1.本实用新型涉及硒鼓生产技术领域,尤其涉及一种硒鼓刮刀润滑机构。
背景技术:
2.在硒鼓生产过程中,有一道刮刀涂润滑粉工序。但目前硒鼓生产厂家都是采用以下方式完成润滑粉的涂布:首先在一个盒子里装有一些润滑粉,然后手拿刮刀直接放入盒子里,使刮刀的橡胶部分与润滑粉接触,最后取出刮刀,润滑粉就会粘附到刮刀上,从而对刮刀起到润滑的作用。
3.这种现有润滑粉涂布方式润滑粉极不均匀,润滑粉粘附到刮刀上的量不能控制,量多时润滑粉会掉到硒鼓表面影响外观,掉到其他部件上会引起打印质量,量少时刮刀就会起不到足够的润滑作用,也会影响产品质量;而且润滑粉装在盒子里是裸露在外面的,导致盒内的润滑粉很容易受潮,造成润滑粉的质量降低,由于润滑粉具有一定的粘性,容易粘在盒壁,需要人工刮粉,不仅效率低,而且劳动强度大。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种硒鼓刮刀润滑机构,可将润滑粉均匀地涂布于刮刀的作用面上,保证硒鼓质量,同时有效防止润滑粉粘附于储存盒的内壁。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
6.一种硒鼓刮刀润滑机构,包括储粉组件及涂粉组件,所述储粉组件包括储存有润滑粉的储存仓及驱动所述储存仓振动的振动器,所述储存仓设有出粉口,所述涂粉组件包括涂粉滚轮及驱动涂粉滚轮转动的第一驱动机构,所述涂粉滚轮转动封堵在所述出粉口处并部分嵌设在出粉口内。
7.进一步地,所述涂粉滚轮外表面包裹有海绵层。
8.进一步地,所述振动器固定在储存仓的外部或者内部。
9.进一步地,所述振动器固定在储存仓的外侧壁。
10.进一步地,所述储存仓内设有导向斜面,所述出粉口设置在储存仓的底部,所述导向斜面向着所述出粉口的方向向下倾斜设置。
11.进一步地,还包括接粉仓,所述接粉仓位于所述储存仓的下方,所述接粉仓内部呈漏斗状。
12.进一步地,还包括第一水平移动组件,所述第一水平移动机构包括第一移动座及驱动所述第一移动座水平移动的第二驱动机构,所述储粉组件及涂粉组件安装在所述第一移动座上。
13.进一步地,还包括第二水平移动组件,所述第二水平移动组件包括第二移动座及驱动第二移动座移动的第三驱动机构,待涂粉刮刀放置在所述第二移动座上。
14.进一步地,所述第一驱动机构包括驱动电机、转动轴及联轴器,所述转动轴的一端
通过所述联轴器与所述驱动电机的输出轴连接,所述转动轴的另一端设有所述涂粉滚轮。
15.进一步地,所述储存仓设有密封盖。
16.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
17.在本实用新型中,将润滑粉储存在储存仓内,将待涂粉刮刀放置在涂粉滚轮下方,并使待涂粉刮刀的作用面与涂粉滚轮接触,然后启动第一驱动机构和振动器,第一驱动机构带动涂粉滚轮转动,振动器带动储存仓内的润滑粉振动,润滑粉从出粉口均匀撒在涂粉滚轮上,接着机械移动或人工移动涂粉刮刀,使得涂粉滚轮在待涂粉刮刀的作用面上滚动一遍,从而将润滑粉均匀地涂布于待涂粉刮刀的作用面上,如此能够有效控制待涂粉刮刀作用面的润滑粉量,有效保证生产硒鼓的质量,解决了润滑粉涂布不均的问题;另一方面通过振动器对储存仓内的润滑粉进行振动作用,使得在出料时,储存仓内的润滑粉不易发生拱结及粘结的现象,有效防止润滑粉粘附于储存仓的内壁,同时解决了润滑粉裸露于空气中影响生产车间的环境和润滑粉易潮湿的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种硒鼓刮刀润滑机构的示意图;
19.图2为本实用新型提供的一种硒鼓刮刀润滑机构的剖视图;
20.图中:1、储存仓;11、出粉口;12、导向斜面;2、振动器;3、涂粉滚轮;4、驱动电机;41、联轴器;42、转动轴;5、待涂粉刮刀;51、作用面;6、接粉仓;7、第一移动座。
具体实施方式
21.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件,这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
