一种固线夹及电器盒的制作方法

1.本实用新型属于电器领域，具体而言，涉及一种固线夹及电器盒。


背景技术：

2.目前，线缆的固线夹广泛应用在各种电器中，用于将线缆穿过并固定在电器盒上或直接固定在电器上。现有固线夹通常包括带过线孔的固定部和绝缘垫片，固定部两端开设有安装孔，然后采用螺钉穿过固定部的安装孔和垫片安装孔固定到电器盒上。这种固线夹在安装过程中，需要先将固定部和绝缘垫片的孔位，用手按住，再拧紧螺钉，在立式安装过程中，容易掉落，操作不便，固线夹、绝缘垫片及安装处所在的螺钉孔对齐不便，且绝缘垫片与固线夹间的线缆容易滑动，固线效果不佳。因此，需要寻求一种不需要绝缘垫片，容易安装且固定效果明显的固线夹。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出了一种固线夹，包括：
5.夹体，其包括压线部和位于压线部两侧的第一固定部和第二固定部，压线部在第一固定部和第二固定部之间形成有贯通的压线槽；
6.压桥，压桥设有卡口；
7.第一固定部设有紧固件固定结构，第二固定部与压桥配合，其通过插伸进压桥的卡口中进行固定。
8.进一步地，压线槽内壁上设置有至少两条凸筋，至少两条凸筋分别设置在压线槽的进出口压线端面上。
9.进一步地，至少两条凸筋相互平行设置。
10.进一步地，压桥卡口是贯通口。
11.第二固定部开设有第二安装孔，第二固定部穿过压桥，第二安装孔伸出压桥卡口。
12.进一步地，压桥卡口一端开口，另一端封闭。
13.本实用新型的另一个方面提出了一种电器盒，电器盒上设有固线夹，固线夹为上述技术方案中任一项固线夹；第一固定部直接通过紧固件固定在电器盒上，压桥与电器盒固定连接或与电器盒一体形成。
14.进一步地，电器盒对应压线槽的位置设置有凸起结构。
15.进一步地，凸起结构是至少两个凸出于电器盒安装处表面的滚筋，与固定夹的凸筋间隔交错设置或凸起结构是分布在两个凸筋之间的多个点状凸包。
16.进一步地，凸起结构是至少两个凸出于电器盒安装处表面的滚筋，滚筋与凸筋配合使线缆在通过压线槽时形成s型形变。
17.本实用新型提出的固线夹及电器盒，固线夹，包括：夹体，其包括压线部和位于压线部两侧的第一固定部和第二固定部，压线部在第一固定部和第二固定部之间形成有贯通
的压线槽；压桥，压桥设有卡口；第一固定部设有紧固件固定结构，第二固定部与压桥配合，其通过插伸进压桥的卡口中进行固定。在固线夹安装过程中，先将压桥固定在电器盒或者直接固定在电器钣金结构的表面，然后将固线夹的第二固定部插伸在压桥的卡口内，以起到对固线夹在安装处表面垂直方向上的限位作用；将线缆穿设于固定夹的压线槽内，调整固线夹及线缆的位置，通过固线夹的第一固定部的固定结构将第一固定部固定到所要安装的位置。设置在固定夹压线槽内的至少两条凸筋可以将线缆压紧在安装处的表面，并在间隔设置的凸筋的压力作用下线缆的外径表面产生一定的形变，使线缆更加稳定的固定在固线夹与安装处的表面。本实用新型提出的固线夹无需绝缘垫片，先利用压桥将第二固定部固定在安装处，对固线夹具有限位作用，调整线缆和固线夹，再固定第一固定部，并在凸筋的压力作用下，安装方便，固线效果好。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型一个实施例的固线夹的立体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的固线夹夹体的立体示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的固线夹的压桥与安装处凸起结构的立体示意图；
22.图4为本实用新型一个实施例的固线夹与安装处表面的剖面示意图。
23.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
24.100、夹体；102、凸筋；200、第一固定部；202、第一安装孔；300、第二固定部；302第二安装孔；400、压桥；500、凸起结构；600、线缆。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的一种固线夹及电器盒。
28.实施例一
29.如图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，固线夹，包括：夹体100，其包括压线部和位于压线部两侧的第一固定部200和第二固定部300，压线部在第一固定部200和第二固定部300之间形成有贯通的压线槽；压桥400，压桥400设有卡口；第一固定部200设有紧固件固定结构，第二固定部300与压桥400配合，其通过插伸进压桥400的卡口中进行固定。其中固定结构可以是在第一固定部200上开设有第一安装孔202，并通过第一螺钉讲第一固定部200固定到固线夹的安装处。在固线夹安装过程中，先将压桥400固定在电器盒或者直接固定在电器钣金结构的表面，然后将固线夹的第二固定部300穿设在压桥400的卡口内，以起到对固线夹在安装处表面垂直方向上的限位作用；将线缆600穿设于固定夹
