一种新型减少焊接变形的散热工装装置的制作方法

1.本实用新型属于散热工装技术领域，具体涉及一种新型减少焊接变形的散热工装装置。


背景技术：

2.目前，蒸发式冷凝器中不锈钢材质的下箱体通常采用焊接方式进行生产，由于下箱体尺寸通常较大，所用的不锈钢板厚又较薄，这其中最小的板厚为2mm左右，由于不锈钢导热率低，线膨胀系数大，板厚又较薄，因此焊接变形较大，最终造成上下箱体合体困难且外观难看，而且传统的工装散热装置上面不具备固定装置，从而造成焊接板无法稳定固定于紫铜管上进行散热。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型减少焊接变形的散热工装装置，具备结构简单，操作方便，散热效果好，有效控制焊接变形，并且可以牢固的将焊接板稳定固定于紫铜管上方进行散热的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型减少焊接变形的散热工装装置，包括紫铜板，所述紫铜板的顶部设置有紫铜管，所述紫铜板的顶部开设有槽，所述紫铜管的底部固定安装有连接块，所述紫铜板的内部插接有限位螺杆，所述限位螺杆贯穿连接块且与紫铜板的内部螺纹连接，所述紫铜管的外侧设置有塞子，所述紫铜板的顶部固定安装有四个相对应分布的第一支杆，四个所述第一支杆的外部均固定安装有第二支杆，所述第二支杆的外部固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓。
5.通过纯金属的导热性要好于合金，而纯金属中铜的导热性仅次于银，并且优于铁、铝、镁、锌等，而在纯金属中综合成本与导热性考虑，铜的性价比最高，在铜中紫铜的导热性最好，故选择紫铜，将紫铜管内充满冷水后用塞子封堵并保证不漏水，然后将该装置放置在距离所要焊接的焊接接头二十毫米-三十毫米范围内，该范围属于焊接热影响区附近，（焊接热影响区处于焊缝区与母材的交界处，焊接过程中受热不均匀，因此组织分布与性能都不均匀，属于焊接的薄弱区域），通过螺栓将紫铜板与焊接接头母材压紧并保证完全贴合，紫铜管位于紫铜板表面均匀布满且保证一定间隙，紫铜管通过点焊与紫铜板完全接触，母材的热量通过紫铜板传至紫铜管和冷水，热量被紫铜管内部的冷水吸收的同时也被紫铜管和紫铜板散发到环境中，此过程不断循环，从而保障对热量的吸收率，然后开始焊接作业，本装置放置在此处就会充分将热量吸收并防止穿到母材部分引起的变形。
6.优选的，所述紫铜板的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板，两个所述固位板的内部均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部转动连接有轴承，所述紫铜板的顶部设置有卡位板，所述轴承固定安装于卡位板的外侧，所述卡位板的内侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有夹板，所述夹板的内侧固定安装有滑动块，所述卡位板的内侧开设有滑动槽，所述夹板通过滑动块滑动连接于滑
动槽内。
7.通过将焊接板进行固定时，首先转动调节螺杆，由于调节螺杆与固位板是螺纹连接，在转动时会向前移动，同时带动转接的轴承向前移动，随后带动卡位板向前移动，在卡位板移动至抵住焊接板时停止移动，此时夹板通过伸缩杆与弹簧的弹性将夹板向下挤压，从而将焊接板进行稳定固定，通过夹板底部设置的保护垫可以有效的保护在夹持时不会损伤至焊接板外表面，通过此装置可以稳定将焊接板进行固定，从而保障焊接板能够稳定的进行散热降温工作。
8.优选的，所述紫铜管的外部固定安装有连接绳，所述连接绳的外部连接有塞子。
9.通过连接绳可以防止塞子掉落。
10.优选的，所述限位螺杆的外部设置有握把。
11.通过握把可以轻松的转动限位螺杆进行固定。
12.优选的，所述卡位板的底部固定安装有滑块，所述紫铜板的顶部开设有滑槽，所述卡位板通过滑块滑动连接于滑槽内。
13.通过滑块与滑槽的配合，可以保障卡位板在移动时更加稳定。
14.优选的，所述连接板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有夹板，所述伸缩杆位于弹簧内。
15.通过伸缩杆可以增加夹板的挤压力。
16.优选的，所述夹板的底部固定安装有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
17.通过保护垫可以保护在夹持焊接板时外表不受损伤。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过紫铜板、紫铜管、连接块、限位螺杆和握把的配合，可以在焊接时可充分减少焊接产生的热量，可以有效控制焊接变形效果。
20.2、通过卡位板、夹板、弹簧、连接板、弹簧和伸缩杆的配合，可以稳定的将焊接板在紫铜管上进行稳定固定，从而更加方便焊接板在焊接时进行降温工作。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型整体背面的结构示意图；
