一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲孔机技术领域，具体为一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机为薄片加工、冲压、模压和压纹等强迫金属进入模具的活动部分，随着机械加工产业的不断发展，机械加工行业在加工零件的时候，需要用冲孔机进行打孔，以便于连接或者固定。但现有的冲孔机在实际应用过程中，其冲孔刀头对加工件冲压时会产生高温，而冲孔机不具备散热能力，进而降低了冲孔刀头的使用寿命，同时，冲孔机多通过人工操作，工作效率低下，同时具备一定的风险性，为此，我们提出一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，具备散热效果好与工作效率和安全性高的优点，解决了现有的冲孔机在实际应用过程中，其冲孔刀头对加工件冲压时会产生高温，而冲孔机不具备散热能力，进而降低了冲孔刀头的使用寿命，同时，冲孔机多通过人工操作，工作效率低下，同时具备一定风险性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，包括箱体和放料盒，所述箱体顶部的中端开设有通槽，所述通槽位于箱体顶部的对应位置固定连接有加工座，所述加工座内侧上端的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板内侧的左端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的中端活动连接有挡板，所述固定杆外表面的前后两端均套设有扭簧，所述加工座内侧底部的中端开设有冲击孔，所述限位板的顶部固定连接有通气板，所述通气板的一侧固定安装有喷嘴，所述放料盒右侧的下端固定连接有固定架，所述固定架右侧的中端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有推板，所述箱体内腔顶部的左端和箱体内腔右侧的下端之间固定连接有导料隔板，所述箱体内腔底部的中端固定安装有制冷机，所述制冷机的出风端通过管道和通气板的一侧连通。
5.优选的，所述箱体顶部的左端固定安装有控制面板，所述箱体顶部的左端开设有导料槽，所述导料槽位于箱体内腔顶部的对应位置固定连接有固定罩，所述固定罩的内侧设置有收料盒，且收料盒的正表面固定连接有拉手。
6.优选的，所述箱体顶部的后端固定连接有支架，所述支架顶部的中端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有冲孔头。
7.优选的，所述加工座的左侧固定连接有放料盒，且放料盒的内侧放置有待加工件。
8.优选的，所述箱体右侧的中端设置有废料导槽，所述箱体右侧的下端设置有废料收集盒。
9.优选的，所述加工座左侧的下端固定连接有导料台，且导料台的一侧设置有倾斜
面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过放料盒的作用，在其内部放置待加工件后，由控制面板根据设定程序开启本冲孔机工作，接着，制冷机工作后能够把制冷后的空气输送到通气板内，从喷嘴喷出，进而形成了一道冷风瀑，接着，气缸带动推板伸出，并推动了放料盒内侧最底部的待加工件进入加工座内，且在限位板和挡板的配合下，对进入的待加工件进行了位置限定，接着，气缸带动推板复位，然后，液压伸缩杆带动冲孔头伸出，且在冲击孔的配合下，能够实现待加工件的冲孔工作，而冲孔产生的废料会经通槽和导料隔板以及废料导槽进入废料收集盒内收集，同时，冷风瀑能够吹拂冲孔时的冲孔头进行同步散热的能力，保障了冲孔头的正常使用，实现了散热效果好的目的，接着，液压伸缩杆带动冲孔头复位，而气缸会带动推板再次伸出，进而再次推动放料盒内侧最底部的待加工件进入加工座，而待加工件进入加工座后，会推动加工完成后的加工件在加工座内向左运动，且在扭簧的配合下，放松了对成品件的阻挡，而成品件经导料台和导料槽的导向落入收料盒内，进而方便了成品件的收集，如此循环后，工作人员只需在放料盒内补充待加工件即可，进而达到了工作效率和安全性高的目的，解决了现有的冲孔机在实际应用过程中，其冲孔刀头对加工件冲压时会产生高温，而冲孔机不具备散热能力，进而降低了冲孔刀头的使用寿命，同时，冲孔机多通过人工操作，工作效率低下，同时具备一定风险性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型加工座左视状态下剖视结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、废料导槽；3、废料收集盒；4、收料盒；5、控制面板；6、加工座；7、冲孔头；8、液压伸缩杆；9、支架；10、放料盒；11、固定架；12、气缸；13、通槽；14、推板；15、导料隔板；16、制冷机；17、固定罩；18、导料槽；19、导料台；20、限位板；21、通气板；22、扭簧；23、挡板；24、喷嘴；25、固定杆；26、冲击孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
