一种用于加工排气管隔热罩的旋切机的制作方法

1.本实用新型涉及排气管隔热罩加工领域，具体是涉及一种用于加工排气管隔热罩的旋切机。


背景技术：

2.排气管隔热罩是安装在排气管道周围的一层隔热装置，目的是为了防止排气管自身产生的高温辐射到邻近零部件造成隐患。而现有的隔热罩在加工基本上都是进行侧切，这种切边方式加工效果较低，并且需要防止切边过程中造成隔热罩变形等现象。
3.现有的一种隔热罩快速旋切机，如专利号cn201820270625.3公开的汽车排气管隔热罩快速旋切机，其通过转转机构以及按压模具用来固定隔热罩，之后通过一侧设置的切割刀对隔热罩进行切边过程，但是其在固定过程中可能无法保证模具是否发生形变并且可能会影响到切割刀的运作。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于加工排气管隔热罩的旋切机。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，包括工作台、转台、第一直线驱动器、切割刀以及隔热罩本身，隔热罩为截面是半圆环形状的扭曲管道；工作台上还设置有用于固定隔热罩的固定组件，固定组件包括第一定位支架、两个第二定位支架以及压板，第一定位支架设置在转台上，第一定位支架上方设置有与隔热罩内壁贴合的支撑板；两个第二定位支架设置在转台上，两个第二定位支架分别设置在第一定位支架的两端，每个第二定位支架上还设置与隔热罩两端的外表面贴合的第一定位夹爪；压板设置在第一直线驱动器的输出端并且位于第一定位支架的正上方，压板的底端设置有多个均匀分布的第二定位夹爪，第二定位夹爪的内壁能与隔热罩外表面贴合。
7.优选的，第一定位支架上还设置有辅撑杆。
8.优选的，两个第二定位支架上有一个第二定位支架上的第一定位夹爪为固定设置，而另一个第二定位支架上设置滑槽以及第二直线驱动器，第二直线驱动器的输出端与第一定位夹爪连接。
9.优选的，第一定位夹爪由一个抵靠板以及多个固定柱构成，抵靠板位于第二直线驱动器的输出端，多个固定柱均匀的分布在抵靠板前端并且在水平方向上环绕在隔热罩外表面上。
10.优选的，第二定位夹爪为内部与隔热罩外表面贴合的半圆环形，压板的面积小于隔热罩在水平方向上的横架面积。
11.优选的，压板顶端设置有一个卡槽，转动槽上设置有轴承。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过隔热罩安放在
第一定位支架上进行初步固定，通过两端第一定位支架两端设置的第二定位支架上的第一定位夹爪固定柱压板的两端对隔热罩进行定位以及二次固定，最后通过第一直线驱动器推动压板向下移动使压板底端设置的多个均匀分布的第二定位夹爪对隔热罩顶端进行压合，同时第一定位支架上设置的与隔热罩臂贴合的支撑板将与能够与隔热罩外表面贴合的第二定位夹爪配合，使二者支撑起隔热罩，防止隔热罩在切割过程中发生变形，解决了如何固定隔热罩并防止其发生变形的技术问题。
14.2.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过辅撑杆来缓解一部分两端的支撑力，并支撑力通过辅撑杆传输至支撑主轴上，解决了如何加强第一定位支架的支撑效果的技术问题。
15.3.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过第二直线驱动器的将第二定位夹爪向前推进并带动隔热罩另一端卡接在固定的第一夹爪上，对隔热罩两端进行固定，同时将隔热罩进行定位，解决了如何使控制第二定位夹爪对隔热罩进行固定的技术问题。
16.4.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过抵靠板防止多个定位柱在第二直线驱动器的推动下脱离滑槽，多个均匀分布在抵靠板前端的固定柱能够固定隔热罩左右两端的并且由于为柱子占有面积小，能够有效防止切割刀的工作，解决了如何防止第一定位夹爪影响到切割过程的技术问题。
17.5.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过第二定位夹爪为隔热罩外表面贴合的半圆环形，以及压板的面积小于隔热罩在水平方向上的横架面积，扩大第二定位夹爪和压板与第一定位支架之间的面积，从而增加切割刀的可操作性空间，加强切割效果，解决了技术问题是如何防止压板以及第二定位夹爪影响到切割刀的工作的技术问题。