23.图3为本实用新型整体结构示意图；
24.图4为本实用新型整体侧面的结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
26.图中：1、紫铜板；2、第一支杆；3、第二支杆；4、螺栓；5、螺母；6、紫铜管；7、塞子；8、连接绳；9、限位螺杆；10、连接块；11、握把；12、固位板；13、卡位板；14、调节螺杆；15、轴承；16、伸缩杆；17、弹簧；18、夹板；19、保护垫；20、连接板；21、滑动槽；22、滑动块；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型减少焊接变形的散热工装装置，包括紫铜板1，紫铜板1的顶部设置有紫铜管6，紫铜板1的顶部开设有槽，紫铜管6的底部固定安装有连接块10，紫铜板1的内部插接有限位螺杆9，限位螺杆9贯穿连接块10且与紫铜板1的内部螺纹连接，紫铜管6的外侧设置有塞子7，紫铜板1的顶部固定安装有四个相对应分布的第一支杆2，四个第一支杆2的外部均固定安装有第二支杆3，第二支杆3的外部固定安装有螺母5，螺母5的内部螺纹连接有螺栓4。
30.本实施方案中，通过纯金属的导热性要好于合金，而纯金属中铜的导热性仅次于银，并且优于铁、铝、镁、锌等，而在纯金属中综合成本与导热性考虑，铜的性价比最高，在铜中紫铜的导热性最好，故选择紫铜，将紫铜管6内充满冷水后用塞子7封堵并保证不漏水，然后将该装置放置在距离所要焊接的焊接接头二十毫米-三十毫米范围内，该范围属于焊接热影响区附近，（焊接热影响区处于焊缝区与母材的交界处，焊接过程中受热不均匀，因此组织分布与性能都不均匀，属于焊接的薄弱区域），通过螺栓4将紫铜板1与焊接接头母材压紧并保证完全贴合，紫铜管6位于紫铜板1表面均匀布满且保证一定间隙，紫铜管6通过点焊与紫铜板1完全接触，母材的热量通过紫铜板1传至紫铜管6和冷水，热量被紫铜管6内部的冷水吸收的同时也被紫铜管6和紫铜板1散发到环境中，此过程不断循环，从而保障对热量的吸收率，然后开始焊接作业，本装置放置在此处就会充分将热量吸收并防止穿到母材部分引起的变形。
31.实施例二：
32.请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：紫铜板1的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板12，两个固位板12的内部均螺纹连接有调节螺杆14，调节螺杆14的外部转动连接有轴承15，紫铜板1的顶部设置有卡位板13，轴承15固定安装于卡位板13的外侧，卡位板13的内侧固定安装有连接板20，连接板20的底部固定安装有弹簧17，弹簧17的底部固定安装有夹板18，夹板18的内侧固定安装有滑动块22，卡位板13的内侧开设有滑动槽21，夹板18通过滑动块22滑动连接于滑动槽21内。
33.本实施例中，通过将焊接板进行固定时，首先转动调节螺杆14，由于调节螺杆14与固位板12是螺纹连接，在转动时会向前移动，同时带动转接的轴承15向前移动，随后带动卡位板13向前移动，在卡位板13移动至抵住焊接板时停止移动，此时夹板18通过伸缩杆16与弹簧17的弹性将夹板18向下挤压，从而将焊接板进行稳定固定，通过夹板18底部设置的保护垫19可以有效的保护在夹持时不会损伤至焊接板外表面，通过此装置可以稳定将焊接板进行固定，从而保障焊接板能够稳定的进行散热降温工作。
34.实施例三：
35.请参阅图1-5所示，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：紫铜管6的外部固定安装有连接绳8，连接绳8的外部连接有塞子7，限位螺杆9的外部设置有握把11，卡位板13的底部固定安装有滑块23，紫铜板1的顶部开设有滑槽24，卡位板13通过滑块23滑动连接于滑槽24内，连接板20的底部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定安装有夹板18，伸缩杆16位于弹簧17内，夹板18的底部固定安装有保护垫19，保护垫19
的材质为橡胶材质。
36.本实施例中，通过连接绳8可以防止塞子7掉落，通过握把11可以轻松的转动限位螺杆9进行固定，通过滑块23与滑槽24的配合，可以保障卡位板13在移动时更加稳定，通过伸缩杆16可以增加夹板18的挤压力，通过保护垫19可以保护在夹持焊接板时外表不受损伤。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：通过纯金属的导热性要好于合金，而纯金属中铜的导热性仅次于银，并且优于铁、铝、镁、锌等，而在纯金属中综合成本与导热性考虑，铜的性价比最高，在铜中紫铜的导热性最好，故选择紫铜，将紫铜管6内充满冷水后用塞子7封堵并保证不漏水，然后将该装置放置在距离所要焊接的焊接接头二十毫米-三十毫米范围内，该范围属于焊接热影响区附近，（焊接热影响区处于焊缝区与母材的交界处，焊接过程中受热不均匀，因此组织分布与性能都不均匀，属于焊接的薄弱区域），通过螺栓4将紫铜板1与焊接接头母材压紧并保证完全贴合，紫铜管6位于紫铜板1表面均匀布满且保证一定间隙，紫铜管6通过点焊与紫铜板1完全接触，母材的热量通过紫铜板1传至紫铜管6和冷水，热量被紫铜管6内部的冷水吸收的同时也被紫铜管6和紫铜板1散发到环境中，此过程不断循环，从而保障对热量的吸收率，然后开始焊接作业，本装置放置在此处就会充分将热量吸收并防止穿到母材部分引起的变形。
