一种印刷用移印机的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域，尤其涉及一种印刷用移印机。


背景技术：

2.现有技术中，移印机在使用过程中对于待印刷的物品更换较慢，导致印刷时间较长，降低了生产效率，而且印刷的涂料进行多次印刷后，会有较多的涂料糊在网板上部，导致后续印刷的效果较差。
3.专利cn202110378805x的一种移印机，其技术方案为：一种移印机，包括机架，及设于机架上的移印机构、墨盒机构、钢板组件和清洁机构；所述移印机机构包括印刷胶头，及用于驱动印刷胶头上下移动的纵向驱动部件；所述钢板组件包括移印钢板，用于安装移印钢板的滑块推板，及用于驱动滑块推板前后移动的横向驱动部件；所述墨盒机构位于移动钢板的上方，用于为移印钢板提供油墨；所述清洁机构用于对印刷胶头上的油墨进行清除。然而其虽然考虑到了对油墨进行清理，但是其并未解决提供提高加工效率的方式，导致其实际加工效率仍然较慢，拉长了生产周期，导致生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是移印机如何提高加工效率且能够提升移印效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括用于印刷产品的机头组件和与之配套的网板组件，以及双平台单元和机臂单元，双平台单元下部螺栓连接有机架单元，其特征在于：机头组件包括机头固定座以及滑动连接于机头固定座两侧的印刷固定板，机头固定座的正上方螺栓连接有与印刷固定板一端螺纹连接的气缸，其中一个印刷固定板的下端卡接有回墨刀，另一个印刷固定板的下端卡接有刮刀。
6.由于本实用新型在移印机上部设置了双平台单元并且搭配了回墨刀和刮刀，因此在提升待印刷物品更换速度的同时能够及时去除多余印刷浆料，从而既能够提高加工效率又能够提升移印效果。
附图说明
7.图1为一种印刷用移印机的整体结构示意图。
8.图2为一种印刷用移印机的双平台单元示意图。
9.图3为一种印刷用移印机的立梁组件示意图。
10.图4为一种印刷用移印机的横梁组件示意图。
11.图中：1、机架单元；2、机头固定座；3、印刷固定板；4、气缸；5、回墨刀；6、刮刀；7、立柱；8、横柱；9、网夹；10、网板；11、导轨固定座；12、下滑块板；13、下底板；14、下垫板；15、上滑块板；16、上底板；17、上垫板；18、竖梁体；19、第一电机；20、安装板；21、横梁体；22、第二电机；23、连接板；24、从动轮。
具体实施方式
12.本实用新型涉及一种印刷用移印机，如图1所示该移印机主要包括用于印刷产品的机头组件和与之配套的网板组件，以及用于自动更换印刷品的双平台单元和用于支撑机头组件的机臂单元，双平台单元下部螺栓连接有用于支撑双平台单元的机架单元1。
13.如图1所示，机头组件包括用于支撑机头组件的机头固定座2以及滑动连接于机头固定座2两侧的用于提供垂直支撑的印刷固定板3，机头固定座2的正上方螺栓连接有贯穿机头固定座2与印刷固定板3一端螺纹连接用于实现往复运动的气缸4，其中一个印刷固定板3的下端卡接有用于回收印刷浆料的回墨刀5，另一个印刷固定板3的下端卡接有用于刮涂印刷浆料的刮刀6。
14.如图1所示，网板组件包括用于支撑网板组件的立柱7和与立柱7螺栓连接且垂直布置的横柱8，横柱8的一侧螺栓连接有用于提供夹持功能的网夹9，网夹9的内侧通过螺栓固定有用于分隔印刷浆料的网板10。
15.如图2所示，双平台单元包括螺栓连接于机架单元1上部且对称布置用于提供支撑作用的导轨固定座11，还包括滑动连接于导轨固定座11内壁用于提供印刷时起到支撑作用的下平台组件和滑动连接于导轨固定座11上表面提供印刷时起到支撑作用的上平台组件。
16.如图1和图3所示，机臂单元包括螺栓连接于机架单元1上部且垂直布置的用于给机头组件提供竖向支撑的竖梁组件，还包括滑动连接于竖梁组件上部用于给机头组件提供横向位移的横梁组件。
17.如图1-2所示，下平台组件包括与导轨固定座11滑动连接用于提供水平位移的下滑块板12以及连接连接在下滑块板12上部用于提供支撑的下底板13，还包括螺栓连接于下底板13上部的用于放置印刷品的下垫板14。
18.如图1-2所示，上平台组件包括与导轨固定座11滑动连接用于提供水平位移的上滑块板15以及连接在上滑块板15上部用于提供支撑的上底板16，还包括螺栓连接于上底板16上部用于放置印刷品的上垫板17。
19.如图1和图3所示，竖梁组件包括与机架单元1螺栓连接用于支撑竖梁组件的竖梁体18，还包括通过螺栓固定在竖梁体18一侧用于提供驱动力的第一电机19以及滑动连接于竖梁体18前壁面用于固定横梁组件的安装板20，第一电机19的输出轴与安装板20之间采用螺杆传动。
