一种带水循环散热模块的臭氧消毒器的制作方法

1.本发明涉及臭氧消毒技术领域，具体为一种带水循环散热模块的臭氧消毒器。


背景技术：

2.臭氧消毒机主要用于食品药品化妆品等行业的加工车间和类似场所的空气灭菌和物体表面灭菌。臭氧消毒机按安装形式可分为：移动式、壁挂式、吊灯式、落地式等。
3.臭氧消毒机在运行时，需要通入高压电流，因此使用的元器件大多功率较高，在运行时会产生高温，通常情况下，依靠风扇散热，往往收效甚微。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，包括主机，还包括辅箱，所述辅箱的侧边与主机螺栓固定，所述主机内部包括散热机构和电控仓，所述散热机构包括冷凝器，所述辅箱内部设置有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水箱与冷凝器管道连接。
6.优选的，所述水箱的顶部两侧分别设置有进水口和出水口，所述出水口与冷凝器内部冷排管的起始端管道连接。
7.优选的，所述辅箱的外壁安装有冷却装置，所述冷却装置内部包括铜盘管，所述通盘管的一端管道连接有管口一，所述通盘管的另一端管道连接有管口二，所述管口二与冷凝器内部冷排管的末端管道连接，所述管口一与进水口管道连接。
8.优选的，所述冷凝器的底部设置有电子排水器，所述电子排水器与冷凝器管道连接。
9.优选的，所述电子排水器的一侧设置有无油空压机，所述无油空压机的上方安装有空气过滤器，所述空气过滤器的一侧安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器与无油空压机管道连接，所述空气过滤器管道连接外部吸气泵。
10.优选的，所述主机内部安装有若干组散热风扇，所述散热风扇均贴合主机内壁安装，所述主机的外壁开设有若干散热窗，所述散热窗与散热风扇对应安装。
11.优选的，所述电控仓安装于主机的顶部，所述电控仓内部安装有压力传感器。
12.优选的，所述主机的正面安装有警报灯和急停按钮，所述主机背面开设有若干组散热孔，所述主机和辅箱的底部均安装有脚轮。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有辅箱，使得主机在平常使用时，可利用辅箱中的水箱，进行水冷散热，保证主机长久的稳定运行。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是本发明的整体结构示意图；
16.图2是本发明的主机内部结构示意图；
17.图3是本发明的主机正面示意图；
18.图4是本发明的主机背面示意图；
19.图中：1、主机；2、辅箱；3、水箱；4、脚轮；5、冷却装置；6、进水口；7、出水口；8、管口一；9、管口二；10、空气过滤器；11、无油空压机；12、电子排水器；13、散热风扇；14、冷凝器；15、臭氧发生器；16、电控仓；17、压力传感器；18、散热孔；19、警报灯；20、急停按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，包括主机1，还包括辅箱2，辅箱2的侧边与主机1螺栓固定，主机1内部包括散热机构和电控仓16，散热机构包括冷凝器14，辅箱2内部设置有水箱3，水箱3内部安装有水泵，水箱3的顶部两侧分别设置有进水口6和出水口7，出水口7与冷凝器14内部冷排管的起始端管道连接，辅箱2的外壁安装有冷却装置5，冷却装置5内部包括铜盘管，通盘管的一端管道连接有管口一8，通盘管的另一端管道连接有管口二9，管口二9与冷凝器14内部冷排管的末端管道连接，管口一8与进水口6管道连接。
22.冷凝器14的底部设置有电子排水器12，电子排水器12与冷凝器14管道连接，电子排水器12的一侧设置有无油空压机11，无油空压机11的上方安装有空气过滤器10，空气过滤器10的一侧安装有臭氧发生器15，臭氧发生器15与无油空压机11管道连接，空气过滤器10管道连接外部吸气泵。
23.主机1内部安装有若干组散热风扇13，散热风扇13均贴合主机1内壁安装，主机1的外壁开设有若干散热窗，散热窗与散热风扇13对应安装，电控仓16安装于主机1的顶部，电控仓16内部安装有压力传感器17，主机1的正面安装有警报灯19和急停按钮20，主机1背面开设有若干组散热孔18，主机1和辅箱2的底部均安装有脚轮4。
