1.本实用新型涉及升降机技术领域,具体为一种防滑式剪叉型升降机装置。
背景技术:
2.剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备,它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业。
3.在剪叉式升降机的使用过程中,为了防止装置滑动,一般需要将装置固定,一般的剪叉型升降机大多利用四个外延的立柱将装置支撑,以防止装置移动,这还重方式的立柱大多向外延伸较多,对装置的限位位置距离主体相对较远,容易被周边事物撞击导致限位失灵。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防滑式剪叉型升降机装置,解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种防滑式剪叉型升降机装置,包括:装置本体和升降台,所述装置本体的一侧设置有支撑板,所述装置本体的内顶壁固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的一侧活动连接有转动块,所述转动块的内壁活动连接有支撑轴,所述装置本体的内顶壁活动连接有翘杆,所述翘杆的内壁滑动连接有升降块,所述装置本体的一侧设置有螺纹杆。
6.优选的,所述升降块的两侧均一体式连接有螺纹块,且螺纹块的一侧与装置本体的外壁滑动连接,且螺纹块的内壁与螺纹杆螺纹连接。
7.优选的,所述装置本体的两侧分别固定连接有第二支撑块,且第二支撑块的内壁与螺纹杆的外壁转动连接,且螺纹杆的一端设置有手轮。
8.优选的,所述支撑轴的两端均设置有滚轮,所述翘杆的两侧贯穿开设有滑孔,且翘杆通过滑孔与升降块滑动连接。
9.优选的,所述翘杆的一端活动连接有滑轮,且翘杆通过滑轮与转动块滑动连接。
10.优选的,所述支撑板的底部设置有防滑齿,且支撑板的两侧贯穿开设有导位孔,且支撑板通过导位孔与升降块滑动连接。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该防滑式剪叉型升降机装置,通过设置的装置本体、支撑板、第一支撑块、转动块、支撑轴、翘杆和升降块,能够便于利用升降块的升降带动翘杆的撬动,从而控制转动块的转动角度,进而对滚轮的升降形成操控,从而利用支撑板进行支撑限位,提高装置升降时的稳定性,将支撑机构与装置主体合并,减少了限位位置外延,降低了被周边事物撞击导致限位失灵的概率,提高了支撑点的稳定性,提高了安全性。
13.2、该防滑式剪叉型升降机装置,通过设置的支撑板、转动块、支撑轴、翘杆和滚轮,
便于在装置存放时将滚轮收纳内藏,避免了利用滚轮支撑,延长了滚轮的使用寿命,同时更加便于保养。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型剖视图;
16.图3为本实用新型图2中a处放大图。
17.图中:1、装置本体;2、升降台;3、支撑板;4、第一支撑块;5、转动块;6、支撑轴;7、翘杆;8、升降块;9、螺纹杆;10、螺纹块;11、第二支撑块;12、手轮;13、滚轮;14、滑孔;15、滑轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种防滑式剪叉型升降机装置,包括:装置本体1和升降台2,装置本体1的内顶壁固定连接有第一支撑块4,装置本体1的一侧设置有支撑板3,以便于在工作时代替滚轮13提供稳定支撑,防止装置滑动,同时在装置存放时为滚轮13提供一定的防护,装置本体1的内顶壁活动连接有翘杆7,以便于形成杠杆机构,利用杠杆的省力特性进行撬动,第一支撑块4 的一侧活动连接有转动块5,以便于配合翘杆7控制滚轮13升降,转动块5 的内壁活动连接有支撑轴6,翘杆7的内壁滑动连接有升降块8,翘杆7的数量为四个,通过设置的升降块8以便于提高四个翘杆7的整体性,方便调控,装置本体1的一侧设置有螺纹杆9。
20.其中;升降块8的两侧均一体式连接有螺纹块10,且螺纹块10的一侧与装置本体1的外壁滑动连接,且螺纹块10的内壁与螺纹杆9螺纹连接,利用螺纹块10与螺纹杆9螺纹连接,便于控制升降的同时,方便在转动后自行限位,同时进一步形成了省力。
21.其中;装置本体1的两侧分别固定连接有第二支撑块11,且第二支撑块 11的内壁与螺纹杆9的外壁转动连接,且螺纹杆9的一端设置有手轮12,通过设置的第二支撑块11,便于为螺纹杆9的转动提供载体。