23.本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中,相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如,以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。
24.如图1-2所示,为本实用新型提供的一种硒鼓刮刀润滑机构,包括储粉组件及涂粉组件,所述储粉组件包括储存有润滑粉的储存仓1及驱动所述储存仓1振动的振动器2,所述储存仓1设有出粉口11,所述涂粉组件包括涂粉滚轮3及驱动涂粉滚轮3转动的第一驱动机构,所述涂粉滚轮3转动封堵在所述出粉口11处并部分嵌设在出粉口11内。
25.使用时,将润滑粉储存在储存仓1内,将待涂粉刮刀5放置在涂粉滚轮3下方,并使待涂粉刮刀5的作用面51与涂粉滚轮3接触,然后启动第一驱动机构和振动器2,第一驱动机构带动涂粉滚轮3转动,振动器2带动储存仓1内的润滑粉振动,润滑粉从出粉口11均匀撒在涂粉滚轮3上,接着机械移动或人工移动涂粉刮刀,使得涂粉滚轮3在待涂粉刮刀5的作用面51上滚动一遍,从而将润滑粉均匀地涂布于待涂粉刮刀5的作用面51上,如此能够有效控制待涂粉刮刀5作用面51的润滑粉量,有效保证生产硒鼓的质量,解决了润滑粉涂布不均的问题;另一方面通过振动器2对储存仓1内的润滑粉进行振动作用,使得在出料时,储存仓1内的润滑粉不易发生拱结及粘结的现象,有效防止润滑粉粘附于储存仓1的内壁,同时解决了润滑粉裸露于空气中影响生产车间的环境和润滑粉易潮湿的问题。
26.作为优选的实施方式,所述涂粉滚轮3外表面包裹有海绵层。通过在涂粉滚轮3外表面设置海绵层,使得涂粉滚轮3能携带润滑粉、并将润滑粉均匀地涂布在待涂粉刮刀5的作用上。
27.作为优选的实施方式,所述振动器2固定在储存仓1的外部或内部。具体地,所述振动器2固定在储存仓1的外侧壁。通过将振动器2设置在外侧壁,有效防止润滑粉粘结在储存仓1的内侧壁。
28.作为优选的实施方式,所述储存仓1内设有导向斜面12,所述出粉口11设置在储存仓1的底部,所述导向斜面12向着所述出粉口11的方向向下倾斜设置。导向斜面12的设置,使得储存仓1的润滑粉能沿着导向斜面12滑落并顺利进入出粉口11,避免储存仓1的润滑粉堆积。
29.作为优选的实施方式,还包括接粉仓6,所述接粉仓6位于所述储存仓1的下方,所述接粉仓6内部呈漏斗状。通过设置接粉仓6,方便承接从待涂粉刮刀5上散落的润滑粉,避免了浪费和工作环境的污染,降低了加工成本。接粉仓6的底部设有落粉口,待接粉仓6集满润滑粉后,打开落粉口,将接粉仓6内的润滑粉重新输送到储存仓1内,接粉仓6内部呈漏斗状,方便落粉。
30.作为优选的实施方式,还包括第一水平移动组件,所述第一水平移动机构包括第一移动座7及驱动所述第一移动座7水平移动的第二驱动机构,所述储粉组件及涂粉组件安装在所述第一移动座7上。在本实施例中,将待涂粉刮刀5固定放置在涂粉滚轮3下方,然后启动第二驱动机构,第二驱动机构带动移动座移动,继而带动涂粉滚轮3沿着待涂粉刮刀5的作用面51滚动一遍,实现均匀涂粉。
31.作为优选的实施方式,还包括第二水平移动组件,所述第二水平移动组件包括第二移动座及驱动第二移动座移动的第三驱动机构,待涂粉刮刀5放置在所述第二移动座上。在本实施例中,涂粉滚轮3固定不动,第三驱动机构带动第二移动座移动,继而带动待涂粉刮刀5移动,从而使涂粉滚轮3在待涂粉刮刀5的作用面51上滚动一遍,实现均匀涂粉。
32.本实用新型通过机械移动方式驱动涂粉滚轮3移动或者驱动待涂粉刮刀5移动,实现自动涂粉作用,大大提高了涂粉效率以及降低劳动强度。本实施例的第二驱动机构及第三驱动机构可以是气缸或丝杆,只要能驱动第一移动座7、第二移动座移动即可,这里不做具体限定。
