用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置。


背景技术：

2.陡角提丝机作为卷烟机供丝部分的主要工作机构，其主要的功能是为卷烟设备提供充足、松散的合格烟丝。
3.在生产工作中，受陡角提丝机密封不严等原因，陡角提丝机的内腔会残留部分烟丝，并且残留烟丝可能会落入陡角提丝机的内腔底部的提丝带导轴处。当设备处于长期运转或人工清洁保养不当时，残留的烟丝将阻碍提丝带导轴转动，使提丝带运转不畅，导致烟丝不能均匀供应，而烟丝密度不均将直接影响产品质量。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，解决卷烟机陡角提丝机内腔残留烟丝无法有效清除导致的提丝带运转受阻的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其中包括：卷烟机控制器、安装在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部的烟丝检测器以及清洁组件；
7.所述清洁组件包括抽吸嘴、负压风管以及电控阀门；所述抽吸嘴位于提丝带导轴上部并与所述负压风管连接，所述负压风管通过所述电控阀门与负压气源连接；
8.所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器以及所述电控阀门电信号连接。
9.在其他至少一种可能的实现方式中，所述抽吸嘴包括截面为梯形的本体，且所述本体的与梯形短边对应的端面朝向提丝带导轴；在所述端面开设有若干个吸风孔。
10.在其他至少一种可能的实现方式中，多个所述吸风孔在所述端面上均匀布设。
11.在其他至少一种可能的实现方式中，所述电控清洁装置还包括：安装在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部的烟丝收集盒；
12.所述抽吸嘴位于所述烟丝收集盒的上方。
13.在其他至少一种可能的实现方式中，所述烟丝检测器设于所述烟丝收集盒的盒体上部。
14.在其他至少一种可能的实现方式中，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的手动清洁按钮。
15.在其他至少一种可能的实现方式中，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的计时单元，所述计时单元用于设定抽吸时间及周期。
16.在其他至少一种可能的实现方式中，所述计时单元包括：时间继电器和/或电子计
时器。
17.本实用新型的主要构思在于，在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部安装用来检测掉落烟丝的烟丝检测器，以及主要由吸嘴、负压风管以及电控阀门构成的清洁组件，并通过卷烟机控制器对烟丝检测器信号进行采集同时触发电控阀门启闭以实现对陡角提丝机内腔残留烟丝进行及时、高效地清理，从而保证陡角提丝机能够正常运转，进而保障了稳定的产品质量。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
19.图1为本实用新型实施例提供的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置的示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供了一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置的实施例，具体可以如图1所示，包括：卷烟机控制器(可采用原机plc等，对此不作限定)、安装在陡角提丝机内腔100底部且位于提丝带导轴200上部的烟丝检测器1(在实际操作中，可以但不限于采用光纤探头，烟丝累积使探头被遮挡则会输出信号，此属于常规技术)以及清洁组件。所述清洁组件包括抽吸嘴2、负压风管3以及电控阀门4；所述抽吸嘴2位于提丝带导轴200上部并与所述负压风管3连接，所述负压风管3通过所述电控阀门4与负压气源(未示出，实施时可采用常规真空源)连接，所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器1以及所述电控阀门4电信号连接。
22.进一步地，如图1所示，所述抽吸嘴2包括截面为梯形的本体，且所述本体的与梯形短边对应的端面朝向提丝带导轴200；在所述端面开设有若干个吸风孔(图中未示)。
23.进一步地，多个所述吸风孔可以在所述端面上均匀布设，例如呈2x6排布。
24.进一步地，如图1所示，所述电控清洁装置还包括：安装在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部的烟丝收集盒5；所述抽吸嘴2位于所述烟丝收集盒5的上方。
