一种锂电池铝塑膜用冲压机的制作方法

1.本实用新型属于锂电池外包装铝塑膜冲压技术领域，具体是指一种锂电池铝塑膜用冲压机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池外包装多采用铝塑膜进行封装，在此过程中多会用到冲压机。
3.目前市面上对锂电池外包装铝塑膜冲压的冲压机效果一般，在压膜的过程智能对锂电池的顶面的地面进行压膜，不能将锂电池完全包裹，增加后续的加工步骤，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种在对锂电池冲压的过程中能够将锂电池包裹完全，减少后续加工步骤，提高生产效率的锂电池铝塑膜用冲压机。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种锂电池铝塑膜用冲压机，包括底板、支撑架和冲压机构，所述支撑架设于底板上，所述冲压机构设于支撑架和底板上；所述冲压机构包括顶块、顶槽、锂电池、上膜、下膜、放置板、底块、底槽、连接弹簧和下压装置，所述底块设于底板上，所述底槽设于底块上，所述连接弹簧设于底槽底壁上，所述放置板设于连接弹簧上，所述下膜设于放置板上，所述锂电池设于下膜上，所述上膜设于锂电池上，所述下压装置设于支撑架上，所述顶块设于下压装置下，所述顶槽设于顶块上。
6.优选地，所述下压装置包括伺服电机、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连接杆、连接块、压板和压膜板，所述伺服电机设于支撑架外侧壁上，所述双向丝杠一端可转动设于支撑架内侧壁上，所述双向丝杠另一端贯穿支撑架侧壁设于伺服电机上，所述丝杠副一套接于双向丝杠上，所述丝杠副二套接于双向丝杠上，所述连接杆铰接于丝杠副一和丝杠副二上，所述连接块铰接于连接杆上，所述压板设于连接块下，所述压膜板设于压板下，伺服电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近或远离，丝杠副一和丝杠副二移动带动连接杆转动，连接杆转动带动压板上下移动，压板带动压膜板上下移动，进行压膜。
7.优选地，所述放置板下设有稳定杆，所述稳定杆贯穿底块和底板可滑动设置，所述稳定杆下设有连接板，增添加稳定杆的稳定性，稳定杆增加放置板的稳定性。
8.优选地，所述支撑架内侧壁上设有滑槽，所述滑槽和压板的连接处设有滑块，压板上下移动带动滑块在滑槽上上下移动，增加压板的稳定性。
9.优选地，所述底板下均匀设有支撑腿，起到稳固支撑的作用。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种锂电池铝塑膜用冲压机通过冲压机构的设置，伺服电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近或远离，丝杠副一和丝杠副二移动带动连接杆转动，连接杆转动带动压
板上下移动，压板带动压膜板上下移动，进行压膜，在压膜的过程中，压膜板带动顶块下压，将上膜和锂电池压入顶槽内，在下压的过程中带动锂电池整体下移，连接弹簧被压缩，稳定杆和连接板下移，将锂电池和下膜下压到底槽内，上膜和下膜将整个锂电池包裹完全，减少后续加工步骤，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种锂电池铝塑膜用冲压机的整体结构图；
12.图2为本实用新型提出的一种锂电池铝塑膜用冲压机的锂电池压膜后的状态图。
13.其中，1、底板，2、支撑架，3、冲压机构，4、顶块，5、顶槽，6、锂电池，7、上膜，8、下膜，9、放置板，10、底块，11、底槽，12、连接弹簧，13、下压装置，14、伺服电机，15、双向丝杠，16、丝杠副一，17、丝杠副二，18、连接杆，19、连接块，20、压板，21、压膜板，22、稳定杆，23、连接板，24、支撑腿，25、滑块，26、滑槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种锂电池铝塑膜用冲压机，包括底板1、支撑架2和冲压机构3，支撑架2设于底板1上，冲压机构3设于支撑架2和底板1上，底板1下均匀设有支撑腿24；冲压机构3包括顶块4、顶槽5、锂电池6、上膜7、下膜8、放置板9、底块10、底槽11、连接弹簧12和下压装置13，底块10设于底板1上，底槽11设于底块10上，连接弹簧12设于底槽11底壁上，放置板9设于连接弹簧12上，放置板9下设有稳定杆22，稳定杆22贯穿底块10和底板1可滑动设置，稳定杆22下设有连接板23，下膜8设于放置板9上，锂电池6设于下膜8上，上膜7设于锂电池6上，下压装置13设于支撑架2上，顶块4设于下压装置13下，顶槽5设于顶块4上。
