一种便于快速脱模的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种便于快速脱模的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具在进行加工时，需要将模具内部成型物品进行脱模取出，但是由于大多物品都位于模具的凹槽部位，这样在脱模时需要将其抠出，使用起来非常的不便，同时目前市面上部分的脱模设备功能单一且结构复杂，不利于进行脱光和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于快速脱模的注塑模具，能够解决模具在加工时难以脱模的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速脱模的注塑模具，包括加工平台和脱模组件，所述加工平台的底部固定安装有两组支撑板且两组支撑板呈对称分布，加工平台的顶部固定安装有模具；
5.所述脱模组件包括密封箱、移动活塞、顶杆、脱模板、气囊和转气箱，脱模组件设于加工平台上。
6.优选的，所述模具的一侧固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有l型支撑板，l型支撑板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有挤压板。
7.优选的，所述l型支撑板的底部固定安装有转气箱，转气箱的底部固定安装有气囊，气囊的一端与挤压板的顶部固定安装，气囊的另一端与转气箱的内部相通，固定横板的顶部固定安装有密封箱，移动活塞的顶部固定安装有顶杆，顶杆的一端延伸至模具的内部且固定安装有脱模板，顶杆与加工平台和模具为滑动安装，转气箱的一侧固定安装有连接软管，连接软管的一端延伸至转气箱的内部，连接软管的另一端延伸至密封箱的内部，密封箱的两侧内壁均固定安装有固定侧板，这样设置便于脱模处理。
8.优选的，所述模具上开设有凹槽，脱模板位于凹槽内。
9.优选的，所述移动活塞的两端均固定安装有滑块，两组固定侧板的相邻侧壁均开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，移动活塞与固定侧板为滑动安装。
10.优选的，所述脱模板的两侧与凹槽的两侧内壁相接触且不固定，这样设置便于脱模板移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于快速脱模的注塑模具，通过液压杆、挤压板、气囊、转气箱和连接软管的配合使用，能够在模具加工成型之间，通过脱模板快速的将模具顶起，这样便于工人在取料的过程中更加简单的将成型物品从模具中取出，从而能够减少工人取模时所需要时间，提高模具加工的速度，从而能够提高模具加工整体的速度，进一步的提高注塑模具在使用时的效率，而且本放置结构和操作较为简单，便于工人进行使用，同时实用率较高，便于进行推广和使用。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：加工平台1、支撑板2、固定横板3、密封箱4、移动活塞5、顶杆6、模具7、脱模板8、固定块9、l型支撑板10、液压杆11、挤压板12、气囊13、转气箱14、连接软管15。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速脱模的注塑模具，包括加工平台1和脱模组件，加工平台1的底部固定安装有两组支撑板2且两组支撑板2呈对称分布，加工平台1的顶部固定安装有模具7，脱模组件包括密封箱4、移动活塞5、顶杆6、脱模板8、气囊13和转气箱14，脱模组件设于加工平台1上。
24.进一步的，模具7的一侧固定安装有固定块9，固定块9的顶部固定安装有l型支撑板10，l型支撑板10的顶部固定安装有液压杆11，液压杆11的自由端固定安装有挤压板12。
25.更进一步的，l型支撑板10的底部固定安装有转气箱14，转气箱14的底部固定安装有气囊13，气囊13的一端与挤压板12的顶部固定安装，气囊13的另一端与转气箱14的内部相通，固定横板3的顶部固定安装有密封箱4，移动活塞5的顶部固定安装有顶杆6，顶杆6的一端延伸至模具7的内部且固定安装有脱模板8，顶杆6与加工平台1和模具7为滑动安装，转气箱14的一侧固定安装有连接软管15，连接软管15的一端延伸至转气箱14的内部，连接软管15的另一端延伸至密封箱4的内部，密封箱4的两侧内壁均固定安装有固定侧板，控制液压杆11启动，液压杆11启动能够带动挤压板12移动，挤压板12移动能够将原料进行挤压，挤压之后在控制液压杆11启动将挤压板12上升，挤压板12上升能够将气囊13挤压，气囊13被