18.本实用新型的箱体1、废料导槽2、废料收集盒3、收料盒4、控制面板5、加工座6、冲孔头7、液压伸缩杆8、支架9、放料盒10、固定架11、气缸12、通槽13、推板14、导料隔板15、制
冷机16、固定罩17、导料槽18、导料台19、限位板20、通气板21、扭簧22、挡板23、喷嘴24、固定杆25和冲击孔26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，包括箱体1和放料盒10，箱体1顶部的左端固定安装有控制面板5，箱体1顶部的左端开设有导料槽18，导料槽18位于箱体1内腔顶部的对应位置固定连接有固定罩17，固定罩17的内侧设置有收料盒4，且收料盒4的正表面固定连接有拉手，箱体1顶部的后端固定连接有支架9，支架9顶部的中端固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸出端固定连接有冲孔头7，箱体1顶部的中端开设有通槽13，通槽13位于箱体1顶部的对应位置固定连接有加工座6，加工座6左侧的下端固定连接有导料台19，且导料台19的一侧设置有倾斜面，加工座6内侧上端的前后两侧均固定连接有限位板20，限位板20内侧的左端固定连接有固定杆25，固定杆25外表面的中端活动连接有挡板23，固定杆25外表面的前后两端均套设有扭簧22，加工座6内侧底部的中端开设有冲击孔26，限位板20的顶部固定连接有通气板21，通气板21的一侧固定安装有喷嘴24，加工座6的左侧固定连接有放料盒10，且放料盒10的内侧放置有待加工件，放料盒10右侧的下端固定连接有固定架11，固定架11右侧的中端固定安装有气缸12，气缸12的伸出端固定连接有推板14，箱体1内腔顶部的左端和箱体1内腔右侧的下端之间固定连接有导料隔板15，箱体1右侧的中端设置有废料导槽2，箱体1右侧的下端设置有废料收集盒3，箱体1内腔底部的中端固定安装有制冷机16，制冷机16的出风端通过管道和通气板21的一侧连通，通过放料盒10的作用，在其内部放置待加工件后，由控制面板5根据设定程序开启本冲孔机工作，接着，制冷机16工作后能够把制冷后的空气输送到通气板21内，从喷嘴24喷出，进而形成了一道冷风瀑，接着，气缸12带动推板14伸出，并推动了放料盒10内侧最底部的待加工件进入加工座6内，且在限位板20和挡板23的配合下，对进入的待加工件进行了位置限定，接着，气缸12带动推板14复位，然后，液压伸缩杆8带动冲孔头7伸出，且在冲击孔26的配合下，能够实现待加工件的冲孔工作，而冲孔产生的废料会经通槽13和导料隔板15以及废料导槽2进入废料收集盒3内收集，同时，冷风瀑能够吹拂冲孔时的冲孔头7进行同步散热的能力，保障了冲孔头7的正常使用，实现了散热效果好的目的，接着，液压伸缩杆8带动冲孔头7复位，而气缸12会带动推板14再次伸出，进而再次推动放料盒10内侧最底部的待加工件进入加工座6，而待加工件进入加工座6后，会推动加工完成后的加工件在加工座6内向左运动，且在扭簧22的配合下，放松了对成品件的阻挡，而成品件经导料台19和导料槽18的导向落入收料盒4内，进而方便了成品件的收集，如此循环后，工作人员只需在放料盒10内补充待加工件即可，进而达到了工作效率和安全性高的目的。
20.使用时，通过放料盒10的作用，在其内部放置待加工件后，由控制面板5根据设定程序开启本冲孔机工作，接着，制冷机16工作后能够把制冷后的空气输送到通气板21内，从喷嘴24喷出，进而形成了一道冷风瀑，接着，气缸12带动推板14伸出，并推动了放料盒10内侧最底部的待加工件进入加工座6内，且在限位板20和挡板23的配合下，对进入的待加工件进行了位置限定，接着，气缸12带动推板14复位，然后，液压伸缩杆8带动冲孔头7伸出，且在冲击孔26的配合下，能够实现待加工件的冲孔工作，而冲孔产生的废料会经通槽13和导料隔板15以及废料导槽2进入废料收集盒3内收集，同时，冷风瀑能够吹拂冲孔时的冲孔头7进行同步散热的能力，保障了冲孔头7的正常使用，实现了散热效果好的目的，接着，液压伸缩
