一种具备破气缓冲功能的真空管路的制作方法

1.本实用新型涉及真空管路及焊接工艺技术领域，具体涉及一种具备破气缓冲功能的真空管路。


背景技术：

2.随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景看好，不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工、发电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之二；还有如汽车、造船、建筑和环保业等也有较大需求，此外，食品、医药行业对不锈钢无缝管的需求也日益增加。
3.目前的不锈钢无缝真空管路加工工艺中，通常采用立式焊法，管路长且粗，焊枪上所用的瓷杯也是常用的普通瓷杯，焊接过程中人需要长期站立半蹲姿势，从而导致人长期站立半蹲姿势，拿焊枪的手时间长了就无法保持一个位置不动，降低精准度，且由于产品是立着的，熔化的铁水下流，并且普通焊枪所用的瓷杯无法过滤掉氩气里面的一些杂质，普通焊枪所用的瓷杯无法过滤掉氩气里面的一些杂质，且气保护不好，导致焊接后的焊道歪歪扭扭，发黑凹凸不平，降低加工质量。
4.因此，发明一种具备破气缓冲功能的真空管路来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具备破气缓冲功能的真空管路，目前的不锈钢无缝真空管路加工工艺中，通常采用立式焊法，管路长且粗，焊枪上所用的瓷杯也是常用的普通瓷杯，焊接过程中人需要长期站立半蹲姿势，从而导致人长期站立半蹲姿势，拿焊枪的手时间长了就无法保持一个位置不动，降低精准度，且由于产品是立着的，熔化的铁水下流，并且普通焊枪所用的瓷杯无法过滤掉氩气里面的一些杂质，普通焊枪所用的瓷杯无法过滤掉氩气里面的一些杂质，且气保护不好，导致焊接后的焊道歪歪扭扭，发黑凹凸不平，降低加工质量，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备破气缓冲功能的真空管路，包括底座和升降托板，所述底座的顶部固定设置有工作台，且工作台的顶部固定设置有驱动件，所述驱动件的输出端传动连接有转台，且转台的顶部两端均固定设置有支架，所述支架的一端固定设置有连接套，且连接套的外部螺纹连接有紧固套，所述底座的内部固定设置有电机，且电机的输出端传动连接有皮带轮，相邻所述皮带轮的之间固定连接有连接带，所述皮带轮的轴中心固定连接有螺杆，且螺杆的外部螺纹连接有升降柱，所述底座的内部固定设置有固定杆，所述升降托板的上方设有焊枪，且焊枪的一端螺纹连接有过滤套，并且过滤套的一端螺纹连接有瓷杯。
7.优选的，所述连接套的内部固定设置有弹性套，所述弹性套的材质设置为橡胶材质，所述弹性套和连接套的之间固定连接有多个弹簧。
8.优选的，所述连接套的内部固定设置有紧固外螺纹，所述紧固套的内部固定设置
有紧固内螺纹，所述紧固外螺纹与紧固内螺纹相匹配。
9.优选的，所述弹性套的内壁固定设置有多个关于弹性套环形阵列分布的摩擦块，所述摩擦块的截面形状设置为三角形，所述摩擦块的材质设置为橡胶材质。
10.优选的，所述升降柱的外部两端均固定设置有导向块，所述固定杆的内部两侧均开设有导向槽，所述导向槽与导向块相匹配。
11.优选的，所述螺杆、升降柱和固定杆共同组成升降组件，所述升降组件的数量设置为两组，两组所述升降组件关于底座对称分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过转台、连接套、紧固套和弹性套的设置，从而便于改变传统的立式焊法，通过对焊接工艺的改变，焊接好的焊道均匀美观且光亮，从而节省了后面的抛光工艺，而且降低了后面工人清洗的难度；
14.2、通过升降托板和过滤套的设置，从而便于通过可移动的升降托板能够减轻工人长期手持的麻木感，从而提高焊接的效率，提高产品加工的质量，且通过过滤套的使用从而便于能够提高氩气的纯度，加强气保护，从而避免焊接后的焊道歪歪扭扭，发黑凹凸不平的现象，进一步的提高加工质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型支架和连接套立体图；
18.图3为本实用新型紧固套立体图；
19.图4为本实用新型焊枪、过滤套和瓷杯爆炸结构立体图；