38.通过将焊接板进行固定时，首先转动调节螺杆14，由于调节螺杆14与固位板12是螺纹连接，在转动时会向前移动，同时带动转接的轴承15向前移动，随后带动卡位板13向前移动，在卡位板13移动至抵住焊接板时停止移动，此时夹板18通过伸缩杆16与弹簧17的弹性将夹板18向下挤压，从而将焊接板进行稳定固定，通过夹板18底部设置的保护垫19可以有效的保护在夹持时不会损伤至焊接板外表面，通过此装置可以稳定将焊接板进行固定，从而保障焊接板能够稳定的进行散热降温工作。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种新型减少焊接变形的散热工装装置，包括紫铜板（1），其特征在于：所述紫铜板（1）的顶部设置有紫铜管（6），所述紫铜板（1）的顶部开设有槽，所述紫铜管（6）的底部固定安装有连接块（10），所述紫铜板（1）的内部插接有限位螺杆（9），所述限位螺杆（9）贯穿连接块（10）且与紫铜板（1）的内部螺纹连接，所述紫铜管（6）的外侧设置有塞子（7），所述紫铜板（1）的顶部固定安装有四个相对应分布的第一支杆（2），四个所述第一支杆（2）的外部均固定安装有第二支杆（3），所述第二支杆（3）的外部固定安装有螺母（5），所述螺母（5）的内部螺纹连接有螺栓（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述紫铜板（1）的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板（12），两个所述固位板（12）的内部均螺纹连接有调节螺杆（14），所述调节螺杆（14）的外部转动连接有轴承（15），所述紫铜板（1）的顶部设置有卡位板（13），所述轴承（15）固定安装于卡位板（13）的外侧，所述卡位板（13）的内侧固定安装有连接板（20），所述连接板（20）的底部固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的底部固定安装有夹板（18），所述夹板（18）的内侧固定安装有滑动块（22），所述卡位板（13）的内侧开设有滑动槽（21），所述夹板（18）通过滑动块（22）滑动连接于滑动槽（21）内。3.根据权利要求1所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述紫铜管（6）的外部固定安装有连接绳（8），所述连接绳（8）的外部连接有塞子（7）。4.根据权利要求1所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述限位螺杆（9）的外部设置有握把（11）。5.根据权利要求2所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述卡位板（13）的底部固定安装有滑块（23），所述紫铜板（1）的顶部开设有滑槽（24），所述卡位板（13）通过滑块（23）滑动连接于滑槽（24）内。6.根据权利要求2所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述连接板（20）的底部固定安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定安装有夹板（18），所述伸缩杆（16）位于弹簧（17）内。7.根据权利要求2所述的一种新型减少焊接变形的散热工装装置，其特征在于：所述夹板（18）的底部固定安装有保护垫（19），所述保护垫（19）的材质为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种新型减少焊接变形的散热工装装置，包括紫铜板，所述紫铜板的顶部设置有紫铜管，所述紫铜板的顶部开设有槽，所述紫铜管的底部固定安装有连接块，所述紫铜板的内部插接有限位螺杆，所述限位螺杆贯穿连接块且与紫铜板的内部螺纹连接，所述紫铜管的外侧设置有塞子，所述紫铜板的顶部固定安装有四个相对应分布的第一支杆，四个所述第一支杆的外部均固定安装有第二支杆，所述第二支杆的外部固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓。本装置结构简单，操作方便，散热效果好，有效控制焊接变形，并且可以牢固的将焊接板稳定固定于紫铜管上方进行散热。板稳定固定于紫铜管上方进行散热。板稳定固定于紫铜管上方进行散热。


技术研发人员：杨立峰 赵怀国 李青岗 牛宗玲 褚衍怀 高阳
受保护的技术使用者：烟台冰轮换热技术有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/5/25