22.其中;支撑轴6的两端均设置有滚轮13,翘杆7的两侧贯穿开设有滑孔 14,且翘杆7通过滑孔14与升降块8滑动连接,通过设置的滑孔14,便于升降块8升降对翘杆7传动。
23.其中;翘杆7的一端活动连接有滑轮15,且翘杆7通过滑轮15与转动块 5滑动连接,通过设置的滑轮15,便于降低翘杆7与转动块5之间的摩擦力,减少零件之间的磨损。
24.其中;支撑板3的底部设置有防滑齿,且支撑板3的两侧贯穿开设有导位孔,且支撑板3通过导位孔与升降块8滑动连接,通过设置的防滑齿,便于增大摩擦,提高支撑板3的抓地效果。
25.工作原理,需要将装置固定时,转动手轮12,手轮12带动螺纹杆9转动,螺纹杆9利用螺纹带动螺纹块10下降,从而带动升降块8下降,升降块8向下撬动翘杆7,使滑轮15上移,由于重力的挤压,转动块5向上转动,同时带动滚轮13向上移动,使滚轮13收纳,装置由支撑板3支撑,增大摩擦力,从而防止装置滑动,需要移动时,反向转动手轮12,手轮12带动螺纹
杆9转动,螺纹杆9利用螺纹带动螺纹块10上升,从而带动升降块8上升,升降块 8向上撬动翘杆7,使滑轮15下移并对转动块5挤压,转动块5向下转动,转动块5自由端远离装置本体1内顶壁,同时带动滚轮13向下移动,使滚轮 13逐渐作为支撑主体将装置抬升并移动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,包括:装置本体(1)和升降台(2),所述装置本体(1)的一侧设置有支撑板(3),所述装置本体(1)的内顶壁固定连接有第一支撑块(4),所述第一支撑块(4)的一侧活动连接有转动块(5),所述转动块(5)的内壁活动连接有支撑轴(6),所述装置本体(1)的内顶壁活动连接有翘杆(7),所述翘杆(7)的内壁滑动连接有升降块(8),所述装置本体(1)的一侧设置有螺纹杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,所述升降块(8)的两侧均一体式连接有螺纹块(10),且螺纹块(10)的一侧与装置本体(1)的外壁滑动连接,且螺纹块(10)的内壁与螺纹杆(9)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,所述装置本体(1)的两侧分别固定连接有第二支撑块(11),且第二支撑块(11)的内壁与螺纹杆(9)的外壁转动连接,且螺纹杆(9)的一端设置有手轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,所述支撑轴(6)的两端均设置有滚轮(13),所述翘杆(7)的两侧贯穿开设有滑孔(14),且翘杆(7)通过滑孔(14)与升降块(8)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,所述翘杆(7)的一端活动连接有滑轮(15),且翘杆(7)通过滑轮(15)与转动块(5)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种防滑式剪叉型升降机装置,其特征在于,所述支撑板(3)的底部设置有防滑齿,且支撑板(3)的两侧贯穿开设有导位孔,且支撑板(3)通过导位孔与升降块(8)滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及升降机技术领域,且公开了一种防滑式剪叉型升降机装置,包括:装置本体和升降台,所述装置本体的一侧设置有支撑板,所述装置本体的内顶壁固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的一侧活动连接有转动块,所述转动块的内壁活动连接有支撑轴,所述装置本体的内顶壁活动连接有翘杆,所述翘杆的内壁滑动连接有升降块。该防滑式剪叉型升降机装置,能够便于利用升降块的升降带动翘杆的撬动,从而控制转动块的转动角度,进而对滚轮的升降形成操控,从而利用支撑板进行支撑限位,提高装置升降时的稳定性,将支撑机构与装置主体合并,减少了限位位置外延,降低了被周边事物撞击导致限位失灵的概率,提高了支撑点的稳定性,提高了安全性。高了安全性。高了安全性。
技术研发人员:皮小冬
受保护的技术使用者:苏州博锝升降机械有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2022/5/25
转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-12120.html