25.进一步地，如图1所示，所述烟丝检测器设于所述烟丝收集盒5的盒体上部。本领域技术人员可以理解，如果不采用烟丝收集盒5收集掉落的烟丝，前述烟丝检测器1可以通过支架等直接安装在提丝机内腔并朝向感应容易积存烟丝的提丝带导轴夹缝处。
26.进一步地，如图1所示，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的手动清洁按钮。可以理解地，即提供手动触发抽吸的硬件载体，而具体的手动抽吸控制方法则属于成熟电控技术，对此不作赘述。
27.进一步地，如图1所示，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的计时单元，所述计时单元用于设定抽吸时间及周期。即提供了可按需定时进行抽吸的硬件基础，同样地，如何设定时间、在何种而控制逻辑下进行定时，则可以结合实际情况及常规
的电控方式进行针对性设计。
28.进一步地，所述计时单元包括：时间继电器和/或电子计时器。
29.需说明的是，本实用新型的目的是为了解决陡角提丝机内腔残留烟丝较多引起提丝带运转不畅的问题，卷烟机控制器在检测到烟丝时，例如光纤探头被覆盖后，由原机控制器输出高电平触发真空阀开启，从而将内腔内部的烟丝及时抽吸至外部(比如回收箱、回收管道等处)。而对于上述实施例及其优选方案的具体实现方式，在实际操作中，可以参考大量现有的诸如除尘设备、气动设备以及现有的成熟电控技术，并且，本实用新型对于按何种控制逻辑控制该电控清洁装置启动、停止等，皆可不作限定，对于本领域技术人员而言，本实用新型所披露的技术内容不存在理解和实施障碍。
30.综上所述，本实用新型的主要构思在于，在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部安装用来检测掉落烟丝的烟丝检测器，以及主要由吸嘴、负压风管以及电控阀门构成的清洁组件，并通过卷烟机控制器对烟丝检测器信号进行采集同时触发电控阀门启闭以实现对陡角提丝机内腔残留烟丝进行及时、高效地清理，从而保证陡角提丝机能够正常运转，进而保障了稳定的产品质量。
31.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，包括：卷烟机控制器、安装在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部的烟丝检测器以及清洁组件；所述清洁组件包括抽吸嘴、负压风管以及电控阀门；所述抽吸嘴位于提丝带导轴上部并与所述负压风管连接，所述负压风管通过所述电控阀门与负压气源连接；所述卷烟机控制器分别与所述烟丝检测器以及所述电控阀门电信号连接。2.根据权利要求1所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述抽吸嘴包括截面为梯形的本体，且所述本体的与梯形短边对应的端面朝向提丝带导轴；在所述端面开设有若干个吸风孔。3.根据权利要求2所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，多个所述吸风孔在所述端面上均匀布设。4.根据权利要求1所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述电控清洁装置还包括：安装在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部的烟丝收集盒；所述抽吸嘴位于所述烟丝收集盒的上方。5.根据权利要求4所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述烟丝检测器设于所述烟丝收集盒的盒体上部。6.根据权利要求1～5任一项所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的手动清洁按钮。7.根据权利要求1～5任一项所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述电控清洁装置还包括与卷烟机控制单元电信号连接的计时单元，所述计时单元用于设定抽吸时间及周期。8.根据权利要求7所述的用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，其特征在于，所述计时单元包括：时间继电器和/或电子计时器。

技术总结
本实用新型公开了一种用于卷烟设备陡角提丝机内腔的电控清洁装置，本实用新型的主要构思在于，在陡角提丝机内腔底部且位于提丝带导轴上部安装用来检测掉落烟丝的烟丝检测器，以及主要由吸嘴、负压风管以及电控阀门构成的清洁组件，并通过卷烟机控制器对烟丝检测器信号进行采集同时触发电控阀门启闭以实现对陡角提丝机内腔残留烟丝进行及时、高效地清理，从而保证陡角提丝机能够正常运转，进而保障了稳定的产品质量。稳定的产品质量。稳定的产品质量。


技术研发人员：郑珂 郝海波 尧超 杜晓冬 刘志超 宋跃武 刘广兵 蔺鹏 胡亚凯 王惠民
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25