20.图5为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中a部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、工作台；3、驱动件；4、转台；5、支架；6、连接套；7、弹性套；8、弹簧；9、摩擦块；10、紧固外螺纹；11、紧固套；12、紧固内螺纹；13、升降托板；14、电机；15、皮带轮；16、连接带；17、螺杆；18、升降柱；19、固定杆；20、导向槽；21、导向块；22、瓷杯；23、过滤套；24、焊枪。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种具备破气缓冲功能的真空管路，包括底座1和升降托板13，所述底座1的顶部固定设置有工作台2，且工作台2的顶部固定设置有驱动件3，所述驱动件3的输出端传动连接有转台4，且转台4的顶部两端均固定设置有支架5，所述支架5的一端固定设置有连接套6，且连接套6的外部螺纹连接有紧固套11，所述底座1的内
部固定设置有电机14，且电机14的输出端传动连接有皮带轮15，相邻所述皮带轮15的之间固定连接有连接带16，所述皮带轮15的轴中心固定连接有螺杆17，且螺杆17的外部螺纹连接有升降柱18，所述底座1的内部固定设置有固定杆19，所述升降托板13的上方设有焊枪24，且焊枪24的一端螺纹连接有过滤套23，并且过滤套23的一端螺纹连接有瓷杯22。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述连接套6的内部固定设置有弹性套7，所述弹性套7的材质设置为橡胶材质，所述弹性套7和连接套6的之间固定连接有多个弹簧8，通过橡胶材质的弹性套7，便于适用不同尺寸的钢管，且在伸缩的过程中通过与弹簧8的配合使用，从而便于对钢管进一步的夹持，使之连接更为紧密。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接套6的内部固定设置有紧固外螺纹10，所述紧固套11的内部固定设置有紧固内螺纹12，所述紧固外螺纹10与紧固内螺纹12相匹配，通过紧固外螺纹10与紧固内螺纹12的匹配从而便于使连接套6与紧固套11螺纹连接，且通过螺纹结构的使用从而便于进一步的对连接处进行固定，增加其稳固性。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述弹性套7的内壁固定设置有多个关于弹性套7环形阵列分布的摩擦块9，所述摩擦块9的截面形状设置为三角形，所述摩擦块9的材质设置为橡胶材质，通过三角形橡胶材质的摩擦块9与钢管之间的贴合连接，从而增加两者之间的摩擦力，能够很好的起到密封性的效果，且有效的进一步的提高紧密度。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述升降柱18的外部两端均固定设置有导向块21，所述固定杆19的内部两侧均开设有导向槽20，所述导向槽 20与导向块21相匹配，通过导向槽20与导向块21的使用，从而便于从而便于升降柱18在螺杆17上的移动起到导向作用，从而便于升降柱18在固定杆19内上下移动直至带动升降托板13上下移动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆17、升降柱18和固定杆19 共同组成升降组件，所述升降组件的数量设置为两组，两组所述升降组件关于底座1对称分布，通过升降组件的设置，从而便于带动升降托板13的升降运动，通过可升降的升降托板13便于减轻工人长期手持的麻木感，从而提高产品加工的质量，提高使用舒适度。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-3，首先将钢管嫁接在两个支架5的之间进行固定，通过将钢管的两端插入在连接套6内的弹性套7中，通过橡胶材质的弹性套7可适用套接不同尺寸的钢管，然后弹性套7与钢管紧密贴合，通过钢管的尺寸可伸缩，且在伸缩的过程中通过与弹簧8的配合使用，从而便于对钢管进一步的夹持，使之连接更为紧密，同时，通过三角形设置的橡胶材质的摩擦块9与钢管贴合，从而增加其摩擦力，能够很好的起到密封性的效果，然后，接着将紧固套11不断的旋拧直至在连接套6上拧紧，从而便于进一步的对连接处的固定，增加其稳固性，连接好的钢管会随着转台 4旋转的过程中一起旋转，改变传统的立式焊法，由立式改成平躺式，从而便于焊接过程中熔化的铁水就不会再往钢管焊道的两侧流入；
