一种混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。
3.现有技术中的混合机在使用时，混合的效果较差，导致物料混合的不均匀，影响了生产质量，所以我们提出一种混合机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时，混合的效果较差，导致物料混合的不均匀，影响了生产质量的缺点，而提出的一种混合机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混合机，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑架，外壳的顶部设有间断入料口，所述间断入料口的底部固定连接有下料管，且下料管与间断入料口相贯通，外壳的内壁滑动连接有挡料板，所述挡料板贯穿下料管，外壳的底部设有出料口，外壳的顶部固定连接有电机，且电机位于间断入料口的左侧，外壳的顶部设有进料口，且进料口位于电机的左侧，所述电机的输出轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁设有控制机构，连接轴的底部固定连接有搅拌叶。
7.优选的，所述控制机构包括控制盘、滑动块、接触块、接触圈、半齿轮、移动齿条、移动杆与带动杆，且滑动块与接触块数量均为两个，所述控制盘固定连接在连接轴的外壁，且控制盘为中空结构，所述滑动块对称滑动连接在控制盘的内壁，所述接触块固定连接在两个滑动块相互远离的一侧，所述半齿轮转动连接在外壳的内壁，且半齿轮为空心齿轮，所述接触圈固定连接在半齿轮的内壁，且接触圈与接触块相适配，所述移动齿条滑动连接在外壳的内壁，且移动齿条与半齿轮相适配，所述移动杆固定连接在移动齿条的前侧，所述带动杆的前侧转动连接在外壳的内壁，带动杆的后侧转动连接在挡料板的前侧，通过接触块与接触圈的配合带动半齿轮旋转，起到了方便带动移动齿条移动的作用。
8.优选的，所述外壳的内壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，所述挡料板的前后两侧均固定连接有滑块，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁，通过限位框，起到了方便挡料板移动的作用。
9.优选的，所述滑动块的外壁均套设有复位弹簧，利用复位弹簧的弹力，起到了电机停止时，滑动块自动复位的作用。
10.优选的，所述带动杆为中空结构，所述带动杆的内壁对称设有推动槽，且推动槽数量为两个，通过推动槽，起到了方便推动带动杆旋转的作用。
11.优选的，所述移动杆为中空结构，移动杆的内壁固定连接有推动轴，所述推动轴滑动连接在位于后侧的推动槽的内壁，通过推动杆移动的同时带动推动轴移动，通过推动轴
与推动槽的配合，起到了方便带动挡料板移动的作用。
12.有益效果：通过启动电机，电机的输出轴带动控制盘旋转，搅拌叶跟随旋转搅拌混合机内的物料，通过间断入料口向混合机加入混合料，滑动块通过控制盘旋转的离心力甩出，接触块跟随移动与接触圈相接触并带动接触圈跟随旋转，同时半齿轮跟随旋转，半齿轮带动移动齿条移动，移动杆跟随移动并压缩推动弹簧，此时推动轴与推动槽接触并推动带动杆旋转，此时带动杆旋转带动挡料板移动，此时混合料失去挡料板的阻挡从下料管落入混合机内与物料混合，实现了下料的效果；
13.通过半齿轮与移动齿条脱离接触，推动弹簧失去限制复位并推动移动杆移动，同时移动齿条与推动轴跟随复位并推动带动杆旋转，此时挡料板跟随移动与下料管卡合，实现了阻挡落料的效果；
14.通过电机与控制机构的配合带动挡料板往复移动，实现了间断性下料使物料混合的更加充分均匀，提高了生产质量的效果，具有良好的实用性与操作性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种混合机的主视的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种混合机的俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种混合机的俯视的局部放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种混合机的三维图。
19.图中：1外壳、2支撑架、3间断入料口、4出料口、5电机、6连接轴、7搅拌叶、8控制盘、9滑动块、10接触块、11复位弹簧、12接触圈、13半齿轮、14移动齿条、15移动杆、16推动弹簧、17推动轴、18带动杆、19推动槽、20挡料板、21限位框、22下料管、23进料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种混合机，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有支撑架2，外壳1的顶部设有间断入料口3，间断入料口3的底部固定连接有下料管22，且下料管22与间断入料口3相贯通，外壳1的内壁滑动连接有挡料板20，挡料板20贯穿下料管22，通过控制挡料板20移动，实现了间断下料的效果，外壳1的底部设有出料口4，外壳1的顶部固定连接有电机5，且电机5位于间断入料口3的左侧，外壳1的顶部设有进料口23，且进料口23位于电机5的左侧，电机5的输出轴的底部固定连接有连接轴6，连接轴6的外壁设有控制机构，连接轴6的底部固定连接有搅拌叶7，通过搅拌叶7，起到了方便混合物料的作用；
22.控制机构包括控制盘8、滑动块9、接触块10、接触圈12、半齿轮13、移动齿条14、移动杆15与带动杆18，且滑动块9与接触块10数量均为两个，控制盘8固定连接在连接轴6的外壁，且控制盘8为中空结构，滑动块9对称滑动连接在控制盘8的内壁，利用控制盘8旋转时的离心力，起到了方便滑动块9移动的作用，接触块10固定连接在两个滑动块9相互远离的一侧，半齿轮13转动连接在外壳1的内壁，且半齿轮13为空心齿轮，接触圈12固定连接在半齿轮13的内壁，且接触圈12与接触块10相适配，移动齿条14滑动连接在外壳1的内壁，且移动
