一种食品药品加工用自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种食品药品加工用自动贴标装置。


背景技术：

2.食品药品加工完成后需要在产品包装盒表面贴上标签，用于表明产品的各种信息，但是现有贴标装置直接对标签进行粘贴，外部环境温度低的情况下胶水不能充分融化粘接，可能出现标签与包装盒粘接不够稳，同时产品包装盒表面若是存在褶皱，导致标签出现偏移甚至掉落，影响贴标过程的顺利进行，因此需要一种食品药品加工用自动贴标装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种食品药品加工用自动贴标装置，解决了现有包装盒贴标过程存在包装盒表面褶皱，或温度因素导致胶水不能充分融化粘接，从而导致标签粘接位置偏移甚至掉落情况的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品药品加工用自动贴标装置，包括处理框，所述处理框内壁的下表面设置有保温框，所述保温框的左右两侧面均开设有第一连接孔，所述保温框内壁的上表面设置有支撑旋转组件。
7.所述支撑旋转组件的背面设置有压辊，所述压辊的背面设置有电机，所述电机设置在保温框内壁的背面，所述保温框内壁的上表面设置有第二气管，所述第二气管的下表面设置有若干出气头，所述第二气管与热风组件相连通，所述热风组件设置在保温框的上表面。
8.所述热风组件的上表面设置有进气管，所述处理框内壁的上表面设置有贴标组件，所述处理框内壁的上表面设置有抚平辊。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二气管的正面设置有第一气管，所述第一气管设置在支撑旋转组件内部，所述第一气管的正面与保温框内壁的正面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑旋转组件包括竖板，所述竖板的上表面与保温框内壁的上表面固定连接，所述竖板的正面设置有轴承，所述轴承内设置有连接管，所述连接管背面的一端与压辊的正面相连通，所述第一气管位于连接管内部。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述处理框的左右两侧面均开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内壁设置有同一传送组件。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述保温框内壁设置有第二垫板，所述处理框内壁设置有第一垫板，所述第一垫板和第二垫板均与传送组件搭接，所述处理框内壁的左右两侧面均设置有照明组件，所述处理框的上表面设置有置物框。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述处理框的下表面开设有气孔，所述气孔内壁
设置有过滤组件，所述过滤组件的位置与进气管的位置相对应。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该食品药品加工用自动贴标装置，通过设置热风组件、第一气管、第二气管、压辊、电机和贴标组件，直接控制热风组件工作，此时热风组件将热量通入压辊和保温框中，同时压辊对包装盒进行抚平，同时热风组件吹出热风对包装盒进行加热，然后贴标组件可以将标签贴在包装盒表面，本装置可以实现对包装盒进行抚平去除褶皱，同时对包装盒进行加热，保证后续标签表面胶水顺利融化与包装盒稳定粘接，在一定程度上保证贴标签过程的稳定顺利进行。
17.2、该食品药品加工用自动贴标装置，通过设置进气管和抚平辊，抚平辊可以对标签粘贴后进行抚平，保证标签的粘贴更加紧密，同时进气管可以加快抚平辊附近的气流流动速度，加快标签表面胶水的降温固化，保证标签贴完后的快速定型。
18.3、该食品药品加工用自动贴标装置，通过设置设置第一垫板和第二垫板，可以对包装盒的下极限位置进行限定，保证包装盒被按压时可以稳定放置，保证后续贴标过程的顺利进行。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型保温框左视的结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑旋转组件正视的结构示意图；
22.图4为本实用新型连接管正视的剖面结构示意图；
23.图中：1处理框、2气孔、3过滤组件、4保温框、5第一连接孔、6第二连接孔、7传送组件、8第一垫板、9第二垫板、10压辊、11电机、12支撑旋转组件、121竖板、122轴承、123连接管、13第一气管、14第二气管、15 出气头、16热风组件、17进气管、18抚平辊、19贴标组件、20照明组件、 21置物框。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食品药品加工用自动贴标装置，包括处理框1，处理框1内壁的下表面设置有保温框4，通过设置保温框4，可以对热风组件16吹出的热气进行暂存，保证保温框4中对包装盒的加热效果更加理想，保温框4的左右两侧面均开设有第一连接孔5，保温框4内壁的上表面设置有支撑旋转组件12。
26.支撑旋转组件12的背面设置有压辊10，压辊10的背面设置有电机11，电机11设置在保温框4内壁的背面，通过设置压辊10，且压辊10表面设置若干孔，保证热气可以通过孔吹在包装盒表面，保证热量与包装盒的充分接触，同时压辊10可以对包装盒进行挤压抚平过程，保温框4内壁的上表面设置有第二气管14，第二气管14的下表面设置有若干出气头15，通过设置出气头15热风组件16可以将热气均匀全面的通入保温框4中，第二气管14与热风组件16相连通，热风组件16设置在保温框4的上表面。
27.热风组件16的上表面设置有进气管17，处理框1内壁的上表面设置有贴标组件19，
处理框1内壁的上表面设置有抚平辊18，通过设置进气管17和抚平辊18，抚平辊18可以对标签粘贴后进行抚平，保证标签的粘贴更加紧密，同时进气管17可以加快抚平辊18附近的气流流动速度，加快标签表面胶水的降温固化，保证标签贴完后的快速定型。
