凹槽8，两个第二凹槽8的内壁顶部均安装有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的伸缩端之间固定有连接板10，连接板10的底部固定有压板18，第一凹槽2的内壁两侧之间固定有第一导流块11。
19.在本实施方式中，通过在限位板6的作用下，可以防止在传送带绳移动的编织袋发生错位的情况，同时在电动伸缩杆9、连接板10和压板18的配合下，可以防止编织袋在糊底过程中发生错位的情况，即有效地提高了糊底后包装编织袋的质量，即有效地提高了包换编织袋糊底装置的使用效率，在第一电机5的作用下，通过滚筒3可以带动传送带进行移动。
20.进一步的，其中一个滚筒3的一端活动贯穿第一凹槽2的内壁并延伸至其中一个矩形槽4的内部，其中一个滚筒3的一端与第一电机5的输出端相连接。
21.在本实施方式中，方便第一电机5带动通过带动其中一个滚筒3进行转动后，再通过另一个滚筒3的配合，带动传送带进行移动。
22.进一步的，两个滚筒3的外表面之间通过传送带传动连接。
23.在本实施方式中，方便通过移动的传送带来带动需要进行糊底的包装编织袋进行移动。
24.进一步的，工作台1的顶部固定有挡板12，工作台1的顶部开设有出料通孔13。
25.在本实施方式中，方便通过挡板12，可以将糊底好的包装编织袋导流到出料通孔13的进料口处。
26.进一步的，工作台1的底部固定有第二导流块14，另一个矩形槽4的内部安装有第二电机15。
27.在本实施方式中，方便在第二导流块14的作用下，可以将从出料通孔13导流出来的包装编织袋导流到工作人员准备的收集框中，同时在第二电机15的作用下，可以带动转杆16进行转动。
28.进一步的，第二电机15的输出端焊接有转杆16，且转杆16的一端活动贯穿包装编织袋糊底设备7的外壁，并且转杆16的一端滑动嵌设在包装编织袋糊底设备7的内壁一侧，所述转杆16的外表面固定套接有尼龙丝刷辊17。
29.在本实施方式中，方便在第二电机15和转杆16的配合下，可以带动尼龙丝刷辊17进行转动，而转动的尼龙丝刷辊17可以将糊底好的包装编织袋导流到出料通孔13的进料口处。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要进行包装编织袋糊底时，首先启动第一电机5，启动的第一电机5会带动其中一个滚筒3进行转动，这时转动的滚筒3会在另一个滚筒3的配合下带动传送带进行移动，这时在传送带上放置上需要进行糊底的包装编织袋，这时移动的包装编织袋会在两个限位板6的配合下进行水平移动，当包装编织袋需要糊底的一端移动第一导流块11的顶部时，此时关闭第一电机5，这时启动同时启动两个电动伸缩杆9，启动的两个电动伸缩杆9会一起带动连接板10进行下移，同时移动的连接板10也会带动压板18进行下移，当连接板10移动到合适的位置时，此时压板18通过第一导流块11的配合，直接将靠近包装编织袋需要糊底地一端进行固定，即有效地防止包装编织袋在进行糊底时发生错位的情况，即有效地提高了糊底后包装编织袋的质量，即有效地提高包装编织袋糊底装置的使用效率，当包装编织袋完成糊底操作时，此时利用电动伸缩杆9和连接板10的配合，带动压板18进行复位，接着再次启动第一电机5，这时传送带会带动糊底好的包装编织袋进行移动，与此同时，启动第二电机15，启动的第二电机15会带动转杆16进行转动，这时转动的转杆16会带动尼龙丝刷辊17进行转动，而转动的尼龙丝刷辊17在挡板12的配合下，会直接将移动的包装编织袋的一端导流到出料通孔13的进料口处，进入出料通孔13内部的包装编织袋会继续移动，后从出料通孔13的出口导流到第二导流块14上，最后导流到工作人员准备好的收集框中，即完成全部操作，当包装编织袋完全从第二导流块14上掉下来时，下一个需要进行糊底的包装编织袋的一端刚好移动到第一导流块11上，接着重复上述操作步骤即可。
31.其中，第一电机5、包装编织袋糊底设备7、第二电机15和电动伸缩杆9均为现有技术，在这里不做过多的解释。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内壁两侧之间通过轴承滑动连接有两个滚筒（3），所述工作台（1）的顶部开设有两个矩形槽（4），其中一个所述矩形槽（4）的内部安装有第一电机（5），所述工作台（1）的顶部固定有两个限位板（6），所述工作台（1）的顶部安装有包装编织袋糊底设备（7），所述包装编织袋糊底设备（7）底部开设有两个第二凹槽（8），两个所述第二凹槽（8）的内壁顶部均安装有电动伸缩杆（9），两个所述电动伸缩杆（9）的伸缩端之间固定有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定有压板（18），所述第一凹槽（2）的内壁两侧之间固定有第一导流块（11）。2.如权利要求1所述的一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：其中一个所述滚筒（3）的一端活动贯穿第一凹槽（2）的内壁并延伸至其中一个矩形槽（4）的内部，其中一个所述滚筒（3）的一端与第一电机（5）的输出端相连接。3.如权利要求1所述的一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：两个所述滚筒（3）的外表面之间通过传送带传动连接。4.如权利要求1所述的一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定有挡板（12），所述工作台（1）的顶部开设有出料通孔（13）。5.如权利要求1所述的一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定有第二导流块（14），另一个所述矩形槽（4）的内部安装有第二电机（15）。6.如权利要求5所述的一种防错位的包装编织袋糊底装置，其特征在于：所述第二电机（15）的输出端焊接有转杆（16），且转杆（16）的一端活动贯穿包装编织袋糊底设备（7）的外壁，并且转杆（16）的一端滑动嵌设在包装编织袋糊底设备（7）的内壁一侧，所述转杆（16）的外表面固定套接有尼龙丝刷辊（17）。

技术总结
本实用新型适用于编织袋技术领域，提供了一种防错位的包装编织袋糊底装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽。本实用新型通过在限位板的作用下，可以防止在传送带绳移动的编织袋发生错位的情况，同时在电动伸缩杆、连接板和压板的配合下，可以防止编织袋在糊底过程中发生错位的情况，即有效地提高了糊底后包装编织袋的质量，即有效地提高了包换编织袋糊底装置的使用效率，在第一电机的作用下，通过滚筒可以带动传送带进行移动，在出料通孔和第二导流块的配合下，可以将糊底好的包装编织袋导流出来，在第二电机、转杆、尼龙丝刷辊和挡板的配合下，可以将糊底好的包装编织袋导流到出料通孔的进料口。导流到出料通孔的进料口。导流到出料通孔的进料口。


技术研发人员：李军华
受保护的技术使用者：南京浪花包装有限责任公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25