一种用于湿巾包装的单边封箱机构的制作方法

1.本实用新型属于湿巾包装自动化设备领域，具体涉及一种用于湿巾包装的单边封箱机构。


背景技术：

2.在湿巾生产过程中，需要对湿巾进行装箱包装，目前封箱过程多是人工操作，耗费人力，同时企业投资成本高，生产效率低。
3.根据现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于湿巾包装的单边封箱机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于湿巾包装的单边封箱机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种用于湿巾包装的单边封箱机构，包括机架、封胶带机构，沿机架的长度方向设置有传送机构，机架的上表面架设有支撑架，支撑架上设置有压紧机构，传送机构由若干个平行设置的传送辊组成，封胶带机构设置于机架的中心位置，封胶带机构的两侧对称设置有传送带，机架上方的左侧对称设置有箱体检测装置；支撑架的内部对称设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧传送装置，夹紧传送装置包括传送带罩体和夹紧传送带，夹紧传送带设置于传送带罩体的内部；夹紧传送装置与对称设置于支撑架上的夹紧气缸相连接。
7.优选的，压紧机构包括压紧盘和压紧气缸，压紧盘连接固定于压紧气缸的下端，压紧气缸固定于支撑架上；压紧盘包括压紧段和对称设置于压紧段两侧的过渡段，过渡段与压紧段的夹角为30
°
。
8.优选的，箱体检测装置包括支撑底板、检测气缸和检测头；支撑底板设置于机架的上表面，检测气缸固定于支撑底板的上表面，检测头包括检测罩体和设置于检测罩体内的滚动轮，检测气缸的上表面设置有检测探头，所述检测探头与检测气缸电连接。
9.优选的，检测气缸与夹紧气缸电连接。
10.本实用新型的具有的积极效果：
11.本实用新型通过设置箱体检测装置，可以对箱体的大小进行检测，使夹紧传送装置可以针对箱体的大小调整至合适的距离，免去人工调节大小的步骤，更加的节省人力。
附图说明
12.为了使本实用新型的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中
13.图1是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构中夹紧机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构中箱体检测装置；
16.图4是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构中检测头的结构示意图；
17.图5是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构中压紧盘的结构示意图。
18.附图标号：
19.1、机架；2、传送机构；3、支撑架；4、压紧机构；402、压紧盘；401、压紧气缸；4021、压段；4022、过渡段；5、封胶带机构；6、传送带；7、箱体检测装置；701、支撑底板；702、检测气缸；703、检测头；7031、检测罩体；7032、滚动轮；704、检测探头；8、夹紧机构； 801、夹紧气缸；802、夹紧传送装置；8021、传送带罩体；8022、夹紧传送带；9、传送辊。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.见图1-5是本实用新型一种用于湿巾包装的单边封箱机构，包括机架1、封胶带机构5，沿所述机架1的长度方向设置有传送机构2，所述机架1的上表面架设有支撑架3，所述支撑架3上设置有压紧机构4，所述传送机构2由若干个平行设置的传送辊9组成，所述封胶带机构5设置于机架1的中心位置，所述封胶带机构5的两侧对称设置有传送带6，所述机架1上方的左侧对称设置有箱体检测装置7；所述支撑架3的内部对称设置有夹紧机构8，所述夹紧机构8包括夹紧气缸801、夹紧传送装置802，所述夹紧传送装置802包括传送带罩体8021和夹紧传送带8022，所述夹紧传送带8022设置于传送带罩体8021的内部；所述夹紧传送装置802与对称设置于支撑架3上的夹紧气缸801相连接。
23.进一步的，所述压紧机构4包括压紧盘402和压紧气缸401，所述压紧盘401连接固定于所述压紧气缸401的下端，所述压紧气缸401固定于支撑架3上；所述压紧盘402包括压紧段4021和对称设置于压紧段4021两侧的过渡段4022，所述过渡段4022与压紧段4021 的夹角为30
°
。
24.进一步的，所述箱体检测装置7包括支撑底板701、检测气缸702和检测头703；所述支撑底板701设置于机架1的上表面，所述检测气缸702固定于支撑底板701的上表面；
25.所述检测头703包括检测罩体7031和设置于检测罩体7031内的滚动轮7032，所述检测气缸702的上表面设置有检测探头704。所述检测探头704与检测气缸702电连接。
26.进一步的，所述检测气缸702与夹紧气缸801电连接。
27.工作原理：位于检测气缸上的检测探头检测箱体到达到检测位置时，检测气缸的活塞杆伸出是检测头与箱体相接触，检测气缸将活塞杆伸出的距离传输至夹紧气缸，夹紧气缸收到指令后，将夹紧传送带之间的距离调整至与箱体相匹配的距离，之后封胶带机构对箱体进行封装。
28.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种用于湿巾包装的单边封箱机构，其特征在于：包括机架(1)、封胶带机构(5)，沿所述机架(1)的长度方向设置有传送机构(2)，所述机架(1)的上表面架设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有压紧机构(4)，所述传送机构(2)由若干个平行设置的传送辊(9)组成，所述封胶带机构(5)设置于机架(1)的中心位置，所述封胶带机构(5)的两侧对称设置有传送带(6)，所述机架(1)上方的左侧对称设置有箱体检测装置(7)；所述支撑架(3)的内部对称设置有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)包括夹紧气缸(801)、夹紧传送装置(802)，所述夹紧传送装置(802)包括传送带罩体(8021)和夹紧传送带(8022)，所述夹紧传送带(8022)设置于传送带罩体(8021)的内部；所述夹紧传送装置(802)与对称设置于支撑架(3)上的夹紧气缸(801)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于湿巾包装的单边封箱机构，其特征在于：所述压紧机构(4)包括压紧盘(402)和压紧气缸(401)，所述压紧盘(402)连接固定于所述压紧气缸(401)的下端，所述压紧气缸(401)固定于支撑架(3)上；所述压紧盘(402)包括压紧段(4021)和对称设置于压紧段(4021)两侧的过渡段(4022)，所述过渡段(4022)与压紧段(4021)的夹角为30
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于湿巾包装的单边封箱机构，其特征在于：所述箱体检测装置(7)包括支撑底板(701)、检测气缸(702)和检测头(703)；所述支撑底板(701)设置于机架(1)的上表面，所述检测气缸(702)固定于支撑底板(701)的上表面；所述检测头(703)包括检测罩体(7031)和设置于检测罩体(7031)内的滚动轮(7032)，所述检测气缸(702)的上表面设置有检测探头(704)，所述检测探头(704)与检测气缸(702)电连接。4.根据权利要求3所述的一种用于湿巾包装的单边封箱机构，其特征在于：所述检测气缸(702)与夹紧气缸(801)电连接。

技术总结
本实用新型提供了一种用于湿巾包装的单边封箱机构，包括机架、封胶带机构，沿机架的长度方向设置有传送机构，机架的上表面架设有支撑架，支撑架上设置有压紧机构，胶带机构设置于机架的中心位置，封胶带机构的两侧对称设置有传送带，机架上方的左侧对称设置有箱体检测装置，支撑架的内部对称设置有夹紧机构。本实用新型通过设置箱体检测装置，可以对箱体的大小进行检测，使夹紧传送装置可以针对箱体的大小调整至合适的距离，免去人工调节大小的步骤，更加的节省人力。更加的节省人力。更加的节省人力。


技术研发人员：吴刚 聂于菲 张晓坡 王军升
受保护的技术使用者：河南弗莱戈智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/5/25