的压线槽内，调整固线夹及线缆600的位置，使固线夹的第一固定部200的第一安装孔202与固线夹安装处的螺钉孔对齐，并用通过螺钉固定在安装处。本实施例所提出的固线夹无需绝缘垫片，利用压桥400将第二固定部300固定在安装处，对固线夹具有限位作用，用户不需按住固线夹才能进行下一步安装；调整线缆600和固线夹，再固定第一固定部200，并在凸筋102的压力作用下，安装方便，固线效果好。
30.除了上述固定方式外，本实施例提出的固线夹在固定线缆600时，也可以不采用将压桥400固定在安装处，而是直接通过第二螺钉穿过第二固定部300的第二安装孔302，将第二固定部300固定在安装处，然后将线缆600穿设于固定夹的压线槽内，调整固线夹及线缆600的位置，使固线夹的第一固定部200的第一安装孔202与固线夹安装处的螺钉孔对齐，并用通过第一螺钉固定在安装处。
31.优选地，设置在固定夹压线槽内的至少两条凸筋102可以将线缆600压紧在安装处的表面，并在间隔设置的凸筋102的压力作用下线缆600的外径表面产生一定的形变，使线缆600更加稳定的固定在固线夹与固线夹安装处的表面。至少两条凸筋102相互平行设置，凸筋102所在平面与第一安装孔202和第二安装孔302连线方向平行。至少两条凸筋102相互平行设置，使线缆600的受到压力均匀分布，在总压力不变得前提下，使线缆600与筋条接触处的压强尽量一致，避免局部受力过大而损坏线缆600；凸筋102所在平面与第一安装孔202和第二安装孔302连线方向平行，可以使筋条的方向垂直线缆600走向，可以更好的限制线缆600滑动。进一步地，至少两条凸筋102包括分别设置在压线槽两个端面的凸筋102，可以使固线夹夹体100最大限度的起到固线作用，避免材料浪费。
32.进一步地，至少两条凸筋相互平行设置，并沿压线槽的开口方向设置。可以使凸筋的延伸方向与线缆走向一致，减小筋条直接对线缆600产生径向压力，避免线缆表面横断现象的产生，同时在线缆600弯折时内部线芯不容易产生折断现象。
33.实施例二
34.如图1、图3所示，在本技术的一个实施例中，压桥400卡口是贯通口。进一步地，第二固定部300开设有第二安装孔302，第二固定部300穿过压桥400，第二安装孔302伸出压桥400卡口。通过第二固定部300伸出压桥400，可以使压桥400相对第二固定部300两端作为支点，在杠杆原理作用下，使第二固定部300的两端都不容易从固定好的位置上翘起，方便安装，用户不需按住固线夹就可以进行下一步安装。优选的，也可以第二固定部300仅端部穿设于固定卡口内，第二安装孔302不穿设在压桥400卡口内。进一步地，压桥400卡口一端开口，另一端封闭。在将固线夹安装在电器盒上或电器安装处表面时，可以先将压桥400固定，然后调整固线夹及线缆600位置，最后将第一固定部200固定在电器盒上或者电器钣金表面。
35.实施例三
36.如图1、图3所示，本实用新型的一个实施例中的电器盒，第一固定部200直接通过紧固件固定在电器盒上，压桥400与电器盒固定连接或与电器盒一体形成。固定结构可以包括，第一固定部200上开设有第一安装孔202，通过第一螺钉与固线夹安装处固定。在实际安装中，用户根据不同安装条件和紧固要求，选择不同的安装方式。先将压桥400安装固定在电器盒表面，然后将线缆600穿过固线夹的贯通压线槽，将固线夹的第二固定部300穿设于压桥400卡口，最后将第一固定部200的第一安装孔202与电器盒上螺纹孔对准，通过第一螺
钉讲第一固定部200固定到电器盒上。优选地，也可以不安装压桥400，直接通过固线夹两侧的第一固定部200和第二固定部300与电器盒连接，并分别通过第一螺钉和第二螺钉固定。优选地，先将压桥400安装固定到电器盒上，然后将线缆600穿过固线夹的贯通压线槽，将固线夹的第二固定部300插伸于压桥400卡口，并且也通过第二螺钉穿过第二安装孔302将第二固定部300固定到电器盒上，最后通过第一螺钉穿过第一安装孔202将第一固定部200固定到电器盒上，完成固线夹及线缆600的安装，使线缆600更加稳定的固定到电器盒上。
37.进一步地，本实施例也对固线夹所在的安装面进行了限定，电器盒对应压线槽的位置设置有凸起结构500。凸起结构500是至少两个凸出于电器盒安装处表面的滚筋，与固定夹的凸筋102间隔交错设置或凸起结构500是分布在两个凸筋之间的多个点状凸包。凸起结构500是至少两个凸出于电器盒安装处表面的滚筋，滚筋与凸筋102配合使所电线在通过压线槽时形成s型形变，在线缆600安装到固线夹后，可以使固线夹的凸筋102和电器盒的滚筋产生压力作用在线缆600的不同径面上，使了线缆600弯折产生s型形变，进一步加强固线效果。优选地，电器盒的凸起结构500是多个点状凸包，在所安装线缆600外皮较软的时候，多个点状凸包可以增大接触面积，使外皮较软的线缆600也受到适当压紧效果。