20.如图1和图4所示，横梁组件包括与竖梁组件滑动连接用于支撑横梁组件上部各个部件的横梁体21，还包括通过螺栓固定在横梁体21一侧用于提供驱动力的第二电机22以及滑动连接于横梁体21前壁面用于固定机头组件的连接板23，横梁体21的一侧与第二电机22对称的位置螺栓连接有辅助传动的从动轮24，第二电机22的输出轴与连接板23、从动轮24之间采用皮带传动。
21.使用者在使用本实用新型所制造的移印机时，首先将待印刷的产品分别放置于下垫板14和上垫板17上部，然后启动设备，第二电机22驱动连接板23在横梁组件上部进行横向移动到上垫板17的一端，然后气缸4驱动印刷固定板3沿着机头固定座2向正下方移动，直至刮刀6与网板10接触后气缸4停止驱动，随即第二电机22驱动连接板23进行横向移动，令刮刀6从上垫板17的一端刮料至另一端，而回墨刀5则在刮刀6后部进行多余浆料的回收操作，随即气缸4驱动印刷固定板3向上收起，随即上底板16沿着导轨固定座11向着远离竖梁
组件的方向运动，继而下底板13沿着导轨固定座11向着竖梁组件的方向运动，继而第一电机19驱动安装板20在竖梁体18上部向下运动，随即机头组件重复上述动作，对下垫板14上部的待印刷的产品进行印刷操作，从而令上平台组件和下平台组件交替运行，提高了印刷的效率。
22.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种印刷用移印机，包括用于印刷产品的机头组件和与之配套的网板组件，以及双平台单元和机臂单元，双平台单元下部螺栓连接有机架单元(1)，其特征在于：机头组件包括机头固定座(2)以及滑动连接于机头固定座(2)两侧的印刷固定板(3)，机头固定座(2)的正上方螺栓连接有与印刷固定板(3)一端螺纹连接的气缸(4)，其中一个印刷固定板(3)的下端卡接有回墨刀(5)，另一个印刷固定板(3)的下端卡接有刮刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用移印机，其特征在于：网板组件包括立柱(7)和与立柱(7)螺栓连接的横柱(8)，横柱(8)的一侧螺栓连接有网夹(9)，网夹(9)的内侧通过螺栓固定有网板(10)。3.根据权利要求1所述的一种印刷用移印机，其特征在于：双平台单元包括螺栓连接于机架单元(1)上部的导轨固定座(11)，还包括滑动连接于导轨固定座(11)内壁的下平台组件和滑动连接于导轨固定座(11)上表面的上平台组件。4.根据权利要求1所述的一种印刷用移印机，其特征在于：机臂单元包括螺栓连接于机架单元(1)上部的竖梁组件，还包括滑动连接于竖梁组件上部的横梁组件。5.根据权利要求3所述的一种印刷用移印机，其特征在于：下平台组件包括与导轨固定座(11)滑动连接的下滑块板(12)以及连接连接在下滑块板(12)上部的下底板(13)，还包括螺栓连接于下底板(13)上部的下垫板(14)。6.根据权利要求3所述的一种印刷用移印机，其特征在于：上平台组件包括与导轨固定座(11)滑动连接的上滑块板(15)以及连接在上滑块板(15)上部的上底板(16)，还包括螺栓连接于上底板(16)上部的上垫板(17)。7.根据权利要求4所述的一种印刷用移印机，其特征在于：竖梁组件包括与机架单元螺栓连接竖梁体(19)，还包括通过螺栓固定在竖梁体(19)一侧的第一电机(20)以及滑动连接于竖梁体(19)前壁面的安装板(110)，第一电机(20)的输出轴与安装板(110)之间采用螺杆传动。8.根据权利要求4所述的一种印刷用移印机，其特征在于：横梁组件包括与竖梁组件滑动连接的横梁体(21)，还包括通过螺栓固定在横梁体(21)一侧的第二电机(22)以及滑动连接于横梁体(21)前壁面的连接板(23)，横梁体(21)的一侧与第二电机(22)对称的位置螺栓连接有从动轮(24)。9.根据权利要求8所述的一种印刷用移印机，其特征在于：第二电机(22)的输出轴与连接板(23)、从动轮(24)之间采用皮带传动。

技术总结
本实用新型涉及移印机技术领域，尤其涉及一种印刷用移印机；由于本实用新型在移印机上部设置了双平台单元并且搭配了回墨刀和刮刀，因此在提升待印刷物品更换速度的同时能够及时去除多余印刷浆料，从而既能够提高加工效率又能够提升移印效果。又能够提升移印效果。又能够提升移印效果。


技术研发人员：刘雄飞
受保护的技术使用者：河北显丰包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/5/25