18.6.本实用新型提供的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其通过将第一直线驱动器的输出端插入卡槽内部，通过轴承降低第一直线驱动器与压板之间的摩擦力使二者进行相对转动，解决了如何防止压板不与转台一并转动影响到固定以及切割的效果的技术问题。
附图说明
19.图1是实施例的立体图；
20.图2是图1的a处的局部放大图；
21.图3是实施例的立体分解图一；
22.图4是图3的b处的局部放大图；
23.图5是实施例的立体分解图二；
24.图6是图5的c处的局部放大图；
25.图中标号为：
26.1-隔热罩；
27.2-第一定位支架；2a-支撑板；2b-辅撑杆；
28.3-第二定位支架；3a-第一定位夹爪；3a1-抵靠板；3a2-固定柱；3b-滑槽；3c-第二直线驱动器；
29.4-压板；4a-第二定位夹爪；4b-卡槽；4b1-轴承。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1-6所示，本技术提供：
32.一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，包括工作台、转台、第一直线驱动器、切割刀以及隔热罩1本身，隔热罩1为截面是半圆环形状的扭曲管道；工作台上还设置有用于固定隔热罩1的固定组件，固定组件包括第一定位支架2、两个第二定位支架3以及压板4，第一定位支架2设置在转台上，第一定位支架2上方设置有与隔热罩1内壁贴合的支撑板2a；两个第二定位支架3设置在转台上，两个第二定位支架3分别设置在第一定位支架2的两端，每个第二定位支架3上还设置与隔热罩1两端的外表面贴合的第一定位夹爪3a；压板4设置在第一直线驱动器的输出端并且位于第一定位支架2的正上方，压板4的底端设置有多个均匀分布的第二定位夹爪4a，第二定位夹爪4a的内壁能与隔热罩1外表面贴合。
33.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何固定隔热罩1并防止其发生变形。为此，本技术通过隔热罩1安放在第一定位支架2上进行初步固定，通过两端第一定位支架2两端设置的第二定位支架3上的第一定位夹爪3a固定柱3a2压板4的两端对隔热罩1进行定位以及二次固定，最后通过第一直线驱动器推动压板4向下移动使压板4底端设置的多个均匀分布的第二定位夹爪4a对隔热罩1顶端进行压合，同时第一定位支架2上设置的与隔热罩1臂贴合的支撑板2a将与能够与隔热罩1外表面贴合的第二定位夹爪4a配合，使二者支撑起隔热罩1，防止隔热罩1在切割过程中发生变形，需要说明的是工作台、转台、第一直线驱动器在对比文件中均有提出，所以图中未画出。
34.进一步的：
35.第一定位支架2上还设置有辅撑杆2b。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何强将第一定位支架2的支撑效果。为此，本技术通过辅撑杆2b来缓解一部分两端的支撑力，并支撑力通过辅撑杆2b传输至支撑主轴上。
37.进一步的：
38.两个第二定位支架3上有一个第二定位支架3上的第一定位夹爪3a为固定设置，而另一个第二定位支架3上设置滑槽3b以及第二直线驱动器3c，第二直线驱动器3c的输出端与第一定位夹爪3a连接。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何使控制第二定位夹爪4a对隔热罩1进行固定。为此，本技术通过第二直线驱动器3c的将第二定位夹爪4a向前推进并带动隔热罩1另一端卡接在固定的第一夹爪上，对隔热罩1两端进行固定，同时将隔热罩1进行定位。
40.进一步的：
41.第一定位夹爪3a一个抵靠板3a1以及多个固定柱3a2构成，抵靠板3a1位于第二直线驱动器3c的输出端，多个固定柱3a2均匀的分布在抵靠板3a1前端并且在水平方向上环绕在隔热罩1外表面上。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止第一定位夹爪3a影响到切割过程。为此，本技术通过抵靠板3a1防止多个定位柱在第二直线驱动器3c的推动下脱离滑槽3b，多个均匀分布在抵靠板3a1前端的固定柱3a2能够固定隔热罩1左右两端的并且由于为柱子占有面积小，能够有效防止切割刀的工作。
43.进一步的：