38.在固线夹安装过程中，先将压桥400固定在电器盒或者直接固定在电器钣金结构的表面，然后将固线夹的第二固定部300穿设在压桥400的卡口内，以起到对固线夹在安装处表面垂直方向上的限位作用；将线缆600穿设于固定夹的压线槽内，调整固线夹及线缆600的位置，通过第一固定部200的固定结构将第一安装部200固定到所要安装处。设置在固定夹压线槽内的至少两条凸筋102可以将线缆600压紧在安装处的表面，并在间隔设置的凸筋102的压力作用下线缆600的外径表面产生一定的形变，使线缆600更加稳定的固定在固线夹与固线夹安装处的表面。优选地，电器盒安装处表面设置有凸起结构500，与固线夹的凸筋102配合，进一步加强了固线效果。本实施例所提出的固线夹及电器盒无需绝缘垫片，先压桥400将第二固定部300固定在安装处，对固线夹具有限位作用，用户不需按住固线夹就可以进行下一步安装；调整线缆600和固线夹，再固定第一固定部200，并在凸筋102的压力作用下，安装方便，固线效果好。
39.本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种固线夹，其特征在于，包括：夹体(100)，其包括压线部和位于所述压线部两侧的第一固定部(200)和第二固定部(300)，所述压线部在所述第一固定部(200)和第二固定部(300)之间形成有贯通的压线槽；压桥(400)，所述压桥(400)设有卡口；所述第一固定部(200)设有紧固件固定结构，所述第二固定部(300)与所述压桥(400)配合，其通过插伸进所述压桥(400)的卡口中进行固定。2.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述压线槽内壁上设置有至少两条凸筋(102)，所述至少两条凸筋(102)分别设置在所述压线槽的进出口压线端面上。3.如权利要求2所述的固线夹，其特征在于，所述至少两条凸筋(102)相互平行设置。4.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述压桥(400)卡口是贯通口。5.如权利要求4所述的固线夹，其特征在于，所述第二固定部(300)开设有第二安装孔(302)，所述第二固定部(300)穿过所述压桥(400)，所述第二安装孔(302)伸出所述压桥(400)卡口。6.如权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述压桥(400)卡口一端开口，另一端封闭。7.一种电器盒，所述电器盒上设有固线夹，其特征在于，所述固线夹为权利要求1、4-6任一项所述固线夹；所述第一固定部(200)直接通过紧固件固定在电器盒上，所述压桥(400)与所述电器盒固定连接或与所述电器盒一体形成。8.如权利要求7所述的电器盒，其特征在于，所述电器盒对应所述压线槽的位置设置有凸起结构(500)。9.一种电器盒，所述电器盒上设有固线夹，其特征在于，所述固线夹为权利要求2-3任一项所述固线夹；所述第一固定部(200)直接通过紧固件固定在电器盒上，所述压桥(400)与所述电器盒固定连接或与所述电器盒一体形成。10.如权利要求9所述的电器盒，其特征在于，所述电器盒对应所述压线槽的位置设置有凸起结构(500)。11.如权利要求10所述的电器盒，其特征在于，所述凸起结构(500)是至少两个凸出于所述电器盒安装处表面的滚筋，与固定夹的所述凸筋(102)间隔交错设置或所述凸起结构(500)是分布在所述两个凸筋(102)之间的多个点状凸包。12.如权利要求10所述的电器盒，其特征在于，所述凸起结构(500)是至少两个凸出于所述电器盒安装处表面的滚筋，所述滚筋与所述凸筋配合使线缆(600)在通过所述压线槽时形成凸凹形变。

技术总结
本实用新型提出的固线夹及电器盒，固线夹，包括：夹体，其包括压线部和位于压线部两侧的第一固定部和第二固定部，压线部在第一固定部和第二固定部之间形成有贯通的压线槽；压桥，压桥设有卡口；第一固定部设有紧固件固定结构，第二固定部与压桥配合，其通过插伸进压桥的卡口中进行固定。设置在固定夹压线槽内的至少两条凸筋可以将线缆压紧在安装处的表面，并在凸筋的压力作用下线缆的表面产生一定的形变，使线缆更加稳定的固定在固线夹与固线夹安装处的表面。本实用新型所提出的固线夹无需绝缘垫片，压桥将第二固定部固定在安装处，对固线夹具有限位作用，调整线缆和固线夹，再固定第一固定部，并在凸筋的压力作用下，安装方便，固线效果好。固线效果好。固线效果好。


技术研发人员：巩丰荣 胡保国 李国成
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25