齿条14与半齿轮13相适配，通过移动齿条14与半齿轮13的配合反复啮合，起到了带动挡料板20往复移动的作用，移动杆15固定连接在移动齿条14的前侧，带动杆18的前侧转动连接在外壳1的内壁，带动杆18的后侧转动连接在挡料板20的前侧，通过带动杆18，起到了方便带动挡料板20移动的作用，通过接触块10与接触圈12的配合带动半齿轮13旋转，起到了方便带动移动齿条14移动的作用，外壳1的内壁固定连接有限位框21，限位框21的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，挡料板20的前后两侧均固定连接有滑块，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁，通过限位框21，起到了方便挡料板20移动的作用，滑动块9的外壁均套设有复位弹簧11，利用复位弹簧11的弹力，起到了电机5停止时，滑动块9自动复位的作用，带动杆18为中空结构，带动杆18的内壁对称设有推动槽19，且推动槽19数量为两个，通过推动槽19，起到了方便推动带动杆18旋转的作用，移动杆15为中空结构，移动杆15的内壁固定连接有推动轴17，推动轴17滑动连接在位于后侧的推动槽19的内壁，通过推动杆15移动的同时带动推动轴17移动，通过推动轴17与推动槽19的配合，起到了方便带动挡料板20移动的作用。
23.工作原理：实际使用时，通过进料口23向混合机内倒入物料，通过启动电机5，电机5的输出轴旋转并带动控制盘8旋转，同时搅拌叶7跟随旋转搅拌混合机内的物料，此时通过间断入料口3向混合机加入混合料，此时混合料在挡料板20的阻挡下无法进入混合机内，同时滑动块9通过控制盘8旋转的离心力甩出，此时复位弹簧11受到推力压缩，接触块10跟随移动与接触圈12相接触，并带动接触圈12跟随旋转，同时半齿轮13跟随旋转，通过半齿轮13与移动齿条14的啮合，带动移动齿条14移动，移动杆15跟随移动并压缩推动弹簧16，此时推动轴17与推动槽19接触并推动带动杆18旋转，此时带动杆18旋转带动挡料板20移动，此时混合料失去挡料板20的阻挡从下料管22落入混合机内与物料混合，此时半齿轮13与移动齿条14脱离接触，推动弹簧16失去限制复位并推动移动杆15移动，同时移动齿条14与推动轴17跟随复位并推动带动杆18旋转，此时挡料板20跟随移动与下料管22卡合，实现了阻挡落料的效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混合机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的底部固定连接有支撑架（2），外壳（1）的顶部设有间断入料口（3），所述间断入料口（3）的底部固定连接有下料管（22），且下料管（22）与间断入料口（3）相贯通，外壳（1）的内壁滑动连接有挡料板（20），所述挡料板（20）贯穿下料管（22），外壳（1）的底部设有出料口（4），外壳（1）的顶部固定连接有电机（5），且电机（5）位于间断入料口（3）的左侧，外壳（1）的顶部设有进料口（23），且进料口（23）位于电机（5）的左侧，所述电机（5）的输出轴的底部固定连接有连接轴（6），所述连接轴（6）的外壁设有控制机构，连接轴（6）的底部固定连接有搅拌叶（7）。2.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于，所述控制机构包括控制盘（8）、滑动块（9）、接触块（10）、接触圈（12）、半齿轮（13）、移动齿条（14）、移动杆（15）与带动杆（18），且滑动块（9）与接触块（10）数量均为两个，所述控制盘（8）固定连接在连接轴（6）的外壁，且控制盘（8）为中空结构，所述滑动块（9）对称滑动连接在控制盘（8）的内壁，所述接触块（10）固定连接在两个滑动块（9）相互远离的一侧，所述半齿轮（13）转动连接在外壳（1）的内壁，且半齿轮（13）为空心齿轮，所述接触圈（12）固定连接在半齿轮（13）的内壁，且接触圈（12）与接触块（10）相适配，所述移动齿条（14）滑动连接在外壳（1）的内壁，且移动齿条（14）与半齿轮（13）相适配，所述移动杆（15）固定连接在移动齿条（14）的右侧，所述带动杆（18）的前侧转动连接在外壳（1）的内壁，带动杆（18）的后侧转动连接在挡料板（20）的前侧。3.根据权利要求1所述的一种混合机，其特征在于，所述外壳（1）的内壁固定连接有限位框（21），所述限位框（21）的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，所述挡料板（20）的前后两侧均固定连接有滑块，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁。4.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于，所述滑动块（9）的外壁均套设有复位弹簧（11）。5.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于，所述带动杆（18）为中空结构，所述带动杆（18）的内壁对称设有推动槽（19），且推动槽（19）数量为两个。6.根据权利要求2所述的一种混合机，其特征在于，所述移动杆（15）为中空结构，移动杆（15）的内壁固定连接有推动轴（17），所述推动轴（17）滑动连接在位于后侧的推动槽（19）的内壁。

技术总结
本实用新型属于混合机技术领域，尤其是一种混合机，针对现有的技术中存在使用时，混合的效果较差，导致物料混合的不均匀，影响了生产质量的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑架，外壳的顶部设有间断入料口，所述间断入料口的底部固定连接有下料管，外壳的内壁滑动连接有挡料板，所述挡料板贯穿下料管，外壳的底部设有出料口，外壳的顶部固定连接有电机，外壳的顶部设有进料口，所述电机的输出轴的底部固定连接有连接轴，通过电机与控制机构的配合带动挡料板往复移动，实现了间断性下料使物料混合的更加充分均匀，提高了生产质量的效果，具有良好的实用性与操作性。性与操作性。性与操作性。


技术研发人员：刘承业
受保护的技术使用者：无锡成铭干燥设备有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/5/25