33.作为优选的实施方式,所述第一驱动机构包括驱动电机4、转动轴42及联轴器41,所述转动轴42的一端通过所述联轴器41与所述驱动电机4的输出轴连接,所述转动轴42的
另一端设有所述涂粉滚轮3。当然,第一驱动机构还可以是其他驱动部件,只要能带动涂粉滚轮3转动即可,这里不做具体限定。
34.作为优选的实施方式,所述储存仓1设有密封盖(图中未示出)。本实施的密封盖可以合页或卡扣方式安装在储存仓1的顶部,密封盖的设置,有效解决了润滑粉裸露于空气中影响生产车间的环境和润滑粉易潮湿的问题。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征:
1.一种硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,包括储粉组件及涂粉组件,所述储粉组件包括储存有润滑粉的储存仓(1)及驱动所述储存仓(1)振动的振动器(2),所述储存仓(1)设有出粉口(11),所述涂粉组件包括涂粉滚轮(3)及驱动涂粉滚轮(3)转动的第一驱动机构,所述涂粉滚轮(3)转动封堵在所述出粉口(11)处并部分嵌设在出粉口(11)内。2.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述涂粉滚轮(3)外表面包裹有海绵层。3.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述振动器(2)固定在储存仓(1)的外部或者内部。4.如权利要求3所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述振动器(2)固定在储存仓(1)的外侧壁。5.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述储存仓(1)内设有导向斜面(12),所述出粉口(11)设置在储存仓(1)的底部,所述导向斜面(12)向着所述出粉口(11)的方向向下倾斜设置。6.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,还包括接粉仓(6),所述接粉仓(6)位于所述储存仓(1)的下方,所述接粉仓(6)内部呈漏斗状。7.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,还包括第一水平移动组件,所述第一水平移动机构包括第一移动座(7)及驱动所述第一移动座(7)水平移动的第二驱动机构,所述储粉组件及涂粉组件安装在所述第一移动座(7)上。8.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,还包括第二水平移动组件,所述第二水平移动组件包括第二移动座及驱动第二移动座移动的第三驱动机构,待涂粉刮刀(5)放置在所述第二移动座上。9.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述第一驱动机构包括驱动电机(4)、转动轴(42)及联轴器(41),所述转动轴(42)的一端通过所述联轴器(41)与所述驱动电机(4)的输出轴连接,所述转动轴(42)的另一端设有所述涂粉滚轮(3)。10.如权利要求1所述的硒鼓刮刀润滑机构,其特征在于,所述储存仓(1)设有密封盖。
技术总结
本实用新型公开了一种硒鼓刮刀润滑机构,包括储粉组件及涂粉组件,所述储粉组件包括储存有润滑粉的储存仓及驱动所述储存仓振动的振动器,所述储存仓设有出粉口,所述涂粉组件包括涂粉滚轮及驱动涂粉滚轮转动的第一驱动机构,所述涂粉滚轮转动封堵在所述出粉口处并部分嵌设在出粉口内。解决了刮刀润滑粉涂布不均的问题以及有效防止润滑粉粘附于储存仓的内壁。内壁。内壁。
技术研发人员:彭雄富
受保护的技术使用者:惠州拓丰电子科技有限公司
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/5/25
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