17.如图1所示，下压装置13包括伺服电机14、双向丝杠15、丝杠副一16、丝杠副二17、连接杆18、连接块19、压板20和压膜板21，伺服电机14设于支撑架2外侧壁上，双向丝杠15一端可转动设于支撑架2内侧壁上，双向丝杠15另一端贯穿支撑架2侧壁设于伺服电机14上，丝杠副一16套接于双向丝杠15上，丝杠副二17套接于双向丝杠15上，连接杆18铰接于丝杠副一16和丝杠副二17上，连接块19铰接于连接杆18上，压板20设于连接块19下，压膜板21设于压板20下，支撑架2内侧壁上设有滑槽26，滑槽26和压板20的连接处设有滑块25。
18.具体使用时，首先将上膜7、锂电池6和下膜8放置在放置板9上，启动伺服电机14，
伺服电机14带动双向丝杠15旋转，双向丝杠15带动丝杠副一16和丝杠副二17相互靠近或远离，丝杠副一16和丝杠副二17移动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动压板20向下移动，压板20带动压膜板21向下移动，进行压膜，在压膜的过程中，压膜板21带动顶块4下压，将上膜7和锂电池6压入顶槽5内，在下压的过程中带动锂电池6整体下移，连接弹簧12被压缩，稳定杆22和连接板23下移，将锂电池6和下膜8下压到底槽11内，上膜7和下膜8将整个锂电池6包裹完全，完成对锂电池6的外包装塑模。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锂电池铝塑膜用冲压机，其特征在于：包括底板、支撑架和冲压机构，所述支撑架设于底板上，所述冲压机构设于支撑架和底板上；所述冲压机构包括顶块、顶槽、锂电池、上膜、下膜、放置板、底块、底槽、连接弹簧和下压装置，所述底块设于底板上，所述底槽设于底块上，所述连接弹簧设于底槽底壁上，所述放置板设于连接弹簧上，所述下膜设于放置板上，所述锂电池设于下膜上，所述上膜设于锂电池上，所述下压装置设于支撑架上，所述顶块设于下压装置下，所述顶槽设于顶块上。2.根据权利要求1所述的一种锂电池铝塑膜用冲压机，其特征在于：所述下压装置包括伺服电机、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、连接杆、连接块、压板和压膜板，所述伺服电机设于支撑架外侧壁上，所述双向丝杠一端可转动设于支撑架内侧壁上，所述双向丝杠另一端贯穿支撑架侧壁设于伺服电机上，所述丝杠副一套接于双向丝杠上，所述丝杠副二套接于双向丝杠上，所述连接杆铰接于丝杠副一和丝杠副二上，所述连接块铰接于连接杆上，所述压板设于连接块下，所述压膜板设于压板下。3.根据权利要求2所述的一种锂电池铝塑膜用冲压机，其特征在于：所述放置板下设有稳定杆，所述稳定杆贯穿底块和底板可滑动设置，所述稳定杆下设有连接板。4.根据权利要求3所述的一种锂电池铝塑膜用冲压机，其特征在于：所述支撑架内侧壁上设有滑槽，所述滑槽和压板的连接处设有滑块。5.根据权利要求4所述的一种锂电池铝塑膜用冲压机，其特征在于：所述底板下均匀设有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜用冲压机，包括底板、支撑架和冲压机构，所述支撑架设于底板上，所述冲压机构设于支撑架和底板上；所述冲压机构包括顶块、顶槽、锂电池、上膜、下膜、放置板、底块、底槽、连接弹簧和下压装置，所述底块设于底板上，所述底槽设于底块上，所述连接弹簧设于底槽底壁上，所述放置板设于连接弹簧上。本实用新型属于锂电池外包装铝塑膜冲压技术领域，具体是指一种在对锂电池冲压的过程中能够将锂电池包裹完全，减少后续加工步骤，提高生产效率的锂电池铝塑膜用冲压机。提高生产效率的锂电池铝塑膜用冲压机。提高生产效率的锂电池铝塑膜用冲压机。


技术研发人员：姜稳准 柯越 陈文杰
受保护的技术使用者：珠海全迪新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25