24.工作原理：主机1在运行后，电控仓16启动，电控仓16内部由plc控制模块组成，plc控制模块启动空气过滤器10，空气过滤器10将空气过滤后将空气通入臭氧发生器15，臭氧发生器15生成臭氧，通过无油空压机11将空气传入室内，在主机1工作时，主机1内部会产生高温，由于电控仓16内部的元器件较为精密，所以在电控仓16整体做密封设置，温度升高后，电控仓16内部的压力会升高，压力传感器17感知压力后，会启动散热风扇13，散热风扇13全部打开，帮助主机1整体散热，冷凝器14为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器14工作过程是个放热的过程，所以冷凝器14温度都是较高的，水箱的出水口7和冷凝器14管道连接，将冷却水通入冷凝器14内部帮助冷凝器14降温，同时帮助冷凝器14更加快速的将热量转化，从冷凝器14内部走过的水流，通过与管口一8相连的管道流入冷却装置5帮助水流
冷却，再经由管口二9流入进水口6，重新回到水箱3内部。
25.辅箱2与主机1通过螺栓连接在一起，底部脚轮4方便辅箱2和主机1移动，拼接，主机1背面的散热孔18采用物理散热的方式，帮助散热，报警灯19在主机1内部温度过高，来不及散热时会亮起，按下急停按钮20，可将主机1直接切断。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，包括主机(1)，其特征在于：还包括辅箱(2)，所述辅箱(2)的侧边与主机(1)螺栓固定，所述主机(1)内部包括散热机构和电控仓(16)，所述散热机构包括冷凝器(14)，所述辅箱(2)内部设置有水箱(3)，所述水箱(3)内部安装有水泵，所述水箱(3)与冷凝器(14)管道连接。2.根据权利要求1所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述水箱(3)的顶部两侧分别设置有进水口(6)和出水口(7)，所述出水口(7)与冷凝器(14)内部冷排管的起始端管道连接。3.根据权利要求2所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述辅箱(2)的外壁安装有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)内部包括铜盘管，所述通盘管的一端管道连接有管口一(8)，所述通盘管的另一端管道连接有管口二(9)，所述管口二(9)与冷凝器(14)内部冷排管的末端管道连接，所述管口一(8)与进水口(6)管道连接。4.根据权利要求1所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述冷凝器(14)的底部设置有电子排水器(12)，所述电子排水器(12)与冷凝器(14)管道连接。5.根据权利要求4所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述电子排水器(12)的一侧设置有无油空压机(11)，所述无油空压机(11)的上方安装有空气过滤器(10)，所述空气过滤器(10)的一侧安装有臭氧发生器(15)，所述臭氧发生器(15)与无油空压机(11)管道连接，所述空气过滤器(10)管道连接外部吸气泵。6.根据权利要求1所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述主机(1)内部安装有若干组散热风扇(13)，所述散热风扇(13)均贴合主机(1)内壁安装，所述主机(1)的外壁开设有若干散热窗，所述散热窗与散热风扇(13)对应安装。7.根据权利要求1所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述电控仓(16)安装于主机(1)的顶部，所述电控仓(16)内部安装有压力传感器(17)。8.根据权利要求1所述的一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，其特征在于：所述主机(1)的正面安装有警报灯(19)和急停按钮(20)，所述主机(1)背面开设有若干组散热孔(18)，所述主机(1)和辅箱(2)的底部均安装有脚轮(4)。

技术总结
本发明公开了一种带水循环散热模块的臭氧消毒器，包括主机，还包括辅箱，所述辅箱的侧边与主机螺栓固定，所述主机内部包括散热机构和电控仓，所述散热机构包括冷凝器，所述辅箱内部设置有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水箱与冷凝器管道连接，所述水箱的顶部两侧分别设置有进水口和出水口，所述出水口与冷凝器内部冷排管的起始端管道连接，所述辅箱的外壁安装有冷却装置，所述冷却装置内部包括铜盘管，所述通盘管的一端管道连接有管口一，所述通盘管的另一端管道连接有管口二，所述管口二与冷凝器内部冷排管的末端管道连接，所述管口一与进水口管道连接，本发明具有水冷散热的特点。点。点。


技术研发人员：黄琪 黄景春 张秀玲
受保护的技术使用者：无锡比格米智能科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/5/25