33.参照说明书附图4-6，然后将焊枪24、过滤套23和瓷杯22进行组装，通过螺纹结构的使用，从而便于瓷杯22与过滤套23螺纹连接为一个整体，然后再将过滤套23的一端与焊枪24的一端螺纹连接，从而完成组装，通过过滤套23内设有的过滤网从而便于能够提高氩气的纯度，加强气保护，接着，工人手持焊枪24将手放置在升降托板13上，同时，升降托板13在升降的过程中通过启动电机14带动皮带轮15转动，皮带轮15转动带动螺杆17转动，螺杆17转动带动升降柱18上下移动，且升降柱18在移动的过程中，通过外部的导向块21在导向
槽20内滑动，从而便于升降柱18在螺杆17上的移动起到导向作用，从而便于升降柱18在固定杆19内上下移动直至带动升降托板13上下移动，通过可移动的升降托板13便于减轻工人长期手持的麻木感，从而提高焊接的效率，提高产品加工的质量。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种具备破气缓冲功能的真空管路，包括底座(1)和升降托板(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有工作台(2)，且工作台(2)的顶部固定设置有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出端传动连接有转台(4)，且转台(4)的顶部两端均固定设置有支架(5)，所述支架(5)的一端固定设置有连接套(6)，且连接套(6)的外部螺纹连接有紧固套(11)，所述底座(1)的内部固定设置有电机(14)，且电机(14)的输出端传动连接有皮带轮(15)，相邻所述皮带轮(15)的之间固定连接有连接带(16)，所述皮带轮(15)的轴中心固定连接有螺杆(17)，且螺杆(17)的外部螺纹连接有升降柱(18)，所述底座(1)的内部固定设置有固定杆(19)，所述升降托板(13)的上方设有焊枪(24)，且焊枪(24)的一端螺纹连接有过滤套(23)，并且过滤套(23)的一端螺纹连接有瓷杯(22)。2.根据权利要求1所述的一种具备破气缓冲功能的真空管路，其特征在于：所述连接套(6)的内部固定设置有弹性套(7)，所述弹性套(7)的材质设置为橡胶材质，所述弹性套(7)和连接套(6)的之间固定连接有多个弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的一种具备破气缓冲功能的真空管路，其特征在于：所述连接套(6)的内部固定设置有紧固外螺纹(10)，所述紧固套(11)的内部固定设置有紧固内螺纹(12)，所述紧固外螺纹(10)与紧固内螺纹(12)相匹配。4.根据权利要求2所述的一种具备破气缓冲功能的真空管路，其特征在于：所述弹性套(7)的内壁固定设置有多个关于弹性套(7)环形阵列分布的摩擦块(9)，所述摩擦块(9)的截面形状设置为三角形，所述摩擦块(9)的材质设置为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种具备破气缓冲功能的真空管路，其特征在于：所述升降柱(18)的外部两端均固定设置有导向块(21)，所述固定杆(19)的内部两侧均开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)与导向块(21)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种具备破气缓冲功能的真空管路，其特征在于：所述螺杆(17)、升降柱(18)和固定杆(19)共同组成升降组件，所述升降组件的数量设置为两组，两组所述升降组件关于底座(1)对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具备破气缓冲功能的真空管路，包括底座和升降托板，所述底座的顶部固定设置有工作台，且工作台的顶部固定设置有驱动件。本实用新型通过转台、连接套、升降组件、升降托板和过滤套的设置，从而便于通过连接套能够将钢管进行横放并且随着转台的转动而转动，从而改变传统的立式焊法，通过对焊接工艺的改变，便于在焊接过程中熔化的铁水就不会再往钢管焊道的两侧流入，使产品加工得以均匀，提高美观度，节省了后面的抛光工艺，并且通过升降组件带动升降托板移动，通过可移动的升降托板能够减轻工人长期手持的麻木感，从而提高焊接的效率，且通过过滤套的使用从而便于能够提高氩气的纯度，加强气保护，从而提高加工质量。工质量。工质量。


技术研发人员：王寅
受保护的技术使用者：昆山艾斯博精密金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/5/25