44.第二定位夹爪4a为内部与隔热罩1外表面贴合的半圆环形，压板4的面积小于隔热罩1在水平方向上的横架面积。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止压板4以及第二定位夹爪4a影响到切割刀的工作。为此，本技术通过第二定位夹爪4a为隔热罩1外表面贴合的半圆环形，以及压板4的面积小于隔热罩1在水平方向上的横架面积，扩大第二定位夹爪4a和压板4与第一定位支架2之间的面积，从而增加切割刀的可操作性空间，加强切割效果。
46.进一步的：
47.压板4顶端设置有一个卡槽4b，转动槽上设置有轴承4b1。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止压板4不与转台一并转动影响到固定以及切割的效果。为此，本技术通过将第一直线驱动器的输出端插入卡槽4b内部，通过轴承4b1降低第一直线驱动器与压板4之间的摩擦力使二者进行相对转动。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，包括工作台、转台、第一直线驱动器、切割刀以及隔热罩(1)本身，隔热罩(1)为截面是半圆环形状的扭曲管道；其特征在于：工作台上还设置有用于固定隔热罩(1)的固定组件，固定组件包括第一定位支架(2)、两个第二定位支架(3)以及压板(4)，第一定位支架(2)设置在转台上，第一定位支架(2)上方设置有与隔热罩(1)内壁贴合的支撑板(2a)；两个第二定位支架(3)设置在转台上，两个第二定位支架(3)分别设置在第一定位支架(2)的两端，每个第二定位支架(3)上还设置与隔热罩(1)两端的外表面贴合的第一定位夹爪(3a)；压板(4)设置在第一直线驱动器的输出端并且位于第一定位支架(2)的正上方，压板(4)的底端设置有多个均匀分布的第二定位夹爪(4a)，第二定位夹爪(4a)的内壁能与隔热罩(1)外表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其特征在于，第一定位支架(2)上还设置有辅撑杆(2b)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其特征在于，两个第二定位支架(3)上有一个第二定位支架(3)上的第一定位夹爪(3a)为固定设置，而另一个第二定位支架(3)上设置滑槽(3b)以及第二直线驱动器(3c)，第二直线驱动器(3c)的输出端与第一定位夹爪(3a)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其特征在于，第一定位夹爪(3a)由一个抵靠板(3a1)以及多个固定柱(3a2)构成，抵靠板(3a1)位于第二直线驱动器(3c)的输出端，多个固定柱(3a2)均匀的分布在抵靠板(3a1)前端并且在水平方向上环绕在隔热罩(1)外表面上。5.根据权利要求1所述的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其特征在于，第二定位夹爪(4a)为内部与隔热罩(1)外表面贴合的半圆环形，压板(4)的面积小于隔热罩(1)在水平方向上的横架面积。6.根据权利要求1所述的一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，其特征在于，压板(4)顶端设置有一个卡槽(4b)，转动槽上设置有轴承(4b1)。

技术总结
本实用新型涉及排气管隔热罩加工领域，具体是涉及一种用于加工排气管隔热罩的旋切机，包括工作台、转台、第一直线驱动器、切割刀以及隔热罩本身；工作台上还设置有用于固定隔热罩的固定组件，固定组件包括第一定位支架、两个第二定位支架以及压板。其通过隔热罩安放在第一定位支架上进行初步固定，通过第二定位支架上的第一定位夹爪固定柱压板的两端对隔热罩进行定位以及二次固定，最后通过第一直线驱动器推动压板向下移动并带动第二定位夹爪对隔热罩进行压合，同时支撑板将与第二定位夹爪配合，使二者支撑起隔热罩，防止隔热罩在切割过程中发生变形，解决了如何固定隔热罩并防止其发生变形的技术问题。发生变形的技术问题。发生变形的技术问题。


技术研发人员：张家志
受保护的技术使用者：广州百顺汽车空调设备有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25