28.具体的，如图2所示，第二气管14的正面设置有第一气管13，第一气管 13设置在支撑旋转组件12内部，通过设置第一气管13和连接管123，第一气管13可以顺利将热气通过连接管123通入压辊10内部，第一气管13的正面与保温框4内壁的正面固定连接。
29.具体的，如图3所示，支撑旋转组件12包括竖板121，通过设置竖板121、轴承122和连接管123，可以对压辊10正面进行支撑，保证压辊10可以稳定流畅旋转，竖板121的上表面与保温框4内壁的上表面固定连接，竖板121 的正面设置有轴承122，轴承122内设置有连接管123，连接管123背面的一端与压辊10的正面相连通，第一气管13位于连接管123内部。
30.具体的，如图1所示，处理框1的左右两侧面均开设有第二连接孔6，第一连接孔5和第二连接孔6内壁设置有同一传送组件7，保温框4内壁设置有第二垫板9，处理框1内壁设置有第一垫板8，通过设置第一垫板8和第二垫板9，可以对包装盒的下极限位置进行限定，保证包装盒被按压时可以稳定放置，保证后续贴标过程的顺利进行，第一垫板8和第二垫板9均与传送组件7搭接，处理框1内壁的左右两侧面均设置有照明组件20，通过设置照明组件20，可以向处理框1中提供充足光线，方便工作人员观察贴标过程的具体情况，处理框1的上表面设置有置物框21，通过设置置物框21，方便工作人员存放常用工具和随身物品，处理框1的下表面开设有气孔2，通过设置气孔2与过滤组件3，方便实现处理框1中空气与外界空气的交换过程，同时通过气孔2的空气被过滤组件3过滤，可以保证空气洁净，气孔2内壁设置有过滤组件3，过滤组件3的位置与进气管17的位置相对应。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、当需要使用本装置时，直接控制电机11和热风组件16工作，同时传送组件7带动包装盒向右移动，此时热风组件16向压辊10和保温框4中吹出热风，电机11带动压辊10对包装盒进行抚平；
33.s2、然后加热后的包装盒向右移动，此时贴标组件19对包装盒进行贴标过程，贴标后的包装盒移动至抚平辊18表面，此时抚平辊18对标签进行按压，同时进气管17夹块抚平辊18附近气流流动速度；
34.s3、当包装盒向右移动出处理框1后，不断重复上述过程即可持续对包装盒进行贴标过程。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种食品药品加工用自动贴标装置，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)内壁的下表面设置有保温框(4)，所述保温框(4)的左右两侧面均开设有第一连接孔(5)，所述保温框(4)内壁的上表面设置有支撑旋转组件(12)；所述支撑旋转组件(12)的背面设置有压辊(10)，所述压辊(10)的背面设置有电机(11)，所述电机(11)设置在保温框(4)内壁的背面，所述保温框(4)内壁的上表面设置有第二气管(14)，所述第二气管(14)的下表面设置有若干出气头(15)，所述第二气管(14)与热风组件(16)相连通，所述热风组件(16)设置在保温框(4)的上表面；所述热风组件(16)的上表面设置有进气管(17)，所述处理框(1)内壁的上表面设置有贴标组件(19)，所述处理框(1)内壁的上表面设置有抚平辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种食品药品加工用自动贴标装置，其特征在于：所述第二气管(14)的正面设置有第一气管(13)，所述第一气管(13)设置在支撑旋转组件(12)内部，所述第一气管(13)的正面与保温框(4)内壁的正面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种食品药品加工用自动贴标装置，其特征在于：所述支撑旋转组件(12)包括竖板(121)，所述竖板(121)的上表面与保温框(4)内壁的上表面固定连接，所述竖板(121)的正面设置有轴承(122)，所述轴承(122)内设置有连接管(123)，所述连接管(123)背面的一端与压辊(10)的正面相连通，所述第一气管(13)位于连接管(123)内部。4.根据权利要求1所述的一种食品药品加工用自动贴标装置，其特征在于：所述处理框(1)的左右两侧面均开设有第二连接孔(6)，所述第一连接孔(5)和第二连接孔(6)内壁设置有同一传送组件(7)。5.根据权利要求1所述的一种食品药品加工用自动贴标装置，其特征在于：所述保温框(4)内壁设置有第二垫板(9)，所述处理框(1)内壁设置有第一垫板(8)，所述第一垫板(8)和第二垫板(9)均与传送组件(7)搭接，所述处理框(1)内壁的左右两侧面均设置有照明组件(20)，所述处理框(1)的上表面设置有置物框(21)。6.根据权利要求1所述的一种食品药品加工用自动贴标装置，其特征在于：所述处理框(1)的下表面开设有气孔(2)，所述气孔(2)内壁设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的位置与进气管(17)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种食品药品加工用自动贴标装置，属于食品加工技术领域，其包括处理框，所述处理框内壁的下表面设置有保温框，所述保温框的左右两侧面均开设有第一连接孔，所述保温框内壁的上表面设置有支撑旋转组件。该食品药品加工用自动贴标装置，通过设置热风组件、第一气管、第二气管、压辊、电机和贴标组件，此时热风组件将热量通入压辊和保温框中，同时压辊对包装盒进行抚平，同时热风组件吹出热风对包装盒进行加热，然后贴标组件可以将标签贴在包装盒表面，本装置可以实现对包装盒进行抚平去除褶皱，同时对包装盒进行加热，保证后续标签表面胶水顺利融化与包装盒稳定粘接，在一定程度上保证贴标签过程的稳定顺利进行。在一定程度上保证贴标签过程的稳定顺利进行。在一定程度上保证贴标签过程的稳定顺利进行。


技术研发人员：朱广信
受保护的技术使用者：上海华翔纸业有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/5/25