一种磁性材料生产用注料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种磁性材料生产用注料装置。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线，铁磁性材料一般是fe，co，ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些mn的化合物，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料，现有注料装置不便于移动，结构复杂，注料过程中，产生的废料，无法收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种磁性材料生产用注料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种磁性材料生产用注料装置，包括主体、储料罐、连接板、放置台、收集盒、支撑柱和放置板，所述主体底部四角位置固定连接有支撑柱，且支撑柱的中心位置固定连接有固定块，所述支撑柱的底部固定连接有万向轮，且支撑柱的前面中心位置设有一对握把，所述主体顶部中心位置固定连接有放置台，且放置台的表面固定连接有显示器，所述放置台的顶部中心位置设有凹槽，且凹槽内底部设有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有托板，所述主体的顶部左右两侧面固定连接有连接板，且连接板的内侧面固定连接有放置板，所述连接板的内侧面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的内侧面固定连接有夹板，且夹板的内侧面设有橡胶垫，所述伸缩杆的表面设有弹簧，所述连接板的顶部固定连接有y形架，且y形架的内侧面固定连接有储料罐，且储料罐的内壁设有一排加热管，所述储料罐的顶部设有加料口，且储料罐的顶部中心位置固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有伺服电机，且伺服电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌叶，所述储料罐的底部固定连接有出料管，且出料管的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部中心位置固定连接有输料管，所述主体的底部后端固定连接有收集盒，所述放置板的顶部设有铲子。
6.优选的，所述夹板通过伸缩杆与连接板构成伸缩结构，且夹板通过弹簧与连接板构成夹持结构。
7.优选的，所述显示器通过导线与称重传感器连接，所述托板的直径与凹槽的直径相等。
8.优选的，所述弹簧的左侧面与夹板固定连接，且弹簧的右侧面与连接板固定连接。
9.优选的，所述加料口的顶部通过铰链铰接的有盖子，且盖子的顶部固定连接有拉手，所述加料口通过铰链与盖子构成转动结构。
10.优选的，所述转动轴贯穿储料罐并延伸至其内部，所述储料罐通过螺丝与y形架构成固定结构。
11.优选的，所述固定块对应设置有四个，且固定块通过焊接与支撑柱构成稳定结构。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型结构简单、操作简便，通过设置了的万向轮和握把，便于移动，提高了运输效率，同时能够更加合理的利用空间，提高了工作效率，通过设置了的托板和显示器，能够有效的计算出模具和加料后的模具重量，提高了工作效率，通过设置了电磁阀和托板，更加节能环保，避免了不必要的浪费，通过设置了盖子和加料口，避免了灰尘进入储料罐内，影响了加工精度和成品率，提高了加工效率，通过设置了弹簧和夹板，提高了模具的稳定性，更加便于操作，通过设置了放置板，提高了使用人员的便利，通过设置了收集盒，避免了物料的浪费，提高了实用性和适用性，更加节能环保。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的主剖示意图；
18.图4为本实用新型的左视示意图。
19.图中：1、主体；2、储料罐；3、连接板；4、放置台；5、收集盒；6、支撑柱；7、铲子；8、万向轮；9、放置板；10、输料管；11、出料管；12、y形架；13、安装块；14、伺服电机；15、拉手；16、盖子；17、加料口；18、电磁阀；19、显示器；20、转动轴；21、搅拌叶；22、加热管；23、弹簧；24、伸缩杆；25、凹槽；26、称重传感器；27、橡胶垫；28、夹板；29、托板；30、握把；31、固定块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-4，一种磁性材料生产用注料装置，包括主体1、储料罐2、连接板3、放置台4、收集盒5、支撑柱6和放置板9，主体1底部四角位置固定连接有支撑柱6，且支撑柱6的中心位置固定连接有固定块31，支撑柱6的底部固定连接有万向轮8，且支撑柱6的前面中心位置设有一对握把30，主体1顶部中心位置固定连接有放置台4，且放置台4的表面固定连接有显示器19，放置台4的顶部中心位置设有凹槽25，且凹槽25内底部设有称重传感器26，称重传感器26的顶部固定连接有托板29，主体1的顶部左右两侧面固定连接有连接板3，且连接板3的内侧面固定连接有放置板9，连接板3的内侧面固定连接有伸缩杆24，且伸缩杆24的内侧面固定连接有夹板28，且夹板28的内侧面设有橡胶垫27，伸缩杆24的表面设有弹簧23，连接板3的顶部固定连接有y形架12，且y形架12的内侧面固定连接有储料罐2，且储料罐2的内壁
设有一排加热管22，储料罐2的顶部设有加料口17，且储料罐2的顶部中心位置固定连接有安装块13，安装块13的顶部固定连接有伺服电机14，且伺服电机14的底部固定连接有转动轴20，转动轴20的表面固定连接有搅拌叶21，储料罐2的底部固定连接有出料管11，且出料管11的底部固定连接有电磁阀18，电磁阀18的底部中心位置固定连接有输料管10，主体1的底部后端固定连接有收集盒5，放置板9的顶部设有铲子7。
22.本方案具备以下工作过程：
23.在使用时，使用人员通过握把30把本实用新型推动至合适位置并限位，依次将伺服电机14、加热管22、电磁阀18、称重传感器26和显示器19连接外接电源，通过拉手15，打开加料口17顶部的盖子16，将磁性材料加入储料罐2内，启动加热管22和伺服电机14，伺服电机14带动转动轴20工作，转动轴20旋转带动搅拌叶21对磁性材料进行搅拌，取出模具，将模具放置在托板29上，称重传感器26计算出模具的重量，在显示器19上显示，打开电磁阀18的开关，磁性材料通过输料管10注入模具内，称重传感器26计算出注料后模具的重量，在显示器19上显示，在清理时，取出放置板9上的铲子7，对托板29和主体1进行清洁，将废屑铲入收集盒5内收集，避免了环境的污染。