杆8带动冲孔头7复位，而气缸12会带动推板14再次伸出，进而再次推动放料盒10内侧最底部的待加工件进入加工座6，而待加工件进入加工座6后，会推动加工完成后的加工件在加工座6内向左运动，且在扭簧22的配合下，放松了对成品件的阻挡，而成品件经导料台19和导料槽18的导向落入收料盒4内，进而方便了成品件的收集，如此循环后，工作人员只需在放料盒10内补充待加工件即可，进而达到了工作效率和安全性高的目的，解决了现有的冲孔机在实际应用过程中，其冲孔刀头对加工件冲压时会产生高温，而冲孔机不具备散热能力，进而降低了冲孔刀头的使用寿命，同时，冲孔机多通过人工操作，工作效率低下，同时具备一定风险性的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，包括箱体（1）和放料盒（10），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中端开设有通槽（13），所述通槽（13）位于箱体（1）顶部的对应位置固定连接有加工座（6），所述加工座（6）内侧上端的前后两侧均固定连接有限位板（20），所述限位板（20）内侧的左端固定连接有固定杆（25），所述固定杆（25）外表面的中端活动连接有挡板（23），所述固定杆（25）外表面的前后两端均套设有扭簧（22），所述加工座（6）内侧底部的中端开设有冲击孔（26），所述限位板（20）的顶部固定连接有通气板（21），所述通气板（21）的一侧固定安装有喷嘴（24），所述放料盒（10）右侧的下端固定连接有固定架（11），所述固定架（11）右侧的中端固定安装有气缸（12），所述气缸（12）的伸出端固定连接有推板（14），所述箱体（1）内腔顶部的左端和箱体（1）内腔右侧的下端之间固定连接有导料隔板（15），所述箱体（1）内腔底部的中端固定安装有制冷机（16），所述制冷机（16）的出风端通过管道和通气板（21）的一侧连通。2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的左端固定安装有控制面板（5），所述箱体（1）顶部的左端开设有导料槽（18），所述导料槽（18）位于箱体（1）内腔顶部的对应位置固定连接有固定罩（17），所述固定罩（17）的内侧设置有收料盒（4），且收料盒（4）的正表面固定连接有拉手。3.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，其特征在于：所述箱体（1）顶部的后端固定连接有支架（9），所述支架（9）顶部的中端固定安装有液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的伸出端固定连接有冲孔头（7）。4.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，其特征在于：所述加工座（6）的左侧固定连接有放料盒（10），且放料盒（10）的内侧放置有待加工件。5.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，其特征在于：所述箱体（1）右侧的中端设置有废料导槽（2），所述箱体（1）右侧的下端设置有废料收集盒（3）。6.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，其特征在于：所述加工座（6）左侧的下端固定连接有导料台（19），且导料台（19）的一侧设置有倾斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种精密机械工程用散热效果好的数控冲孔机，包括箱体和放料盒，所述箱体顶部的中端开设有通槽，所述通槽位于箱体顶部的对应位置固定连接有加工座，所述加工座内侧上端的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板内侧的左端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的中端活动连接有挡板。本实用新型通过放料盒、制冷机、通气板、喷嘴、气缸、推板、加工座、限位板、挡板和扭簧的作用，解决了现有的冲孔机在实际应用过程中，其冲孔刀头对加工件冲压时会产生高温，而冲孔机不具备散热能力，进而降低了冲孔刀头的使用寿命，同时，冲孔机多通过人工操作，工作效率低下，同时具备一定风险性的问题。定风险性的问题。定风险性的问题。


技术研发人员：丁娟
受保护的技术使用者：揭阳市恒典五金实业有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/5/25