挤压内部的空气会通过转气箱14和连接软管15流入至密封箱4的内部，从而能够将移动活塞5顶起，移动活塞5被顶起带动顶杆6和脱模板8移动，脱模板8移动能够将成型的物品顶起，这样便于工人在取料的过程中更加简单的将成型物品从模具中取出，从而能够减少工人取模时所需要时间，提高模具加工的速度，从而能够提高模具加工整体的速度，进一步的提高注塑模具在使用时的效率，而且本放置结构和操作较为简单，便于工人进行使用，同时实用率较高，便于进行推广和使用。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，模具7上开设有凹槽，脱模板8位于凹槽内。
28.进一步的，移动活塞5的两端均固定安装有滑块，两组固定侧板的相邻侧壁均开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，移动活塞5与固定侧板为滑动安装。
29.更进一步的，脱模板8的两侧与凹槽的两侧内壁相接触且不固定。
30.工作原理：使用时，控制液压杆11启动，液压杆11启动能够带动挤压板12移动，挤压板12移动能够将原料进行挤压，挤压之后在控制液压杆11启动将挤压板12上升，挤压板12上升能够将气囊13挤压，气囊13被挤压内部的空气会通过转气箱14和连接软管15流入至密封箱4的内部，从而能够将移动活塞5顶起，移动活塞5被顶起带动顶杆6和脱模板8移动，脱模板8移动能够将成型的物品顶起，从而能够将其取出。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种便于快速脱模的注塑模具，包括加工平台(1)和脱模组件，其特征在于：所述加工平台(1)的底部固定安装有两组支撑板(2)且两组支撑板(2)呈对称分布，加工平台(1)的顶部固定安装有模具(7)；所述脱模组件包括密封箱(4)、移动活塞(5)、顶杆(6)、脱模板(8)、气囊(13)和转气箱(14)，脱模组件设于加工平台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具(7)的一侧固定安装有固定块(9)，固定块(9)的顶部固定安装有l型支撑板(10)，l型支撑板(10)的顶部固定安装有液压杆(11)，液压杆(11)的自由端固定安装有挤压板(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述l型支撑板(10)的底部固定安装有转气箱(14)，转气箱(14)的底部固定安装有气囊(13)，气囊(13)的一端与挤压板(12)的顶部固定安装，气囊(13)的另一端与转气箱(14)的内部相通，固定横板(3)的顶部固定安装有密封箱(4)，移动活塞(5)的顶部固定安装有顶杆(6)，顶杆(6)的一端延伸至模具(7)的内部且固定安装有脱模板(8)，顶杆(6)与加工平台(1)和模具(7)为滑动安装，转气箱(14)的一侧固定安装有连接软管(15)，连接软管(15)的一端延伸至转气箱(14)的内部，连接软管(15)的另一端延伸至密封箱(4)的内部，密封箱(4)的两侧内壁均固定安装有固定侧板。4.根据权利要求2所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述模具(7)上开设有凹槽，脱模板(8)位于凹槽内。5.根据权利要求3所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述移动活塞(5)的两端均固定安装有滑块，两组固定侧板的相邻侧壁均开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，移动活塞(5)与固定侧板为滑动安装。6.根据权利要求3所述的一种便于快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述脱模板(8)的两侧与凹槽的两侧内壁相接触且不固定。

技术总结
本实用新型公开了一种便于快速脱模的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该便于快速脱模的注塑模具，包括加工平台和脱模组件，所述加工平台的底部固定安装有两组支撑板且两组支撑板呈对称分布，加工平台的顶部固定安装有模具。该便于快速脱模的注塑模具，能够在模具加工成型之间，通过脱模板快速的将模具顶起，这样便于工人在取料的过程中更加简单的将成型物品从模具中取出，从而能够减少工人取模时所需要时间，提高模具加工的速度，从而能够提高模具加工整体的速度，进一步的提高注塑模具在使用时的效率，而且本放置结构和操作较为简单，便于工人进行使用，同时实用率较高，便于进行推广和使用。行推广和使用。行推广和使用。


技术研发人员：周健
受保护的技术使用者：周健
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/5/25