24.根据上述工作过程可知：
25.本实用新型结构简单、操作简便，通过设置了的万向轮8和握把30，便于移动，提高了运输效率，同时能够更加合理的利用空间，提高了工作效率，通过设置了的托板29和显示器19，能够有效的计算出模具和加料后的模具重量，提高了工作效率，通过设置了电磁阀18和托板29，更加节能环保，避免了不必要的浪费，通过设置了盖子16和加料口17，避免了灰尘进入储料罐2内，影响了加工精度和成品率，提高了加工效率，通过设置了弹簧23和夹板28，提高了模具的稳定性，更加便于操作，通过设置了放置板9，提高了使用人员的便利，通过设置了收集盒5，避免了物料的浪费，提高了实用性和适用性，更加节能环保。
26.进一步的，夹板28通过伸缩杆24与连接板3构成伸缩结构，且夹板28通过弹簧23与连接板3构成夹持结构，提高了模具的稳定性。
27.进一步的，显示器19通过导线与称重传感器26连接，托板29的直径与凹槽25的直径相等，提高了整体的实用性。
28.进一步的，弹簧23的左侧面与夹板28固定连接，且弹簧23的右侧面与连接板3固定连接，更加方便夹持，易于使用。
29.进一步的，加料口17的顶部通过铰链铰接的有盖子16，且盖子16的顶部固定连接有拉手15，加料口17通过铰链与盖子16构成转动结构，避免了灰尘落入储料罐2内。
30.进一步的，转动轴20贯穿储料罐2并延伸至其内部，储料罐2通过螺丝与y形架12构成固定结构，提高了整体的强度，提高了稳定性。
31.进一步的，固定块31对应设置有四个，且固定块31通过焊接与支撑柱6构成稳定结构，提高了整体的强度，提高了工作效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种磁性材料生产用注料装置，包括主体(1)、储料罐(2)、连接板(3)、放置台(4)、收集盒(5)、支撑柱(6)和放置板(9)，其特征在于，所述主体(1)底部四角位置固定连接有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的中心位置固定连接有固定块(31)，所述支撑柱(6)的底部固定连接有万向轮(8)，且支撑柱(6)的前面中心位置设有一对握把(30)，所述主体(1)顶部中心位置固定连接有放置台(4)，且放置台(4)的表面固定连接有显示器(19)，所述放置台(4)的顶部中心位置设有凹槽(25)，且凹槽(25)内底部设有称重传感器(26)，所述称重传感器(26)的顶部固定连接有托板(29)，所述主体(1)的顶部左右两侧面固定连接有连接板(3)，且连接板(3)的内侧面固定连接有放置板(9)，所述连接板(3)的内侧面固定连接有伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)的内侧面固定连接有夹板(28)，且夹板(28)的内侧面设有橡胶垫(27)，所述伸缩杆(24)的表面设有弹簧(23)，所述连接板(3)的顶部固定连接有y形架(12)，且y形架(12)的内侧面固定连接有储料罐(2)，且储料罐(2)的内壁设有一排加热管(22)，所述储料罐(2)的顶部设有加料口(17)，且储料罐(2)的顶部中心位置固定连接有安装块(13)，所述安装块(13)的顶部固定连接有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的底部固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面固定连接有搅拌叶(21)，所述储料罐(2)的底部固定连接有出料管(11)，且出料管(11)的底部固定连接有电磁阀(18)，所述电磁阀(18)的底部中心位置固定连接有输料管(10)，所述主体(1)的底部后端固定连接有收集盒(5)，所述放置板(9)的顶部设有铲子(7)。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述夹板(28)通过伸缩杆(24)与连接板(3)构成伸缩结构，且夹板(28)通过弹簧(23)与连接板(3)构成夹持结构。3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述显示器(19)通过导线与称重传感器(26)连接，所述托板(29)的直径与凹槽(25)的直径相等。4.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述弹簧(23)的左侧面与夹板(28)固定连接，且弹簧(23)的右侧面与连接板(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述加料口(17)的顶部通过铰链铰接的有盖子(16)，且盖子(16)的顶部固定连接有拉手(15)，所述加料口(17)通过铰链与盖子(16)构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述转动轴(20)贯穿储料罐(2)并延伸至其内部，所述储料罐(2)通过螺丝与y形架(12)构成固定结构。7.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用注料装置，其特征在于，所述固定块(31)对应设置有四个，且固定块(31)通过焊接与支撑柱(6)构成稳定结构。

技术总结
本实用新型涉及磁性材料技术领域，尤其涉及一种磁性材料生产用注料装置，一种磁性材料生产用注料装置，包括主体、储料罐、连接板、放置台、收集盒、支撑柱和放置板，所述主体底部四角位置固定连接有支撑柱，且支撑柱的中心位置固定连接有固定块，所述支撑柱的底部固定连接有万向轮。本实用新型结构简单、操作简便，通过设置了的万向轮和握把，便于移动，提高了运输效率，同时能够更加合理的利用空间，提高了工作效率，通过设置了的托板和显示器，能够有效的计算出模具和加料后的模具重量，提高了工作效率，通过设置了电磁阀和托板，更加节能环保，避免了不必要的浪费，通过设置了盖子和加料口，避免了灰尘进入储料罐内。避免了灰尘进入储料罐内。避免了灰尘进入储料罐内。


技术研发人员：吕建雄 康俊山
受保护的技术使用者：太原市迪辉磁材科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/5/25